本實用新型涉及淬火技術領域,特別涉及一種全密封鋼帶連續(xù)淬火裝置。
背景技術:
現(xiàn)有技術中的鋼帶淬火裝置,由于結構的限制,均為敞開式結構,淬火液和鋼帶均容易被氧化。利用現(xiàn)有的鋼帶淬火裝置所得到的淬火后鋼帶的內(nèi)部組織和表面質量不能滿足要求,而且在淬火過程中,淬火液消耗較大,增加了生產(chǎn)成本。
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種全密封鋼帶連續(xù)淬火裝置,實現(xiàn)了整個淬火裝置的全密封性,防止淬火液和鋼帶被氧化,且可以保證淬火后鋼帶的內(nèi)部組織和表面質量。
為實現(xiàn)上述技術目的,達到上述技術效果,本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):一種全密封鋼帶連續(xù)淬火裝置,包括淬火裝置本體,該淬火裝置本體具有進料區(qū)、淬火區(qū)和出料區(qū),進料區(qū)內(nèi)設有一組入口密封輥,所述淬火區(qū)位于進料區(qū)的前部,該淬火區(qū)內(nèi)設有一淬火池,淬火池內(nèi)設有淬火液,淬火裝置本體在淬火區(qū)處設有淬火池開口,該淬火池開口處設有一位于淬火池上方的組合池蓋,淬火池的底部設有下冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng),淬火池內(nèi)通入惰性保護氣體,所述出料區(qū)位于淬火區(qū)的前部,該出料區(qū)內(nèi)設有兩組刮輥,出料區(qū)的出口外側設有一組出口密封輥,鋼帶依次穿過入口密封輥、淬火池、刮輥和出口密封輥。
進一步的,所述組合池蓋與淬火池開口之間設有密封圈。
進一步的,所述組合池蓋上設有上冷卻系統(tǒng)和測溫系統(tǒng)。
本實用新型的有益效果是:本實用新型中的淬火池開口處設有組合池蓋,進料區(qū)處設有入口密封輥,出料區(qū)處設有出口密封輥,從而實現(xiàn)了整個淬火裝置的全密封,防止淬火液和鋼帶的氧化,減少淬火液的消耗。另外,本實用新型中的加熱系統(tǒng)可以對淬火液進行加熱,同時又可通過下冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)淬火液的溫度, 保證鋼帶在淬火過程中獲得滿足要求的微觀組織和表面光亮度。在淬火過程中,向淬火池中通入惰性保護氣體,可以進一步防止鋼帶在高溫下被氧化,同時也可保證淬火液不被氧化。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1所示,一種全密封鋼帶連續(xù)淬火裝置,包括淬火裝置本體11,該淬火裝置本體11具有進料區(qū)、淬火區(qū)和出料區(qū),進料區(qū)內(nèi)設有一組入口密封輥1,所述淬火區(qū)位于進料區(qū)的前部,該淬火區(qū)內(nèi)設有一淬火池2,淬火池2內(nèi)設有淬火液3,淬火裝置本體11在淬火區(qū)處設有淬火池開口,該淬火池開口處設有一位于淬火池2上方的組合池蓋4,淬火池2的底部設有下冷卻系統(tǒng)5和加熱系統(tǒng)6,淬火池2內(nèi)通入惰性保護氣體,所述出料區(qū)位于淬火區(qū)的前部,該出料區(qū)內(nèi)設有兩組刮輥7,出料區(qū)的出口外側設有一組出口密封輥8,鋼帶10依次穿過入口密封輥1、淬火池2、刮輥7和出口密封輥8。
組合池蓋4與淬火池開口之間設有密封圈9,密封圈9更好的保證組合池蓋4的密封性能。
組合池蓋4上設有上冷卻系統(tǒng)和測溫系統(tǒng)。組合池蓋4在具有密封性能的同時,又可具有對淬火液的冷卻功能和鋼帶測溫功能,另外,組合池蓋4還可設置鋼帶保溫加熱系統(tǒng),以實現(xiàn)對鋼帶的保溫功能。
工作時,熾熱的鋼帶10以一定的速度通過淬火區(qū)的入口進入到上下兩個入口密封輥1之間,然后進入淬火區(qū)內(nèi)的淬火池2中,組合池蓋4壓下,將鋼帶10壓入淬火液3中,淬火液3對鋼帶10進行快速冷卻,然后經(jīng)過呈前后設置的兩組刮輥7刮除鋼帶10表面的淬火液,然后,鋼帶10經(jīng)過出料區(qū)的出口,并通過上下兩個出口密封輥8,最終離開該淬火裝置本體11。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型中的淬火池開口處設有組合池蓋4,進料區(qū)處設有入口密封輥1,出料區(qū)處設有出口密封輥8,從而實現(xiàn)了整個淬火裝置的全密封,防止淬火液3和鋼帶10的氧化,減少淬火液3的消耗。另外,本實用新型中的加熱系統(tǒng)6可以對淬火液3進行初始加熱,同時又可通過下冷卻系統(tǒng)5調(diào)節(jié)淬火液3的溫度, 保證鋼帶10在淬火過程中獲得滿足要求的微觀組織和表面光亮度。在淬火過程中,向淬火池2中通入惰性保護氣體,可以進一步防止鋼帶10在高溫下被氧化,同時也可保證淬火液3不被氧化。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。