本發明涉及汽車模具技術領域，尤其涉及一種汽車生產專用的易清潔型壓鑄模具。

背景技術：

模具是用來成型物品的工具，是指在外力作用下坯料成為有特定形狀和尺寸制件的工具，不同的模具由不同的零件構成。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

在汽車生產的過程中要經常使用模具，而在使用過程過后殘存的一些細小鐵屑容易對模具造成磨損，影響模具的后續使用，同時模具上殘留的油污、銹跡、硫化物、瓦斯氣體、塑膠積碳等污垢同樣影響模具的使用壽命，不利于正常的生產，且對生產出來的產品質量產生影響，重要的是由于模具結構復雜，這些殘留的污染物不易于清潔。而傳統的方法對模具進行清潔后并不注重對清潔后的模具進行及時烘干處理，在一定程度上造成水跡對模具產生不利影響。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種汽車生產專用的易清潔型壓鑄模具。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種汽車生產專用的易清潔型壓鑄模具，包括模具本體和清潔箱體，所述清潔箱體置于模具本體的頂部，所述模具本體的頂部設有一圈卡槽，所述清潔箱體通過卡槽與模具本體相連，所述模具本體的側壁活動連接有廢液回收箱，所述清潔箱體與廢液回收箱所在側壁相鄰的側壁設有出液管，所述清潔箱體沿出液管所在的側壁固定連接有熱風機，所述清潔箱體靠近頂部的四個內壁固定連接有一圈導管，所述導管遠離清潔箱體內壁的一側連接有噴水管，所述清潔箱體的頂部連接有清潔箱蓋，所述清潔箱蓋的頂部設有儲液箱，所述儲液箱的中部設有隔板，所述隔板將儲液箱分為兩部分，所述儲液箱對稱的兩個側壁均固定連接有支撐板，所述支撐板上設有增壓泵，所述增加泵靠近儲液箱側壁的一端連接有連接管，所述連接管穿過儲液箱的側壁并伸入到儲液箱的內部，所述增壓泵遠離儲液箱的一端連接有輸液管，所述輸液管遠離增壓泵的一端穿過清潔箱體的側壁并與內壁設有的導管相連。

優選的，所述熱風機靠近清潔箱體側壁的一側設有出風口，所述出風口連接有擋板，所述擋板設有通孔。

優選的，所述隔板將儲液箱分為儲水箱和清潔劑儲存箱。

優選的，所述導管連接的噴水管傾斜向下設置。

優選的，所述噴水管的數量為50到100個。

優選的，所述清潔箱體與模具本體頂部卡槽接觸的部分設有密封圈。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明中，通過清潔箱體與模具本體利用卡槽連接，實現了對方便對模具本體進行清潔；通過在儲液箱中設有隔板將其分為儲水箱和清潔劑儲存箱，實現了一箱兩用；通過設有增加泵以及在清潔箱靠近頂部位置的內壁設有一圈連接有噴水管的導管，清潔劑儲存箱中的清潔劑能夠充分對模具表面進行清潔，而儲水箱中的水能夠對模具表面的污跡進行充分的清洗，實現了儲液箱中的液體對模具進行充分的清潔；通過在清潔箱體的側壁設有出液管以及在模具本體設有廢液回收箱，實現了對清洗廢液有效的存放；通過在清潔箱的側壁設有熱風機，實現了對模具在清潔后能夠對其進行及時的烘干。本發明結構簡單，方便對汽車生產專用模具進行清潔，并能夠對汽車生產專用模具進行充分的清潔，同時能夠在清潔后對模具表面進行及時的烘干。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種汽車生產專用的易清潔型壓鑄模具的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種汽車生產專用的易清潔型壓鑄模具的結構示意圖。

圖中：1模具本體、2清潔箱體、3卡槽、4廢液回收箱、5出液管、6熱風機、7導管、8噴水管、9清潔箱蓋、10儲液箱、11隔板、12支撐板、13增壓泵、14連接管、15輸液管、16出風口、17擋板、18通孔、19儲水箱、20清潔劑儲存箱。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種汽車生產專用的易清潔型壓鑄模具，包括模具本體1和清潔箱體2，清潔箱體2置于模具本體1的頂部，模具本體1的頂部設有一圈卡槽3，清潔箱體2通過卡槽3與模具本體1相連，模具本體1的側壁活動連接有廢液回收箱4，清潔箱體2與廢液回收箱4所在側壁相鄰的側壁設有出液管5，清潔箱體2沿出液管5所在的側壁固定連接有熱風機6，清潔箱體2靠近頂部的四個內壁固定連接有一圈導管7，導管7遠離清潔箱體2內壁的一側連接有噴水管8，清潔箱體2的頂部連接有清潔箱蓋9，清潔箱蓋9的頂部設有儲液箱10，儲液箱10的中部設有隔板11，隔板11將儲液箱10分為兩部分，儲液箱10對稱的兩個側壁均固定連接有支撐板12，支撐板12上設有增壓泵13，增加泵13靠近儲液箱10側壁的一端連接有連接管14，連接管14穿過儲液箱10的側壁并伸入到儲液箱10的內部，增壓泵13遠離儲液箱10的一端連接有輸液管15，輸液管15遠離增壓泵13的一端穿過清潔箱體2的側壁并與內壁設有的導管7相連。

熱風機6靠近清潔箱體2側壁的一側設有出風口16，出風口16連接有擋板17，擋板17設有通孔18，通孔18有利于熱風機6中的風均勻的吹到模具本體1的表面。隔板11將儲液箱10分為儲水箱19和清潔劑儲存箱20。導管7連接的噴水管8傾斜向下設置。噴水管8的數量為50到100個，多個以及傾斜向下設置的噴水管8有利于儲液箱10中的液體充分的噴灑到模具本體1的表面。清潔箱體2與模具本體1頂部卡槽3接觸的部分設有密封圈，密封圈有利于保證清潔箱體2與模具本體1接觸部分的密封性。

工作原理：對模具進行清潔時，將清潔箱體2卡接在模具本體1的頂部，清潔劑儲存箱20中的清潔劑利用增壓泵13的增壓作用，通過輸液管15以及導管7上設有的噴水管8，噴灑到模具表面，實現清潔劑與模具表面充分接觸的目的，清潔處理結束后，儲水箱19中的水利用增壓泵13的增壓作用通過輸液管15以及導管7上設有的噴水管8，噴灑到模具表面，實現對模具表面污漬進行充分的沖刷，清潔處理產生的廢液通過出液管5流入廢液回收箱4，實現對清潔廢液的有效存放，同時熱風機6產生的熱風經過擋板17上的通孔18對模具表面進行烘干，避免了殘留的水對模具造成不利影響。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種汽車生產專用的易清潔型壓鑄模具，包括模具本體和清潔箱體，所述清潔箱體置于模具本體的頂部，模具本體的側壁活動連接有廢液回收箱，清潔箱體沿出液管所在的側壁固定連接有熱風機，清潔箱體靠近頂部的四個內壁固定連接有一圈導管，導管遠離清潔箱體內壁的一側連接有噴水管，清潔箱體的頂部連接有清潔箱蓋，清潔箱蓋的頂部設有儲液箱，儲液箱對稱的兩個側壁均固定連接有支撐板，支撐板上設有增壓泵，輸液管遠離增壓泵的一端穿過清潔箱體的側壁并與內壁設有的導管相連。本發明結構簡單，方便對汽車生產專用模具進行清潔，并能夠對汽車生產專用模具進行充分的清潔，同時能夠在清潔后對模具表面進行及時的烘干。

技術研發人員：不公告發明人
受保護的技術使用者：合肥杰源機電科技有限公司
技術研發日：2017.07.15
技術公布日：2017.09.01