本實用新型涉及金屬澆鑄設備技術領域，特別涉及一種小型澆鑄機。

背景技術：

重力澆鑄是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型獲得鑄件的工藝。重力澆鑄存在著有分層、裂縫和氣泡的問題。

離心澆鑄利用離心力成型管狀或空心筒狀鑄件的方法。此時放入的物料即被離心力迫使而分布在模具的近壁部位。離心澆鑄只能應用在空心圓柱等圓形鑄件的澆鑄上，方形或者不均勻鑄件不適合離心澆鑄。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的方形或者不均勻鑄件不適合離心澆鑄或重力澆鑄的問題，提供一種適合方形或者不均勻鑄件澆鑄的澆鑄機，本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種澆鑄機,包括若干擺動臂、底座、驅動機構、注入管和澆鑄斗，所述的擺動臂上方懸掛在擺動中心上，擺動臂分左、右兩組以擺動中心軸對稱設置，上述驅動機構驅動擺動臂鐘擺運動，各擺動臂下方均與底座連接，底座以懸空設置，所述底座上設有可拆卸的模具，以及模具的固定機構，所述模具上方設有澆鑄口，澆鑄口連至模具的型腔中，所述澆鑄口與注入管相對接，注入管連在擺動中心上隨擺動臂擺動，所述的注入管頂部設有上述的澆鑄斗。

所述擺動臂連在底座的兩側邊上。

所述擺動臂的鐘擺幅度為30～60度。

所述驅動機構為電機和擺動軸，擺動軸固定連接擺動臂繞擺動中心擺動。

所述固定機構包括底座和模具上的對應螺絲孔，所述底座和模具之間以螺絲固定。

本實用新型的有益效果：驅動機構驅動擺動臂擺動帶動底座、模具和注入管繞擺動中心來回擺動，鐘擺運動可以應用于方形或者其它不均勻的鑄件澆鑄成型上，金屬溶液內的重物被往下甩，氣泡往上升，減少了成型后鑄件內的氣泡、分層和裂縫。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖中1、澆鑄斗；2、電機；3、擺動臂；4、底座；5、注入管；6、擺動軸；7、澆鑄口；8、模具。

具體實施方式

如圖1，一種澆鑄機,包括若干擺動臂3、底座4、驅動機構、注入管5和澆鑄斗1，所述的擺動臂3上方懸掛在擺動中心上，擺動臂3分左、右兩組以擺動中心軸對稱設置，所述驅動機構為電機2和擺動軸6，擺動軸6固定連接擺動臂3在電機2驅動下繞擺動中心擺動，驅動機構也可以為其它能驅動擺動的機構。各擺動臂3下方均與底座4固定連接，底座4懸空設置，所述底座4上設有可拆卸的模具8，以及固定模具8的固定機構，固定機構包括底座4和模具8上的對應螺絲孔，所述底座4和模具8之間以螺絲固定。

所述模具8上方設有澆鑄口7，澆鑄口7連至模具8的型腔中，所述澆鑄口7與注入管5相對接，注入管5連在擺動中心上隨擺動臂3擺動，所述擺動臂3的鐘擺幅度為30～60度，30度和60度及其之間擺動金屬液體不會飛濺出澆鑄口7。所述的注入管5頂部設有澆鑄斗1，澆鑄斗1隨注入管5搖擺。

電機2驅動擺動軸6擺動，擺動軸6帶動擺動臂3、底座4、底座4上的模具8和注入管5鐘擺運動。鐘擺運動為變速運動，擺動臂3在擺動的過程中在其中一段運動軌跡上受力，到達擺動的最高點時速度降為零，往復運動，澆鑄斗1跟著一起搖擺，利于金屬溶液注入注入管5。

鐘擺運動可以應用于方形或者其它不均勻的鑄件澆鑄成型上，不像離心澆鑄只能應用于筒狀和空心管鑄件的澆鑄上。

金屬溶液被均勻地從澆鑄斗1順著注入管5經過澆鑄口7流入型腔，在模具8鐘擺運動的過程中，金屬溶液中的重物被往下甩，氣泡往上升，鑄造過程中大大減少了氣泡、裂縫和分層的產生。提高了鑄件的鑄件質量和穩定性。