本實(shí)用新型涉及一種金剛石滾輪，更具體地說，它涉及一種變速箱齒輪用金剛石滾輪。

背景技術(shù)：

金剛石滾輪一般安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面，專用于變速箱齒輪的金剛石滾輪稱為變速箱齒輪用金剛石滾輪，變速箱齒輪用金剛石滾輪的外圓周側(cè)壁上的輪廓形狀與變速箱齒輪的外輪廓一致，通過砂輪將變速箱齒輪用金剛石滾輪外圓周側(cè)壁上的輪廓復(fù)制在變速箱齒輪的外表面上。

現(xiàn)有授權(quán)公告號(hào)為CN202528059U的中國專利提供了一種風(fēng)電軸承滾道金剛石滾輪，其在滾輪本體的外圓周表面設(shè)置有半圓形缺口，在半圓形缺口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有金剛石顆粒，在砂輪修整的時(shí)候，能夠一次成型，修整效率高。

但是，砂輪是由陶瓷顆粒進(jìn)過粘結(jié)而成，當(dāng)變速箱齒輪用金剛石滾輪在磨削砂輪的時(shí)候，砂輪上的陶瓷顆粒會(huì)不斷的脫落，由于砂輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將脫落的陶瓷顆粒高速飛出，如果陶瓷顆粒飛入操作者的眼睛中，則非常的危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)︼w出的陶瓷顆粒進(jìn)行導(dǎo)向的減變速箱齒輪用金剛石滾輪。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種變速箱齒輪用金剛石滾輪，包括滾輪本體、軸向貫穿滾輪本體的安裝孔、位于滾輪本體外圓周側(cè)壁上的修整刀具，所述滾輪本體的兩端側(cè)壁均沿滾輪本體軸向延伸形成有擋環(huán)，其中一個(gè)所述擋環(huán)的端面設(shè)置有延伸至另一擋環(huán)內(nèi)且與滾輪本體同軸的疏散環(huán)孔，每個(gè)所述擋環(huán)的外圓周側(cè)壁均設(shè)置有若干個(gè)與疏散環(huán)孔相通以供陶瓷顆粒進(jìn)入的收集通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在安裝滾輪本體的時(shí)候，將疏散環(huán)孔的孔口背離操作人員方向，當(dāng)修整刀具對(duì)砂輪進(jìn)行修整的過程中，砂輪上的陶瓷顆粒不斷的脫離，脫離的陶瓷顆粒大部分進(jìn)入收集通孔內(nèi)，小部分與擋環(huán)相抵，對(duì)飛出的陶瓷顆粒進(jìn)行導(dǎo)向，使陶瓷顆粒均不能飛向操作人員，提高操作人員的安全性。

進(jìn)一步地，每一所述收集通孔朝向修整刀具方向的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有用于對(duì)陶瓷顆粒進(jìn)入疏散環(huán)孔內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向面。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)入收集通孔內(nèi)的陶瓷顆粒大部分會(huì)直接進(jìn)入疏散環(huán)孔，小部分會(huì)與導(dǎo)向面相抵，經(jīng)導(dǎo)向面滑入疏散環(huán)孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，每一所述導(dǎo)向面均呈內(nèi)凹圓弧面狀。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠更好的對(duì)陶瓷顆粒進(jìn)行導(dǎo)向。

進(jìn)一步地，每一所述導(dǎo)向面上均設(shè)置有橡膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)陶瓷顆粒與橡膠墊相抵后，由于橡膠墊具有彈性，能夠減弱陶瓷顆粒的回彈，使陶瓷顆粒由慣性作用順利滑入疏散環(huán)孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述橡膠墊的外表面涂覆有用于防止橡膠墊燙傷的金屬層。

通過采用上述技術(shù)方案，由于修整刀具與砂輪高速相對(duì)摩擦，所以從砂輪上脫落的陶瓷顆粒較熱，陶瓷顆粒通過金屬層與橡膠墊相抵，從而有效防止橡膠墊的燙傷。

進(jìn)一步地，所述疏散環(huán)孔的內(nèi)圓周側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)相互交錯(cuò)以使陶瓷顆粒緩慢流出的減速凹紋。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)陶瓷顆粒在疏散環(huán)孔內(nèi)滾動(dòng)的時(shí)候，減速凹紋增大了疏散環(huán)孔內(nèi)側(cè)壁的粗糙度，減小陶瓷顆粒與疏散環(huán)孔內(nèi)側(cè)壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使疏散環(huán)孔內(nèi)的陶瓷顆粒有序的經(jīng)疏散環(huán)孔的孔口排出。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過在滾輪本體兩端側(cè)壁上擋環(huán)的設(shè)置，以及擋環(huán)上收集通孔、疏散環(huán)孔的設(shè)置，能夠有效對(duì)飛出的陶瓷顆粒進(jìn)行導(dǎo)向，減小陶瓷顆粒飛入操作人員方向的情況；

2、通過導(dǎo)向面的設(shè)置，能夠與導(dǎo)向面相抵的陶瓷顆粒順利進(jìn)入疏散環(huán)孔內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖，主要用于體現(xiàn)收集通孔與導(dǎo)向面之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系；

圖3為圖2中B部分的放大圖，主要用于體現(xiàn)橡膠墊和金屬層之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系。

圖中：1、滾輪本體；11、安裝孔；12、修整刀具；13、擋環(huán)；131、疏散環(huán)孔；1311、減速凹紋；132、收集通孔；1321、導(dǎo)向面；2、橡膠墊；3、金屬層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：

一種變速箱齒輪用金剛石滾輪，參照圖1，其包括滾輪本體1，滾輪本體1軸向貫穿設(shè)置有安裝孔11，以用于滾輪本體1的安裝；滾輪本體1的外圓周側(cè)壁設(shè)置有修整刀具12，以用于加工砂輪（圖中未示出），滾輪本體1的兩端側(cè)壁均沿滾輪本體1軸向延伸形成有擋環(huán)13，當(dāng)修整刀具12與砂輪相抵時(shí)，砂輪上脫落的陶瓷顆粒飛向擋環(huán)13，擋環(huán)13與陶瓷顆粒相抵，以減弱陶瓷顆粒飛動(dòng)的速度。

參照圖1和圖2，其中一個(gè)擋環(huán)13的端面設(shè)置有疏散環(huán)孔131，疏散環(huán)孔131向另一擋環(huán)13內(nèi)延伸，且與滾輪本體1同軸，每個(gè)擋環(huán)13的外圓周側(cè)壁均設(shè)置有若干個(gè)與疏散環(huán)孔131相通的收集通孔132，以供陶瓷顆粒進(jìn)入，當(dāng)陶瓷顆粒從砂輪上脫落后，大部分的陶瓷顆粒經(jīng)收集通孔132進(jìn)入疏散環(huán)孔131內(nèi)，以對(duì)飛出的陶瓷顆粒進(jìn)行導(dǎo)向，大大減小陶瓷顆粒飛向操作人員的情況，提高操作人員的安全性。

參照圖1和圖2，每一收集通孔132均呈圓形或方形，每一收集通孔132朝向修整刀具12方向的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)向面1321，以用于對(duì)脫離的陶瓷顆粒進(jìn)入疏散環(huán)孔131內(nèi)的過程中進(jìn)行導(dǎo)向，每一導(dǎo)向面1321均呈內(nèi)凹的圓弧面狀，當(dāng)陶瓷顆粒與導(dǎo)向面1321相抵時(shí)，在內(nèi)凹的圓弧面上滑入疏散環(huán)孔131，以更好的對(duì)陶瓷顆粒進(jìn)行導(dǎo)向。

參照圖3，每一導(dǎo)向面1321上均設(shè)置有橡膠墊2，由于橡膠墊2具有彈性，當(dāng)陶瓷顆粒與橡膠墊2相抵后，橡膠墊2通過彈性變形，以減弱陶瓷顆粒反彈的速度，使與橡膠墊2相抵的陶瓷顆粒通過慣性作用，進(jìn)入疏散環(huán)孔131內(nèi)。

參照圖3，橡膠墊2的外表面涂覆有金屬層3，以用于防止橡膠墊2燙傷，延長橡膠墊2的使用壽命，金屬層3可由各種金屬粉粘附形成，例如鐵粉或鋁粉。

參照圖1和圖2，疏散環(huán)孔131的內(nèi)圓周側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)相互交錯(cuò)的減速凹紋1311，當(dāng)陶瓷顆粒在疏散環(huán)孔131內(nèi)滾動(dòng)時(shí)，以減緩陶瓷顆粒滾動(dòng)的速度。

工作原理如下：當(dāng)安裝滾輪本體1的時(shí)候，將疏散環(huán)孔131的孔口背離操作人員的方向；當(dāng)進(jìn)行修整砂輪的時(shí)候，滾輪本體1轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)砂輪進(jìn)行磨削，砂輪與修整刀具12相貼合的外圓周側(cè)壁上陶瓷顆粒不斷脫離，脫離的陶瓷顆粒順著修整刀具12飛離，大部分陶瓷顆粒進(jìn)入收集通孔132，其余部分陶瓷顆粒與擋環(huán)13相抵，從而對(duì)陶瓷顆粒進(jìn)行導(dǎo)向，防止陶瓷顆粒飛向操作人員。

進(jìn)入收集通孔132內(nèi)的陶瓷顆粒一部分直接進(jìn)入疏散環(huán)孔131，另一部分與橡膠墊2上金屬層3相抵，經(jīng)金屬層3相抵后，以及由于自身慣性進(jìn)入疏散環(huán)孔131內(nèi)，進(jìn)入疏散環(huán)孔131內(nèi)的陶瓷顆粒在疏散環(huán)孔131內(nèi)不斷的滾動(dòng)，陶瓷顆粒經(jīng)疏散環(huán)孔131的孔口流出，由于疏散環(huán)孔131的孔口背離操作人員，所以經(jīng)疏散環(huán)孔131的孔口流出的陶瓷顆粒不會(huì)飛向操作人員，整個(gè)修整過程有效對(duì)陶瓷顆粒進(jìn)行導(dǎo)向，提高操作人員的安全性。