本發明涉及金屬加工設備技術領域，特別是涉及一種立式拋丸機及其應用。

背景技術：

拋丸機是利用噴丸裝置拋出的高速彈丸來清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機是通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面，消除金屬表面的一些附著物，如鐵銹，或通過拋丸碰擊來獲得一個特定的表面層。拋丸介質可以是各種規格的砂，碳化硅顆粒、小鋼球等。

現有的一種拋丸機，其結構包括一個箱體結構的拋丸機工作室，拋丸機工作室一側正對室內設置有噴丸裝置，拋丸機工作室內腔上方設置有用于懸掛工件的懸掛機構，下方設置有彈丸收集機構和下砂箱，彈丸收集機構能夠收集拋丸機工作室內掉落的彈丸并送至下砂箱內，拋丸機工作室上方設置有上砂箱，下砂箱和上砂箱之間設置有提升裝置并能夠將下砂箱的彈丸提升至上砂箱內，上砂箱和噴丸裝置之間連接有輸送管道。拋丸機使用時，待處理的工件懸掛置于拋丸機工作室內，然后噴丸裝置噴出彈丸對工件進行表面處理，掉落的彈丸經彈丸收集機構進入到下砂箱中，然后經提升裝置由下砂箱輸送存儲于上砂箱內，然后通過管道傳送至拋丸機的噴丸裝置實現循環。

該種拋丸機裝置存在以下缺陷：彈丸在反復循環利用的過程中，會不斷磨損破碎變細，當部分彈丸磨損變細后，噴丸表面處理時撞擊力度減小，導致表面處理效果不能達到要求；同時，這些小直徑的彈丸和雜質非常容易造成管道堵塞，一旦堵塞，則需要將拋丸機停機并拆卸管道等進行疏通，影響拋丸機生產效率。現有技術中解決此缺陷是靠定期將彈丸取出后進行篩除出小直徑的彈丸，但這種方式一來比較麻煩，二來屬于事后處理，不具有及時性。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是拋丸機彈丸使用一段時間后表面處理效果變差，人工篩除麻煩且不具及時性，克服現有技術的缺點，提供一種立式拋丸機，能夠及時將不符合規格的彈丸篩除，提高拋丸機的表面處理效果。

為了解決以上技術問題，本發明提供一種立式拋丸機，包括拋丸室和下螺旋輸送器，拋丸室下方設置有篩分室，篩分室內設有彈丸回收室和篩除系統，篩除系統包括篩網、落料管，落料管的頂部管口接通拋丸室，底部管口可開閉且位于篩網上方，篩網位于彈丸回收室上方且傾斜設置，篩分室位于篩網較低一側設有可開閉的出料口，出料口與下螺旋輸送器連通。

技術效果：彈丸使用一段時間后會發生磨損、變形，在拋丸機內增加彈丸篩除系統，將磨損或變形嚴重的彈丸篩分去除，確保拋丸機內對工件進行表面處理的彈丸具有良好的形狀以及優良的耐磨性，從而保證拋丸機對工件的表面處理效果。本發明在拋丸機彈丸使用的同時對不合格的彈丸進行篩除，及時性好。

本發明進一步限定的技術方案是：

進一步的，篩除系統還包括振動機構，振動機構與篩網連接并使其振動篩分彈丸。

前所述的一種立式拋丸機，振動機構包括振動機座、振動電機、激振器和若干彈簧，振動機座固定在篩分室內，振動電機固定在振動機座上且與激振器連接，彈簧一端固定在振動機座底部，另一端與篩網固定，激振器設置在篩網上。

前所述的一種立式拋丸機，篩除系統還包括撥掃機構，撥掃機構位于篩網上方并能在篩網上做往復運動撥掃彈丸。

前所述的一種立式拋丸機，撥掃機構包括撥掃機座、撥掃刷、驅動裝置和控制裝置，撥掃機座固定在篩分室內，驅動裝置、控制裝置和撥掃刷均固定在撥掃機座上，撥掃刷在篩網上方1~2cm做往復運動。

前所述的一種立式拋丸機，還包括plc控制系統，落料管底部管口設有落料門，篩分室的出料口設有出料門，落料門和出料門受控于plc控制系統工作，并在預設時間開閉。

前所述的一種立式拋丸機，篩網較高一側的下方設有抬升裝置，抬升裝置包括抬升氣缸，抬升氣缸的輸出端與篩網固定并由plc控制系統控制，當出料門開啟時抬升氣缸使篩網向出料門一側做傾倒運動。

前所述的一種立式拋丸機，篩網包括篩除網，還包括長方體形的框架，框架上設有兩對收網輥，其中一對收網輥位于上層的相鄰兩邊，另一對位于下層的相鄰兩邊，框架上其余位置對應收網輥設有固定輥，收網輥上收卷有材料不同、篩孔形狀大小不同的篩除網,篩除網的自由端固定在固定輥上。

前所述的一種立式拋丸篩網，篩除網采用高彈耐磨纖維編織而成，高彈耐磨纖維包括以下組分：錦綸纖維素55~60份，二氧化硅纖維素8~10份，碳纖維素15~20份，陶瓷粉8~10份，聚氨酯纖維素10~15份，馬海毛纖維素5~8份，粘合劑3~5份，引發劑5~8份，浸漬液4~7份。

本發明的有益效果是：

（1）本發明中的振動機構帶動篩網振動，從而對不合格的彈丸實現篩除目的，自動化程度高，降低了人工勞動強度；

（2）本發明中的撥掃機構對篩網上的彈丸進行撥掃，使彈丸上下翻動，從而使不合格的彈丸能夠通過篩網篩除，自動化程度高，節省人力；

（3）本發明中采用plc控制系統控制落料門和出料門，精準掌控彈丸篩分的開始時間和結束時間，提高篩除效率和自動化程度；

（4）本發明中的抬升裝置在彈丸出料時將篩網一側抬升，從而使得篩選后的合格彈丸能夠全部從出料門出料，及時供給拋丸機使用；

（4）本發明中的篩網具有高彈性、優良的耐磨性，針對不同工件的加工需求還可選擇不同類型的篩除網，以確保彈丸的合格率。

本發明的另一目的在于提供一種立式拋丸機的應用，操作方法參照現有技術，預先設置好plc控制系統的各數值，彈丸從拋丸室進入落料管內，plc控制系統控制落料門在某一時刻打開，經t1時間后關閉；彈丸從落料口落到篩網上，振動機構帶動篩網振動對彈丸進行篩分；經t2時間后，plc控制系統控制出料門打開，同時控制抬升裝置將篩網一側抬高，篩網上遺留的彈丸從出料口進入下螺旋輸送器內；過t3時間后，plc控制系統控制出料門關閉，同時打開落料門。從出料門出料的彈丸經下螺旋輸送器等過程，再次被輸送到拋丸室內；被篩除掉的彈丸落入下方的彈丸回收室內，留下使用的都是形狀、耐磨性合格的彈丸。上述過程在拋丸機工作時循環運作。

附圖說明

圖1為實施例1的整體正視圖；

圖2為實施例1的整體側視圖；

圖3為實施例1的篩分室內部示意圖；

圖4為實施例1的篩網示意圖；

圖5為實施例2的篩分室內部示意圖；

其中：1-入口翻轉裝置；2-出口翻轉裝置；3-支撐輥；4-拋丸室；5-分離器；6-斗式提升機；7-上螺旋輸送器；8-拋丸器；9-下螺旋輸送器；10-篩分室；11-彈丸回收室；12-篩網；1201-框架；1202-收網輥；1203-固定輥；1204-篩除網；13-落料管；14-振動機構；1401-振動機座；1402-振動電機；1403-激振器；1404-彈簧；15-撥掃機構；1501-撥掃機座；1502-撥掃刷；1503-驅動裝置；1504-控制裝置；16-落料門；17-出料門；18-抬升裝置。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種立式拋丸機，結構如圖1-4所示。

該立式拋丸機前端設有入口翻轉裝置1，末端設有出口翻轉裝置2，生產線上設有支撐輥3，支撐輥3之間連接有傳動鋼帶。

拋丸機包括拋丸室4、分離器5、儲丸箱、斗式提升機6、上螺旋輸送器7、拋丸器8、下螺旋輸送器9。

拋丸室4下方設置有篩分室10，篩分室10內設有彈丸回收室11和篩除系統。篩除系統包括篩網12、落料管13，落料管13位于篩網12上方，其頂部管口接通拋丸室4，底部管口設有可開閉的落料門16；篩網12位于彈丸回收室11上方且傾斜設置，篩分室10位于篩網12較低一側設有出料口，出料口設有可開閉的出料門17，出料門17與下螺旋輸送器9連通。還包括plc控制系統，落料門16和出料門17受控于plc控制系統工作，并在預設時間開閉。

篩網12較高一側的下方設有抬升裝置18。抬升裝置18包括抬升氣缸，抬升氣缸的輸出端與篩網12固定并由plc控制系統控制，當出料門17開啟時抬升氣缸使篩網12向出料門17一側做傾倒運動。

篩除系統還包括振動機構14。振動機構14包括振動機座1401、振動電機1402、激振器1403和若干彈簧1404，振動機座1401固定在篩分室10內，振動電機1402固定在振動機座1401上且與激振器1403連接，彈簧1404一端固定在振動機座1401底部，另一端與篩網12固定，激振器1403設置在篩網12上。

上述篩網12包括篩除網1204，還包括長方體形的框架1201，框架1201上設有兩對收網輥1202，其中一對收網輥1202位于上層的相鄰兩邊，另一對位于下層的相鄰兩邊，框架1201上其余位置對應收網輥1202設有固定輥1203，收網輥1202上收卷有材料不同、篩孔形狀大小不同的篩除網1204,篩除網1204的自由端固定在固定輥1203上。

篩除網1204采用高彈耐磨纖維編織而成，高彈耐磨纖維包括以下組分：錦綸纖維素60份，二氧化硅纖維素8份，碳纖維素20份，陶瓷粉10份，聚氨酯纖維素15份，馬海毛纖維素8份，粘合劑5份，引發劑8份，浸漬液6份。

待加工工件從入口翻轉裝置1進入拋丸室4內，同時儲丸箱內的彈丸進入拋丸器8內，然后從拋丸器8拋出處理工件表面，工件處理完后從拋丸室4內經出口翻轉裝置2進入生產線上的下一道工序。在此期間，彈丸從拋丸室4進入落料管13內，plc控制系統控制落料門16在某一時刻打開，經t1時間后關閉；彈丸從落料口落到篩網12上，振動機構14帶動篩網12振動對彈丸進行篩分；經t2時間后，plc控制系統控制出料門17打開，同時控制抬升裝置18將篩網12一側抬高，篩網12上遺留的彈丸從出料口進入下螺旋輸送器9內；過t3時間后，plc控制系統控制出料門17關閉，同時打開落料門16。從出料門17出料的彈丸經下螺旋輸送器9、斗式提升機6、上螺旋輸送器7、分離器5，再次被輸送到儲丸箱內；被篩除掉的彈丸落入下方的彈丸回收室11內，留下使用的都是形狀、耐磨性合格的彈丸。上述過程在拋丸機工作時循環運作，此外，預先根據彈丸材質選好使用的篩除網1204。

實施例2

一種立式拋丸機，本實施例與實施例1的區別見圖5，篩除系統包括撥掃機構15，代替實施例1中的振動機構14。撥掃機構15位于篩網12上方并能在篩網12上做往復運動撥掃彈丸。撥掃機構15包括撥掃機座1501、撥掃刷1502、驅動裝置1503和控制裝置1504，撥掃機座1501固定在篩分室10內，驅動裝置1503、控制裝置1504和撥掃刷1502均固定在撥掃機座1501上，撥掃刷1502在篩網12上方1~2cm做往復運動。

工作時，撥掃刷1502在篩網12上方做往復撥掃運動，翻動彈丸，以使變形不合格的彈丸能夠有機會從篩網12篩除進入彈丸回收室11內。

除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。