本實用新型涉及鋁型材制造技術領域，具體為一種高精度鋁型材時效熱處理裝置。

背景技術：

鋁型材具有一系列優良特性，如強度好、耐氣候性好、密度小等特點，被廣泛應用于建筑和工業上，其品種主要分空心型材和非空心型材，在鋁型材的生產過程中，需要進行時效熱處理來提高鋁型材的可塑性和硬度，然而，鋁型材由于材質較硬、流動性較差的缺陷，如果時效熱處理處理不到位會影響鋁型材的質量，而現在的時效熱處理裝置只能對鋁型材表面進行處理，并不能全方位的對鋁型材進行時效熱處理，為此，我們提出一種高精度鋁型材時效熱處理裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高精度鋁型材時效熱處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高精度鋁型材時效熱處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有發熱箱，所述發熱箱內壁的頂部固定連接有微波發生器，所述發熱箱的底部設置有儲熱板，所述發熱箱外壁的左側固定連通有出風口，所述發熱箱的左側且位于出風口的內部固定連接有加熱器，所述出風口貫穿發熱箱的外壁且延伸至發熱箱的內部，所述出風口遠離發熱箱的一端與鼓風機固定連通，所述鼓風機遠離出風口的一端固定連通有進風口，所述箱體的頂部且對應發熱箱的位置開設有通孔，所述通孔貫穿箱體的頂部和發熱箱的底部，所述通孔的內部填充干燥劑，所述箱體的內壁開設有對稱分布的腔體，所述腔體的內壁固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有敲擊桿，所述腔體的內壁上滑動連接有固定桿，所述固定桿的底部且對應敲擊桿的位置固定連接有U型固定塊，所述U型固定塊的內壁活動安裝有滑輪，所述固定桿遠離U型固定塊的一端固定連接有彈簧，所述彈簧遠離固定桿的一端固定連接于腔體的頂部，所述固定桿通過模具箱固定連接。

優選的，所述箱體的底部固定連接有對稱分布的底座，所述底座遠離箱體的一端設置有防滑橡膠墊。

優選的，所述加熱器包括石英管，所述石英管內壁的兩端均設置有加熱塊，所述加熱塊通過加熱絲固定連接，所述加熱絲的表面設置有若干紅外線加熱器。

優選的，所述箱體的頂部且位于發熱箱的右側設置有控制器，所述控制器與微波發生器、鼓風機、電機和加熱器電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該高精度鋁型材時效熱處理裝置，將鋁型材放置在模具箱內，打開控制器，通過設置微波發生器和加熱器為整個裝置提供充足的熱量來源，而微波發生器可以全方位的對鋁型材進行加熱，而電機運作帶動敲擊桿敲擊滑輪從而帶動模具箱內的鋁型材抖動，可以使鋁型材發生位移，從而可以全方位的的對鋁型材進行時效熱處理，從而提高了產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A-A局部放大圖；

圖3為本實用新型加熱器結構示意圖。

圖中：1箱體、2發熱箱、3微波發生器、4儲熱板、5出風口、6加熱器、7鼓風機、8進風口、9腔體、10電機、11敲擊桿、12固定桿、13 U型固定塊、14滑輪、15彈簧、16模具箱、17石英管、18加熱塊、19加熱絲、20紅外線加熱器、21底座、22防滑橡膠墊、23控制器、24干燥劑、25通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種高精度鋁型材時效熱處理裝置，包括箱體1，箱體1的底部固定連接有對稱分布的底座21，底座21遠離箱體1的一端設置有防滑橡膠墊22，底座21和防滑橡膠墊22的設置是為了防止該裝置在工作的時候被輕易移動，箱體1的頂部固定連接有發熱箱2，發熱箱2內壁的頂部固定連接有微波發生器3，微波發生器3可以對鋁型材的內部進行加熱，發熱箱2的底部設置有儲熱板4，儲熱板4主要是儲存微波發生器3所產生的熱量，發熱箱2外壁的左側固定連通有出風口5，發熱箱2的左側且位于出風口5的內部固定連接有加熱器6，加熱器6包括石英管17，石英管17內壁的兩端均設置有加熱塊18，加熱塊18通過加熱絲19固定連接，加熱絲19的表面設置有若干紅外線加熱器20，出風口5貫穿發熱箱2的外壁且延伸至發熱箱2的內部，出風口5遠離發熱箱2的一端與鼓風機7固定連通，鼓風機7遠離出風口5的一端固定連通有進風口8，鼓風機7運作將外界的空氣從進風口8抽入為加熱提供動力來源，箱體1的頂部且對應發熱箱2的位置開設有通孔25，通孔25貫穿箱體1的頂部和發熱箱2的底部，通孔25的內部填充干燥劑24，干燥劑24的設置是為了防止箱體1內產生水蒸汽影響鋁型材質量，箱體1的內壁開設有對稱分布的腔體9，腔體9主要是為運作提供運作空間，腔體9的內壁固定連接有電機10，電機10的設置為裝置提供動力來源，電機10的輸出端固定連接有敲擊桿11，腔體9的內壁上滑動連接有固定桿12，固定桿12的底部且對應敲擊桿11的位置固定連接有U型固定塊，U型固定塊的內壁活動安裝有滑輪14，固定桿12遠離U型固定塊的一端固定連接有彈簧15，彈簧15遠離固定桿12的一端固定連接于腔體9的頂部，固定桿12通過模具箱16固定連接，箱體1的頂部且位于發熱箱2的右側設置有控制器23，控制器23與微波發生器3、鼓風機7、電機10和加熱器6電性連接，電性連接可以更好的對裝置進行操作。

工作原理：當高精度鋁型材時效熱處理裝置工作時，將鋁型材放置在模具箱16內，打開控制器23，通過設置微波發生器3和加熱器6為整個裝置提供充足的熱量來源，而微波發生器3可以全方位的對鋁型材進行加熱，而電機10運作帶動敲擊桿11敲擊滑輪14從而帶動模具箱16內的鋁型材抖動，可以使鋁型材發生位移，從而可以全方位的的對鋁型材進行時效熱處理，從而提高了產品的質量。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。