技術領域：

本發明屬于機械設備技術領域，具體涉及一種全自動電動打磨裝置，通過電機驅動磨砂滾筒的旋轉實現將實心泡沫塑料圓柱型的原料打磨成外表光滑的圓柱型護舷。

背景技術：
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護舷又稱為船的護木，是碼頭或船舶邊緣使用的一種彈性緩沖裝置，有木質、橡膠質和泡沫塑料質等多種，主要用以減緩船舶與碼頭或船舶之間在靠岸或系泊過程中的沖擊力，防止或消除船舶、碼頭受損。護舷在使用時，用鐵鏈或螺絲固定在船舷或碼頭上，當船舶非正常停靠時，可以避免船舶直接撞擊碼頭或其他船只。護舷有多種類型，其中泡沫塑料護舷根據結構不同可以分為兩大類：實心護舷和漂浮型護舷，實心護舷根據其形狀分為圓柱型護舷、半圓型護舷、拱型護舷、錐型護舷和鼓型護舷等，其中圓柱型護舷的特點是反力低，面壓小，緩沖性能好，在靠泊時，對船舶橫搖和縱搖適應性強，不受船舶大小影響，安裝維修方便，特別適于老式碼頭。其加工工藝簡單，成本低，使用壽命長，應用廣泛。在制造泡沫塑料質的圓柱型護舷時，需將較粗的圓柱型原料打磨成光滑的護舷，目前市場上很少有專門打磨實心泡沫塑料護舷的裝置，研發設計一種成本低、結構簡單、操作方便、打磨均勻的護舷打磨裝置，能夠高效實現圓柱型護舷的打磨，具有現實的社會和經濟效益，具有很好的推廣前景。

技術實現要素：
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本發明的目的在于克服現有技術存在的缺陷，研發設計一種成本低、結構簡單、操作方便、打磨均勻的泡沫塑料護舷打磨裝置，能夠高效實現圓柱型護舷的弧面打磨。

為了實現上述目的，本發明涉及的滾筒式護舷打磨裝置的主體結構包括：豎向支架、固定板、電機、傳送帶、固定架、磨砂滾筒、蝸桿、渦輪、上卡槽、下卡槽、滑軌、豎滾輪、橫滾輪、小軸承、三腳架、橫向支架、滾筒固定架、大軸承、齒輪和傳送輪；豎向支架上設置有下卡槽，固定板的背面設置有上卡槽，上卡槽在下卡槽上能夠橫向平移，固定板能夠相對于上卡槽豎直上下移動，固定板的正面設置有電機，傳送帶一端套在電機上，另一端套在蝸桿的傳送輪上，蝸桿通過固定架連接在固定板上，蝸桿與渦輪通過齒輪連接，渦輪套在磨砂滾筒的細端口上，磨砂滾筒的粗端口設置有大軸承，大軸承通過滾筒固定架連接橫向支架，橫向支架上設置有橫滾輪和豎滾輪，橫滾輪的左右兩端通過小軸承和三腳架固定在橫向支架底部，豎滾輪的上下兩端通過滑軌固定在橫向支架側部，豎滾輪能夠沿著滑軌橫向平移。

本發明涉及的磨砂滾筒的主體結構為中空筒狀，前段為圓臺，后段為圓筒，圓臺末端為粗端口，其上套有大軸承，大軸承通過滾筒固定架連接在橫向支架上，圓筒末端為細端口，其上設置有渦輪，整個磨砂滾筒的內表面上非均勻結構制有高度為0.1-1mm的凸起狀磨砂，磨砂的高度和底面直徑比為1:1，其外形結構為圓臺狀或圓錐狀，由制備磨砂滾筒時一次性壓鑄而成，或在其表面上噴鑄而成；根據打磨后護舷尺寸的要求設定磨砂滾筒的端口內徑大小，適用于打磨圓柱狀泡沫塑料護舷表面。

本發明涉及的滾筒式護舷弧面打磨裝置實現將圓柱型原料打磨成光滑的圓柱型護舷的加工過程為：將原料放到橫向支架的橫滾輪上，向前推送至磨砂滾筒的粗端口，調節固定板的高度，將原料插入磨砂滾筒的粗端口中，橫向平移豎滾輪，使其緊貼原料側面，夾緊原料，接通電源，電機工作，帶動磨砂滾筒勻速轉動，通過內表面的磨砂打磨原料，同時緩慢勻速將原料向前推送，至整個原料從細端口穿出，打磨完畢，得成品圓柱型護舷。

本發明涉及的滾筒式護舷弧面打磨裝置可以打磨出對尺寸精度要求較高的圓柱型護舷，磨砂滾筒可以水平和豎直方向調節，豎滾輪可以水平調節；也可以根據原料尺寸的不同更換磨砂滾筒，應用范圍廣泛；滾筒式打磨，摩擦均勻，可以打磨出高標準的圓柱型護舷，制得的產品表面光滑細膩，形狀尺寸嚴格符合設計要求。

本發明與現有技術相比，磨砂滾輪內表面磨砂顆粒密集，一體式旋轉打磨，摩擦均勻，打磨效率高，精度好；其成本低，結構簡單，操作方便，應用廣泛，噪音小，使用環境友好，易于推廣使用。

附圖說明：

圖1為本發明的主體結構原理示意圖。

圖2為本發明所涉及的磨砂滾筒的主體結構原理示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步詳細說明。

實施例：

本實施例涉及的滾筒式護舷弧面打磨裝置的主體結構包括：豎向支架1、固定板2、電機3、傳送帶4、固定架5、磨砂滾筒6、蝸桿7、渦輪8、上卡槽9、下卡槽10、滑軌11、豎滾輪12、橫滾輪13、小軸承14、三腳架15、橫向支架16、滾筒固定架17、大軸承18、齒輪19和傳送輪20；豎向支架1上設置有下卡槽10，固定板2的背面設置有上卡槽9，上卡槽9在下卡槽10上能夠橫向平移，固定板2能夠相對于上卡槽9豎直上下移動，固定板2的正面設置有電機3，傳送帶4一端套在電機3上，另一端套在蝸桿7的傳送輪20上，蝸桿7通過固定架5連接在固定板2上，蝸桿7與渦輪8通過齒輪19連接，渦輪8套在磨砂滾筒6的細端口25上，磨砂滾筒6的粗端口24設置有大軸承18，大軸承18通過滾筒固定架17連接橫向支架16，橫向支架16上設置有橫滾輪13和豎滾輪12，橫滾輪13的左右兩端通過小軸承14和三腳架15固定在橫向支架6底部，豎滾輪12的上下兩端通過滑軌11固定在橫向支架6側部，豎滾輪12能夠沿著滑軌11橫向平移。

本實施例涉及的磨砂滾筒6的主體結構為中空筒狀，前段為圓臺22，后段為圓筒23，圓臺22末端為粗端口24，其上套有大軸承18，大軸承18通過滾筒固定架17連接在橫向支架16上，圓筒23末端為細端口25，其上設置有渦輪8，整個磨砂滾筒6的內表面上非均勻結構制有高度為0.1-1mm的凸起狀磨砂21，磨砂21的高度和底面直徑比為1:1，其外形結構為圓臺狀或圓錐狀，由制備磨砂滾筒6時一次性壓鑄而成，或在其表面上噴鑄而成；根據打磨后護舷尺寸的要求設定磨砂滾筒6的端口內徑大小，適用于打磨圓柱狀泡沫塑料護舷表面。

本實施例涉及的滾筒式護舷弧面打磨裝置實現將圓柱型原料打磨成光滑的圓柱型護舷的加工過程為：將原料放到橫向支架16的橫滾輪13上，向前推送至磨砂滾筒6的粗端口24，調節固定板2的高度，將原料插入磨砂滾筒6的粗端口24中，橫向平移豎滾輪12，使其緊貼原料側面，夾緊原料，接通電源，電機3工作，帶動磨砂滾筒6勻速轉動，通過內表面的磨砂21打磨原料，同時緩慢勻速將原料向前推送，至整個原料從細端口25穿出，打磨完畢，得成品圓柱型護舷。

本實施例涉及的滾筒式護舷弧面打磨裝置可以打磨出對尺寸精度要求較高的圓柱型護舷，磨砂滾筒可以水平和豎直方向調節，豎滾輪可以水平調節；也可以根據原料尺寸的不同更換磨砂滾筒，應用范圍廣泛；滾筒式打磨，摩擦均勻，可以打磨出高標準的圓柱型護舷，制得的產品表面光滑細膩，形狀尺寸嚴格符合設計要求。

技術特征：

技術總結
本發明屬于機械設備技術領域，具體涉及一種滾筒式護舷弧面打磨裝置，通過電機驅動磨砂滾筒的旋轉實現將實心泡沫塑料圓柱型的原料打磨成外表光滑的圓柱型護舷，其主體結構包括：電機、傳送帶、固定架、磨砂滾筒、蝸桿、渦輪、傳送輪、滑軌、豎滾輪和橫滾輪等，將原料推送至磨砂滾筒的粗端口，接通電源，電機工作，帶動磨砂滾筒勻速轉動，通過內表面的磨砂打磨原料，同時緩慢勻速將原料向前推送，至整個原料從細端口穿出，打磨完畢，得成品圓柱型護舷；其成本低，結構簡單，操作方便，應用廣泛，打磨效率高，噪音小，使用環境友好，易于推廣使用。

技術研發人員：潘友濤
受保護的技術使用者：青島魯航氣囊護舷有限公司
技術研發日：2017.05.27
技術公布日：2017.10.10