本技術(shù)涉及陶瓷加工，具體為一種陶瓷品制備用打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、陶瓷通常是以粘土等天然硅酸鹽為主要原料燒制而成，可用作盛放物品或進行展覽裝飾，陶瓷燒制過程中，粘土內(nèi)部水分揮發(fā)以及粘土受熱膨脹等，會導致陶瓷燒制過程中出現(xiàn)輕微形變，導致其邊沿處或底部不平，影響陶瓷品相。目前，在陶瓷燒制完成后通常會對其進行打磨處理，以保證陶瓷品的制備質(zhì)量，但常見的打磨裝置打磨過程中不易對陶瓷品進行定位，且打磨組件位置通常固定安裝在某處，打磨時對打磨位置調(diào)節(jié)較為不便，從而導致陶瓷品在制備時存在一定的不足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種陶瓷品制備用打磨裝置，可對陶瓷品位置有效定位，避免打磨過程中陶瓷品移動出現(xiàn)損壞，減少陶瓷品打磨時的報廢率，同時打磨組件位置可調(diào)節(jié)，便于從不同位置對陶瓷品進行打磨加工，保證陶瓷品的制備質(zhì)量，具有使用簡單、操作靈活的特點，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷品制備用打磨裝置，包括底板，所述底板一側(cè)安裝有定位架，所述定位架上設(shè)置有位置可調(diào)的定位組件，所述底板上側(cè)對應定位組件的位置設(shè)置有驅(qū)動組件，所述底板另一側(cè)滑動安裝有移動板，所述移動板上側(cè)固定有安裝架，所述安裝架側(cè)面設(shè)置有高度可調(diào)的安裝框，且安裝框側(cè)面設(shè)置有打磨組件，所述底板側(cè)面安裝有開關(guān)組。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板側(cè)面對應定位組件的位置安裝有定位板，且定位板位于定位組件下方，所述驅(qū)動組件包括安裝在定位板側(cè)面的第一電機，所述第一電機的驅(qū)動軸上安裝有第一轉(zhuǎn)板，所述第一電機、開關(guān)組中與第一電機對應的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成第一電機的工作電路。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位組件包括安裝在定位架側(cè)面的螺紋筒，所述螺紋筒內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿底端轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)板，所述螺紋筒側(cè)面設(shè)置有用于調(diào)節(jié)螺桿定位的定位螺絲。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝架頂部安裝有伸縮桿，所述安裝框固定安裝在伸縮桿的伸縮端，所述伸縮桿、開關(guān)組中與伸縮桿對應的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成伸縮桿的工作電路。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述打磨組件包括安裝在安裝框側(cè)面的第二電機，所述第二電機的輸出軸上安裝有打磨頭，所述第二電機、開關(guān)組中與第二電機對應的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成第二電機的工作電路。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板上側(cè)安裝有導向桿，所述移動板與導向桿滑動連接，所述導向桿靠近定位組件的一端開設(shè)有螺紋，且導向桿外側(cè)螺紋連接有螺母，所述導向桿外側(cè)套設(shè)有定位彈簧，且定位彈簧位于移動板和螺母之間。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型示例的陶瓷品制備用打磨裝置，可對陶瓷品位置有效定位，避免打磨過程中陶瓷品移動出現(xiàn)損壞，減少陶瓷品打磨時的報廢率，同時打磨組件位置可調(diào)節(jié)，便于從不同位置對陶瓷品進行打磨加工，保證陶瓷品的制備質(zhì)量，具有使用簡單、操作靈活的特點。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷品制備用打磨裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）一側(cè)安裝有定位架（5），所述定位架（5）上設(shè)置有位置可調(diào)的定位組件，所述底板（1）上側(cè)對應定位組件的位置設(shè)置有驅(qū)動組件，所述底板（1）另一側(cè)滑動安裝有移動板（10），所述移動板（10）上側(cè)固定有安裝架（11），所述安裝架（11）側(cè)面設(shè)置有高度可調(diào)的安裝框（12），且安裝框（12）側(cè)面設(shè)置有打磨組件，所述底板（1）側(cè)面安裝有開關(guān)組（19）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷品制備用打磨裝置，其特征在于：所述底板（1）側(cè)面對應定位組件的位置安裝有定位板（2），且定位板（2）位于定位組件下方，所述驅(qū)動組件包括安裝在定位板（2）側(cè)面的第一電機（3），所述第一電機（3）的驅(qū)動軸上安裝有第一轉(zhuǎn)板（4），所述第一電機（3）、開關(guān)組（19）中與第一電機（3）對應的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成第一電機（3）的工作電路。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷品制備用打磨裝置，其特征在于：所述定位組件包括安裝在定位架（5）側(cè)面的螺紋筒（6），所述螺紋筒（6）內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿（7），所述調(diào)節(jié)螺桿（7）底端轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)板（8），所述螺紋筒（6）側(cè)面設(shè)置有用于調(diào)節(jié)螺桿（7）定位的定位螺絲（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷品制備用打磨裝置，其特征在于：所述安裝架（11）頂部安裝有伸縮桿（15），所述安裝框（12）固定安裝在伸縮桿（15）的伸縮端，所述伸縮桿（15）、開關(guān)組（19）中與伸縮桿（15）對應的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成伸縮桿（15）的工作電路。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷品制備用打磨裝置，其特征在于：所述打磨組件包括安裝在安裝框（12）側(cè)面的第二電機（13），所述第二電機（13）的輸出軸上安裝有打磨頭，所述第二電機（13）、開關(guān)組（19）中與第二電機（13）對應的控制開關(guān)以及外部電源串聯(lián)組成第二電機（13）的工作電路。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷品制備用打磨裝置，其特征在于：所述底板（1）上側(cè)安裝有導向桿（16），所述移動板（10）與導向桿（16）滑動連接，所述導向桿（16）靠近定位組件的一端開設(shè)有螺紋，且導向桿（16）外側(cè)螺紋連接有螺母（18），所述導向桿（16）外側(cè)套設(shè)有定位彈簧（17），且定位彈簧（17）位于移動板（10）和螺母（18）之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種陶瓷品制備用打磨裝置，包括底板，所述底板一側(cè)安裝有定位架，所述定位架上設(shè)置有位置可調(diào)的定位組件，所述底板上側(cè)對應定位組件的位置設(shè)置有驅(qū)動組件，所述底板另一側(cè)滑動安裝有移動板，所述移動板上側(cè)固定有安裝架，所述安裝架側(cè)面設(shè)置有高度可調(diào)的安裝框，且安裝框側(cè)面設(shè)置有打磨組件，所述底板側(cè)面安裝有開關(guān)組。本陶瓷品制備用打磨裝置，可對陶瓷品位置有效定位，避免打磨過程中陶瓷品移動出現(xiàn)損壞，減少陶瓷品打磨時的報廢率，同時打磨組件位置可調(diào)節(jié)，便于從不同位置對陶瓷品進行打磨加工，保證陶瓷品的制備質(zhì)量，具有使用簡單、操作靈活的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：趙偉,葉小青
受保護的技術(shù)使用者：贛州藝佳興陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/4/28