本發明涉及打磨裝置，具體是一種汽車配件打磨裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，人們對汽車的消費也越來越多，汽車配件的這個市場變得也越來越大。近些年來汽車配件制造廠也在飛速的發展。汽車配件是構成汽車整體的各個單元及服務于汽車的一種產品。汽車配件多數為一體成型的沖壓件，這樣在粗加工完之后，配件的圓周上會有很多毛刺，這時就需要對毛刺進行打磨，以達到使用要求。

目前，多數廠家對配件圓周上的毛刺都是人工打磨，這樣種方式費時費力，效率低下，并且打磨質量不高，不能滿足大規模生產的需要；而且在汽車配件的打磨過程中易產生粉塵和鐵屑，影響響操作人員的身體健康。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種汽車配件打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種汽車配件打磨裝置，包括工作平臺、集塵箱、廢屑箱、打磨砂輪、活動夾板、夾具座和固定夾板，所述工作平臺的左端上表面固定焊接有支撐立柱；所述支撐立柱的頂端固定架設有支撐頂板；所述支撐頂板的下表面固定安裝有用于驅動升降桿做升降運動的電動伸縮缸；所述支撐頂板與升降桿之間還對稱連接有伸縮套桿；所述升降桿的右端固定設置有打磨電機；所述打磨砂輪通過聯軸器驅動連接在打磨電機的輸出軸上；所述工作平臺上開設有下料通道，下料通道內設置有濾板；所述工作平臺的右端上表面通過螺栓連接方式固定設置有夾具座；所述夾具座的左側板上通過螺紋連接方式轉動設置有絲杠，絲杠的外端固定設置有轉動手輪，絲杠的內端固定設置有滑板，滑板滑動設置于夾具座上開設的滑軌內；所述活動夾板固定設置在滑板的右側壁表面；所述夾具座的右部固定安裝有固定板，固定板的左側壁表面固設置有固定夾板；所述工作平臺的下表面四角均固定設置有支撐腿，支撐腿上通過焊接方式固定架設有支撐底座；所述集塵箱固定設置在支撐底座的左部上表面；所述廢屑箱固定設置在支撐底座的右部上表面；所述集塵箱的內腔中設置有濾塵網；所述支撐底座的左部上表面固定安裝有風機，風機的進氣端與集塵箱的左部內腔相連通；所述廢屑箱的下部內腔通過連通管與集塵箱的右部內腔相連通；所述廢屑箱的上部內腔與工作平臺上的下料通道相通設置；所述廢屑箱的下部右側板外壁固定設置有分隔板，分隔板為非金屬板，分隔板的右側垂直連接鐵芯，鐵芯上纏繞有線圈。

作為本發明進一步的方案：所述伸縮套桿包括支撐套筒以及滑動設置在支撐套筒內的支撐桿，其中支撐套筒固定安裝在支撐頂板的下表面，支撐桿的底端固定安裝在升降桿的上表面。

作為本發明進一步的方案：所述濾板為表面均布加工網孔的網形結構，網孔的孔徑大小為2-3cm。

作為本發明進一步的方案：所述活動夾板與固定夾板的結構均相同，活動夾板和固定夾板的表面均加工有若干鋸齒。

作為本發明進一步的方案：所述濾塵網為表面均布加工有濾塵孔的網形結構。

作為本發明進一步的方案：所述廢屑箱的中部內腔中架設有呈左高右低傾斜設置的導料板，導料板的左端與廢屑箱的左側板內壁固定連接，導料板的右端架設在廢屑箱的中部內腔。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明結構簡單，使用時，利用轉動手輪旋轉調節絲杠，使得絲杠在滑軌上向右滑動，即可將待打磨的汽車配件固定夾持在活動夾板與固定夾板之間，夾持效果好，活動夾板和固定夾板上加工的鋸齒能夠進一步提高活動夾板和固定夾板對待打磨汽車配件的夾持效果，防止打磨過程中汽車配件出現滑落，影響打磨的效率，將待打磨的汽車配件固定完畢后，電動伸縮缸上的伸縮桿伸長，使得打磨砂輪向下運動，高速旋轉的打磨砂輪向下運動的過程中與待打磨的汽車配件相接觸，實現對待打磨汽車配件的打磨作業；打磨過程中產生的粉塵以及鐵屑通過濾板上的網孔進入到廢屑箱的內腔中，氣流中的鐵屑被鐵芯上產生的電磁力吸附而停留在廢屑箱的內腔中，而含有粉塵的氣流通過連通管進入到集塵箱的內部，空氣流中的粉塵被濾塵網過濾。本發明結構結構簡單，使用方便，待打磨汽車配件的夾持固定效果好，提高了汽車配件的打磨品質，而且能夠有效對打磨過程中產生的粉塵和鐵屑進行收集和分離，提高了汽車配件加工環境的舒適性。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中夾持機構的結構示意圖。

圖3為本發明中活動夾板的結構示意圖。

圖中：1-工作平臺，2-支撐腿，3-支撐底座，4-集塵箱，5-風機，6-廢屑箱，7-支撐立柱，8-支撐頂板，9-升降桿，10-電動伸縮缸，11-伸縮套桿，12-打磨電機，13-打磨砂輪，14-濾板，15-活動夾板，16-夾具座，17-轉動手輪，18-分隔板，19-鐵芯，20-線圈，21-導料板，22-排屑管，23-滑板，24-絲杠，25-固定夾板，26-固定板，27-滑軌，28-鋸齒，29-連通管，30-排塵管，31-濾塵網。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明實施例中，一種汽車配件打磨裝置，包括工作平臺1、集塵箱4、廢屑箱6、打磨砂輪13、活動夾板15、夾具座16和固定夾板25，所述工作平臺1的左端上表面固定焊接有呈豎直方向設置的支撐立柱7；所述支撐立柱7的頂端固定架設有呈水平方向設置的支撐頂板8；所述支撐頂板8的下表面固定安裝有用于驅動升降桿9做升降運動的電動伸縮缸10，其中升降桿9固定安裝在電動伸縮缸10上伸縮桿的底端；所述支撐頂板8與升降桿9之間還對稱連接有伸縮套桿11；所述伸縮套桿11包括支撐套筒以及滑動設置在支撐套筒內的支撐桿，其中支撐套筒固定安裝在支撐頂板8的下表面，支撐桿的底端固定安裝在升降桿9的上表面；所述升降桿9的右端固定設置有打磨電機12；所述打磨砂輪13通過聯軸器驅動連接在打磨電機12的輸出軸上。

所述工作平臺1上開設有下料通道，下料通道內設置有濾板14，濾板14為表面均布加工網孔的網形結構，網孔的孔徑大小為2-3cm；所述工作平臺1的右端上表面通過螺栓連接方式固定設置有夾具座16；所述夾具座16的左側板上通過螺紋連接方式轉動設置有絲杠24，絲杠24的外端固定設置有轉動手輪17，絲杠24的內端固定設置有滑板23，滑板23滑動設置于夾具座16上開設的滑軌27內；所述活動夾板15固定設置在滑板23的右側壁表面；所述夾具座16的右部固定安裝有固定板26，固定板26的左側壁表面固設置有固定夾板25；所述活動夾板15與固定夾板25的結構均相同，活動夾板15和固定夾板25的表面均加工有若干鋸齒28，鋸齒28的設置提高了活動夾板15和固定夾板25對汽車配件的夾持效果，使夾持更加緊固。

所述工作平臺1的下表面四角均固定設置有支撐腿2，支撐腿2上通過焊接方式固定架設有支撐底座3；所述集塵箱4固定設置在支撐底座3的左部上表面；所述廢屑箱6固定設置在支撐底座3的右部上表面；所述集塵箱4的內腔中設置有濾塵網31；所述濾塵網31為表面均布加工有濾塵孔的網形結構；所述支撐底座3的左部上表面固定安裝有風機5，風機5的進氣端與集塵箱4的左部內腔相連通；所述廢屑箱6的下部內腔通過連通管29與集塵箱4的右部內腔相連通；所述集塵箱4的右部內腔底部還連通設置有排塵管30，排塵管30上安裝有排塵閥；所述廢屑箱6的上部內腔與工作平臺1上的下料通道相通設置；所述廢屑箱6的中部內腔中架設有呈左高右低傾斜設置的導料板21，導料板21的左端與廢屑箱6的左側板內壁固定連接，導料板21的右端架設在廢屑箱6的中部內腔；所述廢屑箱6的內腔底部連通設置有排屑管22，排屑管22上設置有排屑閥。

所述廢屑箱6的下部右側板外壁固定設置有分隔板18，分隔板18為非金屬板，分隔板18的右側垂直連接鐵芯19，鐵芯19上纏繞有線圈20，將線圈20接入電源后，鐵芯19上產生的電磁力能夠吸附廢屑箱6內腔中的鐵屑，實現廢屑箱6內腔中粉塵和鐵屑的分離。

本發明中的風機5、電動伸縮缸10和打磨電機12的結構和工作原理均為本技術領域人員的公知常識，在此不再詳細闡述，將風機5、電動伸縮缸10和打磨電機12分別接入電源即可實現各自的啟動運行。

本發明的工作原理是：使用時，利用轉動手輪17旋轉調節絲杠24，使得絲杠24在滑軌27上向右滑動，即可將待打磨的汽車配件固定夾持在活動夾板15與固定夾板25之間，夾持效果好，活動夾板15和固定夾板25上加工的鋸齒28能夠進一步提高活動夾板15和固定夾板25汽車配件的夾持效果，防止打磨過程中汽車配件出現滑落，影響打磨的效率，將汽車配件固定完畢后，將打磨電機12接入電源，打磨電機12驅動打磨砂輪13高速旋轉，然后將電動伸縮缸10接入電源，電動伸縮缸10上的伸縮桿伸長，使得打磨砂輪13向下運動，高速旋轉的打磨砂輪13向下運動的過程中與汽車配件相接觸，實現對汽車配件的打磨作業；設置的風機5接入電源后，形成從廢屑箱6內腔到風機5內腔的空氣流動，打磨過程中產生的粉塵以及鐵屑通過濾板14上的網孔進入到廢屑箱6的內腔中，氣流中的鐵屑被鐵芯19上產生的電磁力吸附而停留在廢屑箱6的內腔中，而含有粉塵的氣流通過連通管29進入到集塵箱4的內部，空氣流中的粉塵被濾塵網31過濾。本發明結構結構簡單，使用方便，待打磨汽車配件的夾持固定效果好，提高了汽車配件的打磨品質，而且能夠有效對打磨過程中產生的粉塵和鐵屑進行收集和分離，提高了汽車配件加工環境的舒適性。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。