本實用新型涉及三維打印機，特別涉及一種三維砂型打印機定量供液傳輸裝置。

背景技術：

三維打印機是快速成型(Rapid Prototyping,RP)的一種工藝，采用層層堆積的方式分層制作出三維模型，其運行過程類似于傳統打印機，只不過傳統打印機是把墨水打印到紙質上形成二維的平面圖紙，而三維打印機是把液態光敏樹脂材料、熔融的塑料絲、石膏粉等材料通過噴射粘結劑或擠出等方式實現層層堆積疊加形成三維實體。隨著工業技術的發展，現有的工業生產中利用粉末三維打印產品的打印機，使用越來越廣泛，在鑄造行業通常需要將型砂做成相應的型腔，隨著三維打印的興起，三維砂型打印機開始應用于鑄造行業，三維砂型打印機中通過需要用到催化劑，為了達到良好的成型效果其催化劑的注入量必須精確，現催化劑注入采用傳統的浮子控制，其控制精度低，不利于觀察和記錄數據。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種三維砂型打印機定量供液傳輸裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種三維砂型打印機定量供液傳輸裝置，包括豎直安裝板，所述豎直安裝板一側設有豎直的安裝座，所述安裝座為長方體，所述安裝座內設有豎直的計量管，所述計量管內設有沿所述計量管升降的磁浮環，所述安裝座一側設有位移傳感器，所述位移傳感器豎直設置且感應長度大于等于計量管長度，所述磁浮環位于所述位移傳感器的感應范圍內，所述安裝座頂部設有頂部三通，所述頂部三通與所述計量管頂部連通，所述安裝座底部設有與所述計量管底部連通的底部三通，所述豎直安裝板一側設有第三隔膜閥，所述安裝座背離位移傳感器一側頂部設有第一隔膜閥，所述安裝座背離位移傳感器一側底部設有第二隔膜閥，所述第二隔膜閥的出口與所述底部三通連通，所述第三隔膜閥的進液口與所述底部三通連通，所述頂部三通與所述第一隔膜閥進口連通，所述第一隔膜閥出口設有消音器。

上述設計中通過位移傳感器檢測計量管中的磁浮環升降，并將其轉化為計量管中液體體積的電信號傳輸給控制系統，便于自動化控制液體的輸送量，磁浮環能夠減少進液時的自身波動，所標示的尺度精準，通過第一隔膜閥、第二隔膜閥以及第三隔膜閥的順序設置，便于更精準和精確的控制液體流量。

作為本設計的進一步改進，所述第三隔膜閥正上方的豎直安裝板側面設有管夾，便于對出液管的布管，防止出液管折彎導致液體供給不順。

作為本設計的進一步改進，所述安裝座朝向所述位移傳感器一側設有條狀開口，所述計量管包裹在所述安裝座內，減少外在磁場對磁浮環的影響，檢測更加精準。

作為本設計的進一步改進，所述安裝座朝向位移傳感器一側頂部和底部設有C形卡爪，所述位移傳感器側面設有沿所述位移傳感器長度方向延伸的滑槽，所述C形卡爪兩端均伸入所述滑槽內，所述C形卡爪與所述安裝座通過螺栓連接，所述螺栓的進給方向自位移傳感器一側指向計量管一側。C形卡爪便于將位移傳感器安裝在安裝座上，且便于調節位移傳感器的高度，提高裝配精度和對位移傳感器的校準。

作為本設計的進一步改進，所述C形卡爪底部設有向位移傳感器方向凸起的凸臺，提高位移傳感器安裝后的穩定性。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過位移傳感器檢測計量管中的磁浮環升降，并將其轉化為計量管中液體體積的電信號傳輸給控制系統，便于自動化控制液體的輸送量，磁浮環能夠減少進液時的自身波動，所標示的尺度精準，通過第一隔膜閥、第二隔膜閥以及第三隔膜閥的順序設置，便于更精準和精確的控制液體流量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的正面結構示意圖。

圖3是本實用新型的A-A剖面示意圖。

在圖中1.豎直安裝板，2.計量管，3.螺栓，4.安裝座，5.位移傳感器，6.C形卡爪，7.第一隔膜閥，8.管夾，9.頂部三通，10.磁浮環，11.消音器，12.第二隔膜閥，13.第三隔膜閥，14.底部三通，15.滑槽，16.凸臺，17.條狀開口。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例：一種三維砂型打印機定量供液傳輸裝置，包括豎直安裝板1，所述豎直安裝板1一側設有豎直的安裝座4，所述安裝座4為長方體，所述安裝座4內設有豎直的計量管2，所述計量管2內設有沿所述計量管2升降的磁浮環10，所述安裝座4一側設有位移傳感器5，所述位移傳感器5豎直設置且感應長度大于等于計量管2長度，所述磁浮環10位于所述位移傳感器5的感應范圍內，所述安裝座4頂部設有頂部三通9，所述頂部三通9與所述計量管2頂部連通，所述安裝座4底部設有與所述計量管2底部連通的底部三通14，所述豎直安裝板1一側設有第三隔膜閥13，所述安裝座4背離位移傳感器5一側頂部設有第一隔膜閥7，所述安裝座4背離位移傳感器5一側底部設有第二隔膜閥12，所述第二隔膜閥12的出口與所述底部三通14連通，所述第三隔膜閥13的進液口與所述底部三通14連通，所述頂部三通9與所述第一隔膜閥7進口連通，所述第一隔膜閥7出口設有消音器11。

上述設計中通過位移傳感器5檢測計量管2中的磁浮環10升降，并將其轉化為計量管2中液體體積的電信號傳輸給控制系統，便于自動化控制液體的輸送量，磁浮環10能夠減少進液時的自身波動，所標示的尺度精準，通過第一隔膜閥7、第二隔膜閥12以及第三隔膜閥13的順序設置，便于更精準和精確的控制液體流量。

作為本設計的進一步改進，所述第三隔膜閥13正上方的豎直安裝板1側面設有管夾8，便于對出液管的布管，防止出液管折彎導致液體供給不順。

作為本設計的進一步改進，所述安裝座4朝向所述位移傳感器5一側設有條狀開口17，所述計量管2包裹在所述安裝座4內，減少外在磁場對磁浮環10的影響，檢測更加精準。

作為本設計的進一步改進，所述安裝座4朝向位移傳感器5一側頂部和底部設有C形卡爪6，所述位移傳感器5側面設有沿所述位移傳感器5長度方向延伸的滑槽15，所述C形卡爪6兩端均伸入所述滑槽15內，所述C形卡爪6與所述安裝座4通過螺栓3連接，所述螺栓3的進給方向自位移傳感器5一側指向計量管2一側。C形卡爪6便于將位移傳感器5安裝在安裝座4上，且便于調節位移傳感器5的高度，提高裝配精度和對位移傳感器5的校準。

作為本設計的進一步改進，所述C形卡爪6底部設有向位移傳感器5方向凸起的凸臺16，提高位移傳感器5安裝后的穩定性。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。