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一種用于冷室壓鑄機的料筒的制作方法

文檔序號:12297346閱讀:868來源:國知局
一種用于冷室壓鑄機的料筒的制作方法與工藝

本實用新型屬于金屬壓鑄成型技術領域,具體涉及一種用于冷室壓鑄機的料筒。



背景技術:

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械,通常分為熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類,壓力由隨機配置的液壓系統提供。現有技術中,冷壓室壓鑄機的進料筒為整體式結構,即進料口與料筒本體是一個不可分離的整體部件,再加上料筒又是將合金熔體轉入壓室的必經通道。由于合金熔體溫度較高,因此料筒入口經常因合金熔體的高溫作用產生應變和侵蝕作用而損毀,因此,冷壓室壓鑄機進料筒的進料口處的工作環境極差:一是高溫應變,二是打料錘頭反復運動的磨損,是影響進料筒使用壽命的根本原因。由于進料口與進料筒本體是一個不可分離的整體部件,所以,一旦進料口因高溫應變或磨損造成缺陷,則整個進料筒都會報廢,增加成本。



技術實現要素:

有鑒于此,本實用新型的主要目的在于提供一種用于冷室壓鑄機的料筒,解決了現有技術中料筒更換頻繁、使用成本高、壽命短、操作繁瑣的問題。

為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種用于冷室壓鑄機的料筒,包括料筒本體、進料筒、法蘭,所述料筒本體與進料筒通過法蘭固定連接,所述進料筒上設置有進料口,所述進料筒的筒壁內設置有冷凝水循環孔,所述循環水孔的開孔方式為:從進料筒筒壁遠離法蘭一端的端部開設至少3個向進料筒中段延伸的盲孔,并在進料筒筒壁的中段開設與所述盲孔連通的連通孔。

優選地,所述盲孔中至少有個位于所述進料口的兩側。

優選地,位于所述進料口兩側的盲孔連接冷卻介質入口管。

優選地,位于所述進料口兩側的盲孔與相應一側進料口邊緣的距離為盲孔所在位置進料筒圓周尺寸的1/12~1/8。

優選地,所述盲孔的深度占進料筒總長度的40%~90%。

與現有技術相比,本實用新型將料筒設置為由進料筒和料筒本體通過法蘭連接組成,一方面起到保護料筒本體的作用,另一方面當進料筒磨損造成缺陷時,只需更換進料筒,無需更換料筒本體,從而使得操作簡單、快捷,既能夠節約材料費用、降低成本,又減少停機時間,減低綜合成本,提高綜合效益;通過在進料筒的筒壁上設置冷凝水循環孔,可實現對進料筒進行強化降溫處理,以降低合金熔體穿過進料口時的溫度,防止進料筒因高溫應變造成缺陷,從而對進料筒起到降溫保護的作用,延長進料筒的使用壽命;本實用新型結構簡單,設計合理,值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于冷室壓鑄機的料筒的結構示意圖;

圖2為本實用新型一種用于冷室壓鑄機的料筒的俯視圖;

圖3為本實用新型一種用于冷室壓鑄機的料筒的縱截面示意圖;

圖4為本實用新型一種用于冷室壓鑄機的料筒的軸截面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供了一種用于冷室壓鑄機的料筒,如圖1、圖2、圖3和圖4所示,包括料筒本體1、進料筒2、法蘭3,料筒本體1與進料筒2通過法蘭3固定連接,進料筒2上設置有進料口21,進料筒2的筒壁內設置有冷凝水循環孔,循環水孔的開孔方式為:從進料筒2筒壁遠離法蘭3一端的端部開設至少3個向進料筒2中段延伸的盲孔22,并在進料筒2筒壁的中段開設與所述盲孔22連通的連通孔25;將料筒設置為由進料筒2和料筒本體1通過法蘭3連接組成,一方面起到保護料筒本體1的作用,另一方面當進料筒2磨損造成缺陷時,只需更換進料筒2,無需更換料筒本體1,從而使得操作簡單、快捷,既能夠節約材料費用、降低成本,又減少停機時間,減低綜合成本,提高綜合效益;通過在進料筒2的筒壁上設置冷凝水循環孔,可實現對進料筒2進行強化降溫處理,以降低合金熔體穿過進料口時的溫度,防止進料筒2因高溫應變造成缺陷,從而對進料筒2起到降溫保護的作用,延長進料筒2的使用壽命。

進一步地,盲孔22中至少有2個位于進料口21的兩側。

進一步地,位于進料口2兩側的盲孔22連接冷卻介質入口管。

進一步地,位于所述進料口21兩側的盲孔與相應一側進料口21邊緣的距離為盲孔22所在位置進料筒2圓周尺寸的1/12~1/8。這樣設計,使得對將要進入進料筒的合金熔體降溫效果達到最佳,從而對進料筒的降溫作用達到最佳。

進一步地,所述盲孔22的深度占進料筒2總長度的40%~90%。

與現有技術相比,本實用新型將料筒設置為由進料筒和料筒本體通過法蘭連接組成,一方面起到保護料筒本體的作用,另一方面當進料筒磨損造成缺陷時,只需更換進料筒,無需更換料筒本體,從而使得操作簡單、快捷,既能夠節約材料費用、降低成本,又減少停機時間,減低綜合成本,提高綜合效益;通過在進料筒的筒壁上設置冷凝水循環孔,可實現對進料筒進行強化降溫處理,以降低合金熔體穿過進料口時的溫度,防止進料筒因高溫應變造成缺陷,從而對進料筒起到降溫保護的作用,延長進料筒的使用壽命;本實用新型結構簡單,設計合理,值得大力推廣。

以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型的保護范圍。

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