本實(shí)用新型涉及一種稀土料液萃取裝置，屬于稀土技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即，是利用物質(zhì)在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品等工業(yè)，通用于石油煉制工業(yè)。

在稀土生產(chǎn)中，有機(jī)相萃取設(shè)備在稀土加工生產(chǎn)過程中被廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有的有機(jī)相萃取設(shè)備均存在操作復(fù)雜、處理效率低下等缺陷，增加了稀土生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種稀土料液萃取裝置，該萃取裝置萃取效果好，操作簡單，占地面積小，降低了稀土生產(chǎn)的成本。

本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn)：一種稀土料液萃取裝置，其包括電機(jī)和殼體，所述電機(jī)設(shè)置在所述殼體的上端，所述電機(jī)電連接到外部的控制裝置，所述殼體分為萃取室和反萃取室，所述萃取室和所述反萃取室通過分隔板隔開，上端為所述萃取室，所述電機(jī)的下端連接攪拌軸，所述攪拌軸穿過所述殼體的側(cè)壁連接到設(shè)置在所述萃取室內(nèi)的攪拌葉，所述殼體上側(cè)壁的左端設(shè)有稀土料液進(jìn)口，右端設(shè)有萃取液進(jìn)口，所述分隔板的左下端設(shè)有過液口，所述過液口連通所述萃取室和所述反萃取室，所述分隔板的右下端設(shè)有廢液排出口，所述廢液排出口連接到所述殼體的外部，連通所述萃取室和所述殼體的外部，所述反萃取室的右側(cè)壁設(shè)有反萃取液進(jìn)口設(shè)置在所述廢液排出口的下端，所述反萃取室的左側(cè)壁的下端通過回用管從外部連接到所述萃取室，所述反萃取室的右側(cè)壁的下端設(shè)有稀土出口。

所述過液口和所述廢液排出口上均設(shè)有電磁閥，所述電磁閥電連接到外部的控制裝置。

所述回用管上設(shè)有回用泵，所述回用泵電連接到外部的控制裝置。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型一種稀土料液萃取裝置的萃取室內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，使得萃取液與稀土料液充分接觸，萃取效果好；

2、本實(shí)用新型一種稀土料液萃取裝置的萃取室與反萃室為高低位結(jié)構(gòu)，占地面積小，同時(shí)減少了回用管路的安裝量，降低了稀土生產(chǎn)的成本；

3、本實(shí)用新型一種稀土料液萃取裝置的萃取液吸收了稀土料液中的有效成分后進(jìn)入到反萃室內(nèi)進(jìn)行反萃反應(yīng)，經(jīng)過反萃反應(yīng)后的萃取液能夠及時(shí)通過回用管路再次進(jìn)行萃取過程，生產(chǎn)效率提高，同時(shí)進(jìn)一步降低了稀土生產(chǎn)的成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種稀土料液萃取裝置的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為電機(jī)，2為殼體，3為萃取室，4為反萃取室，5為分隔板，6為攪拌軸，7為攪拌葉，8為稀土料液進(jìn)口，9為萃取液進(jìn)口，10為過液口，11為廢液排出口，12為反萃取液進(jìn)口，13為回用管，14為稀土出口，15為電磁閥，16為回用泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征，在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠贡緦?shí)用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中，必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例，另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。

一種稀土料液萃取裝置，其包括電機(jī)1和殼體2，電機(jī)1設(shè)置在殼體2的上端，電機(jī)1電連接到外部的控制裝置，殼體2分為萃取室3和反萃取室4，萃取室3和反萃取室4通過分隔板5隔開，上端為萃取室3，電機(jī)1的下端連接攪拌軸6，攪拌軸6穿過殼體2的側(cè)壁連接到設(shè)置在萃取室3內(nèi)的攪拌葉7，殼體2上側(cè)壁的左端設(shè)有稀土料液進(jìn)口8，右端設(shè)有萃取液進(jìn)口9，分隔板5的左下端設(shè)有過液口10，過液口10連通萃取室3和反萃取室4，分隔板5的右下端設(shè)有廢液排出口11，廢液排出口11連接到殼體2的外部，連通萃取室3和殼體2的外部，反萃取室4的右側(cè)壁設(shè)有反萃取液進(jìn)口12設(shè)置在廢液排出口11的下端，反萃取室4的左側(cè)壁的下端通過回用管13從外部連接到萃取室3，反萃取室4的右側(cè)壁的下端設(shè)有稀土出口14。

過液口10和廢液排出口11上均設(shè)有電磁閥15，電磁閥15電連接到外部的控制裝置，回用管13上設(shè)有回用泵16，回用泵16電連接到外部的控制裝置。

外部的控制裝置對電機(jī)1、電磁閥15和回用泵16的控制屬于現(xiàn)有公知技術(shù)，電機(jī)1、電磁閥15和回用泵16的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理和工作在此不再贅述。

運(yùn)行時(shí)，稀土料液從稀土料液進(jìn)口8進(jìn)入萃取室3，萃取液從萃取液進(jìn)口9進(jìn)入萃取室3，稀土料液和萃取液在萃取室3內(nèi)混合，并進(jìn)行攪拌，萃取完成后，萃取液在下方，廢液在上方，開啟過液口10上的電磁閥15，吸收了稀土料液中的有效成分的萃取液流入反萃取室4，萃取液流完后關(guān)閉過液口10的電磁閥15，開啟廢液排出口11上的電磁閥15，將廢液從廢液排出口11排出殼體2外，反萃取液從反萃取液進(jìn)口12進(jìn)入反萃取室4與吸收了稀土料液中的有效成分的萃取液進(jìn)行反萃取，反萃取完后，稀土從稀土出口14排出，萃取液通過回用管13進(jìn)入萃取室3再次進(jìn)行萃取過程。

盡管已經(jīng)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。