本實(shí)用新型涉及機(jī)械配件的壓鑄制造領(lǐng)域，特別是涉及一種樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄模具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械配件的壓鑄制造工業(yè)中，常常會(huì)遇到各種結(jié)構(gòu)另類的產(chǎn)品。如圖1所示的一種樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件40，其由一中心柱向外延伸出樹(shù)狀的分枝。而且在分枝的節(jié)點(diǎn)處，還設(shè)有凸柱。在凸柱的中心還設(shè)有方形過(guò)孔。這種樹(shù)狀結(jié)構(gòu)在脫模時(shí)，由于分枝和節(jié)點(diǎn)很多，產(chǎn)品很容易出現(xiàn)斷裂，導(dǎo)致脫模困難和良品率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種便于脫模和提高良品率的樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄模具。

一種樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄模具，包括：上模組件和連接上模組件的下模組件；上模組件設(shè)有進(jìn)料通道和位于進(jìn)料通道的端口兩側(cè)的上成型槽；進(jìn)料通道從上模組件頂面由上至下貫穿上模組件；上成型槽為樹(shù)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置；下模組件包括：下模主體、連接在下模主體中心處的中心成型柱、多個(gè)穿設(shè)在下模主體上的節(jié)點(diǎn)頂出單元、多個(gè)穿設(shè)在下模主體上的輔助頂出單元、以及位于下模主體下方的驅(qū)動(dòng)板；下模主體上設(shè)有對(duì)應(yīng)上成型槽的樹(shù)狀的下成型槽；中心成型柱插入到進(jìn)料通道中；節(jié)點(diǎn)頂出單元包括：頂芯、套設(shè)在頂芯頂端的節(jié)點(diǎn)成型套、套設(shè)在頂芯外且位于節(jié)點(diǎn)成型套之下的節(jié)點(diǎn)驅(qū)動(dòng)桿；頂芯的頂端和節(jié)點(diǎn)成型套位于下成型槽的節(jié)點(diǎn)處；頂芯的底端貫穿驅(qū)動(dòng)板；節(jié)點(diǎn)驅(qū)動(dòng)桿的一端連接節(jié)點(diǎn)成型套的底部，另一端連接驅(qū)動(dòng)板；輔助頂出單元為柱狀結(jié)構(gòu)設(shè)置；輔助頂出單元的頂端分布在下成型槽中，輔助頂出單元的底端連接驅(qū)動(dòng)板。

上述樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄模具，上模組件和下模組件合模時(shí)，進(jìn)料通 道、上成型槽、下成型槽以及中心成型柱構(gòu)成一個(gè)用于成型出產(chǎn)品的成型腔。在下成型槽的節(jié)點(diǎn)處，節(jié)點(diǎn)成型套用于成型出產(chǎn)品的節(jié)點(diǎn)，當(dāng)產(chǎn)品成型后，頂芯與節(jié)點(diǎn)驅(qū)動(dòng)桿一同往上頂起，將成型的產(chǎn)品頂出脫模。在下成型槽中還分布多個(gè)輔助頂出單元，當(dāng)產(chǎn)品成型后，與節(jié)點(diǎn)頂出單元一起作用將產(chǎn)品頂出。而驅(qū)動(dòng)板提供給節(jié)點(diǎn)驅(qū)動(dòng)桿和輔助頂出單元同步的驅(qū)動(dòng)力，使得產(chǎn)品脫模時(shí)節(jié)點(diǎn)和其他地方同時(shí)均勻受力，防止產(chǎn)品損壞。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，達(dá)到便于脫模和提高良品率的目的。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，上模組件設(shè)有對(duì)位凸塊，下模主體設(shè)有對(duì)應(yīng)對(duì)位凸塊的對(duì)位凹槽。合模時(shí)，對(duì)位凹槽和對(duì)位凸塊起到對(duì)位的作用，提高合模的精度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，中心成型柱為錐體結(jié)構(gòu)設(shè)置且頂端為圓角。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，節(jié)點(diǎn)驅(qū)動(dòng)桿頂端設(shè)有定位塊；定位塊嵌入節(jié)點(diǎn)成型套的底部。

附圖說(shuō)明

圖1為一種機(jī)械傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄模具的示意圖；

圖3為圖2所示的樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄模具中的上模組件的示意圖；

圖4為圖2所示的樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄模具中的下模組件的示意圖；

圖5為圖4所示的下模組件中的節(jié)點(diǎn)頂出單元的分解示意圖；

附圖中各標(biāo)號(hào)的含義為：

10-樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄模具；

20-上模組件，21-進(jìn)料通道，22-上成型槽，23-對(duì)位凸塊；

30-下模組件，31-下模主體，32-中心成型柱，33-節(jié)點(diǎn)頂出單元，34-輔助頂出單元，35-驅(qū)動(dòng)板，36-下成型槽，37-對(duì)位凹槽，38-頂芯，39-節(jié)點(diǎn)成型套，310-節(jié)點(diǎn)驅(qū)動(dòng)桿，311-定位塊；

40-樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。

參見(jiàn)圖2至圖5，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄模具10。

該樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄模具10，用于樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄成型，其包括：上模組件20和連接上模組件20的下模組件30。使用時(shí)，上模組件20安裝在外部上模板中，而下模組件30安裝在外部下模板中。各組件的結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下：

該上模組件20為方塊狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其設(shè)有進(jìn)料通道21、位于進(jìn)料通道21的端口兩側(cè)的上成型槽22、以及分布于該上模組件20四個(gè)角落的對(duì)位凸塊23。進(jìn)料通道21為上窄下寬的錐體狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其從上模組件20頂面由上至下貫穿上模組件20。上成型槽22為樹(shù)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其設(shè)有多個(gè)節(jié)點(diǎn)和分枝端。

該下模組件30為層狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其包括：下模主體31、連接在下模主體31中心處的中心成型柱32、多個(gè)穿設(shè)在下模主體31上的節(jié)點(diǎn)頂出單元33、多個(gè)穿設(shè)在下模主體31上的輔助頂出單元34、以及位于下模主體31下方的驅(qū)動(dòng)板35。各結(jié)構(gòu)單元的結(jié)構(gòu)如下：

該下模主體31上為方塊狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其設(shè)有對(duì)應(yīng)上成型槽22的樹(shù)狀的下成型槽36和分布在該下模主體31四個(gè)角落的對(duì)位凹槽37。下成型槽36設(shè)有與上成型槽22一一對(duì)應(yīng)的節(jié)點(diǎn)和分枝端。對(duì)位凹槽37的位置與對(duì)位凸塊23一一對(duì)應(yīng)。

該中心成型柱32為錐體結(jié)構(gòu)設(shè)置且頂端為圓角，合模時(shí)，該中心成型柱32插入到進(jìn)料通道21中。該中心成型柱32的尺寸小于進(jìn)料通道21的尺寸，使得兩者之間的縫隙能夠成型出產(chǎn)品上的凸柱。

該節(jié)點(diǎn)頂出單元33包括：頂芯38、套設(shè)在頂芯38頂端的節(jié)點(diǎn)成型套39、套設(shè)在頂芯38外且位于節(jié)點(diǎn)成型套39之下的節(jié)點(diǎn)驅(qū)動(dòng)桿310。頂芯38的頂端和節(jié)點(diǎn)成型套39位于下成型槽36的節(jié)點(diǎn)處。頂芯38的底端貫穿驅(qū)動(dòng)板35。節(jié) 點(diǎn)驅(qū)動(dòng)桿310的一端連接節(jié)點(diǎn)成型套39的底部，另一端連接驅(qū)動(dòng)板35。同時(shí)，節(jié)點(diǎn)驅(qū)動(dòng)桿310頂端設(shè)有定位塊311。定位塊311嵌入節(jié)點(diǎn)成型套39的底部。

該輔助頂出單元34為柱狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。輔助頂出單元34的頂端分布在下成型槽36中，輔助頂出單元34的底端連接驅(qū)動(dòng)板35。

該驅(qū)動(dòng)板35為板狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其與外部下模中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

上述樹(shù)狀機(jī)械傳動(dòng)配件的壓鑄模具10，上模組件20和下模組件30合模時(shí)，進(jìn)料通道21、上成型槽22、下成型槽36以及中心成型柱32構(gòu)成一個(gè)用于成型出產(chǎn)品的成型腔。在下成型槽36的節(jié)點(diǎn)處，節(jié)點(diǎn)成型套39用于成型出產(chǎn)品的節(jié)點(diǎn)，當(dāng)產(chǎn)品成型后，頂芯38與節(jié)點(diǎn)驅(qū)動(dòng)桿310一同往上頂起，將成型的產(chǎn)品頂出脫模。在下成型槽36中還分布多個(gè)輔助頂出單元34，當(dāng)產(chǎn)品成型后，與節(jié)點(diǎn)頂出單元33一起作用將產(chǎn)品頂出。而驅(qū)動(dòng)板35提供給節(jié)點(diǎn)驅(qū)動(dòng)桿310和輔助頂出單元34同步的驅(qū)動(dòng)力，使得產(chǎn)品脫模時(shí)節(jié)點(diǎn)和其他地方同時(shí)均勻受力，防止產(chǎn)品損壞。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，達(dá)到便于脫模和提高良品率的目的。

此外，合模時(shí)，對(duì)位凸塊23和對(duì)位凹槽37起到對(duì)位的作用，提高合模的精度。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。