本發明涉及一種研磨機，具體是一種高效雙面研磨機。

背景技術：

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。為了提高研磨機的工作效率，多采用雙面研磨機對工件進行研磨，然而雙面研磨機的上盤與固定在龍門架上的氣缸相連，通過氣缸的上下運動來調整上盤的工作位置和待機位置，存在著取料、放料不便、工作效率較低、維護不便的不足。如申請號為201620674958.3的專利公布了一種雙面研磨拋光機，其解決了一個拋光輪工作效率低的問題，但其存在著研磨質量不高、取料放料不便、工件在研磨過程中穩定性不高、適用范圍小的不足。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有雙面研磨機存在的研磨質量不高、取料放料不便、工件在研磨過程中穩定性不高的問題，提供一種結構設計合理、工作效率高、適用范圍廣、工件在研磨過程中穩定性高的高效雙面研磨機。

本發明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種高效雙面研磨機，包括操作臺、固定板、電機、驅動軸、豎板、傳動軸和研磨盤，其特征在于：所述的操作臺設置在支架上，并在操作臺上設置有墊板、定位槽，所述的固定板設置在支架與支架之間，所述的電機設置在固定板上，并在電機上設置有主動輪，所述的驅動軸設置在支架與支架之間，并在驅動軸上設置有從動輪、驅動輪，所述的豎板上設置有定位板、軸套，并將定位板通過定位螺栓設置在操作臺上，所述的傳動軸設置在軸套內，并在傳動軸上設置有傳動輪，所述的研磨盤通過安裝塊設置在傳動軸上，在墊板兩側的豎板上的傳動軸上設置有研磨盤，能夠對需要研磨的工件進行雙面研磨，既能增強工件的研磨質量，也能提高工件的研磨效率，將豎板通過定位板、定位螺栓設置為可在操作臺上調節位置的結構，能夠調節研磨盤與研磨盤之間的距離，適用不同大小的工件，擴大了雙面研磨機的適用范圍，降低了制造多個研磨機的成本，在墊板的限位板上設置有限位槽，在工件研磨時，將工件放置在限位槽內，提高了工件在研磨過程中的穩定性，進而增強工件的研磨質量。

所述的豎板通過定位板、定位螺栓設置為可在操作臺上調節位置的結構。

所述的研磨盤，其數量為2個，并將2個研磨盤設置為相對設置的結構。

所述的主動輪與從動輪及驅動輪與傳動輪之間分別通過皮帶連接。

所述的墊板上設置有限位板，并在限位板上設置有限位槽。

所述的限位槽設置為u形、v形或弧形中的任意一種結構。

有益效果：本發明在墊板兩側的豎板上的傳動軸上設置有研磨盤，能夠對需要研磨的工件進行雙面研磨，增強了工件的研磨質量，顯著提高了工件的研磨效率。將豎板通過定位板、定位螺栓設置為可在操作臺上調節位置的結構，能夠調節研磨盤與研磨盤之間的距離，適用不同大小的工件，擴大了雙面研磨機的適用范圍，降低了制造多個研磨機的成本，在墊板的限位板上設置有限位槽，在工件研磨時，將工件放置在限位槽內，提高了工件在研磨過程中的穩定性，進而增強工件的研磨質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的俯視圖。

圖3是本發明的部分結構示意圖，示意墊板與限位板的連接結構。

圖中：1.操作臺、2.固定板、3.電機、4.驅動軸、5.豎板、6.傳動軸、7.研磨盤、8.支架、9.墊板、10.定位槽、11.限位板、12.限位槽、13.主動輪、14.從動輪、15.驅動輪、16.皮帶、17.定位板、18.軸套、19.定位螺栓、20.傳動輪、21.安裝塊。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

如附圖1-3所示，一種高效雙面研磨機，包括操作臺1、固定板2、電機3、驅動軸4、豎板5、傳動軸6和研磨盤7，其特征在于：所述的操作臺1設置在支架8上，并在操作臺1上設置有墊板9、定位槽10，所述的墊板9上設置有限位板11，并在限位板11上設置有限位槽12，所述的限位槽12設置為弧形結構，所述的固定板2設置在支架8與支架9之間，所述的電機3設置在固定板2上，并在電機3上設置有主動輪13，在電機3上設置有電源線，將電源線與外部電源連接，為電機3的工作提供電能，進而使雙面研磨機能夠正常工作，所述的驅動軸4設置在支架8與支架8之間，并在驅動軸4上設置有從動輪14、驅動輪15，所述的豎板5上設置有定位板17、軸套18，并將定位板17通過定位螺栓19設置在操作臺1上，所述的豎板5通過定位板17、定位螺栓19設置為可在操作臺1上調節位置的結構，所述的傳動軸6設置在軸套18內，并在傳動軸6上設置有傳動輪20，所述的主動輪13與從動輪14及驅動輪15與傳動輪20之間分別通過皮帶連接，所述的研磨盤7通過安裝塊21設置在傳動軸6上，所述的研磨盤7，其數量為2個，并將2個研磨盤7設置為相對設置的結構，在墊板9兩側的豎板5上的傳動軸6上設置有研磨盤7，能夠對需要研磨的工件進行雙面研磨，既能增強工件的研磨質量，也能提高工件的研磨效率，將豎板5通過定位板17、定位螺栓19設置為可在操作臺1上調節位置的結構，能夠調節研磨盤7與研磨盤7之間的距離，適用不同大小的工件，擴大了雙面研磨機的適用范圍，降低了制造多個研磨機的成本，在墊板9的限位板11上設置有限位槽12，在工件研磨時，將工件放置在限位槽12內，提高了工件在研磨過程中的穩定性，進而增強工件的研磨質量。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種高效雙面研磨機，包括操作臺、固定板、電機、驅動軸、豎板、傳動軸和研磨盤，其特征在于：所述的操作臺設置在支架上，所述的固定板設置在支架與支架之間，所述的電機設置在固定板上，并在電機上設置有主動輪，所述的驅動軸設置在支架與支架之間，并在驅動軸上設置有從動輪、驅動輪，所述的豎板上設置有定位板、軸套，并將定位板通過定位螺栓設置在操作臺上，所述的傳動軸設置在軸套內，并在傳動軸上設置有傳動輪，所述的研磨盤通過安裝塊設置在傳動軸上。本發明在墊板兩側的豎板上的傳動軸上設置有研磨盤，能夠對需要研磨的工件進行雙面研磨，增強了工件的研磨質量，顯著提高了工件的研磨效率。

技術研發人員：吳志田;孫亮
受保護的技術使用者：蕪湖瑞德機械科技有限公司
技術研發日：2017.07.20
技術公布日：2017.09.22