本技術(shù)涉及光學(xué)玻璃加工，特別涉及一種便于更換磨刀的芯取裝置。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)玻璃是光電技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和重要組成部分，光學(xué)玻璃能改變光的傳播方向，并能改變紫外、可見(jiàn)或紅外光的相對(duì)光譜分布的玻璃，光學(xué)玻璃可用于制造光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等，在光學(xué)玻璃的生產(chǎn)中需要用到光學(xué)玻璃芯取裝置。

2、如專(zhuān)利cn215919997u公開(kāi)了一種光學(xué)玻璃芯取裝置，包括操作臺(tái)和固定框，固定框固定連接于操作臺(tái)的底部，固定框的內(nèi)部設(shè)置有打磨組件，打磨組件包括電機(jī)、輸出軸、傳動(dòng)輪一、傳動(dòng)輪二、固定桿、滑板、連接桿、擋板、打磨刀片和彈簧。

3、上述的光學(xué)玻璃芯取裝置在使用過(guò)程中，其打磨作業(yè)容易對(duì)打磨刀的刀口造成磨損，如不及時(shí)對(duì)打磨刀進(jìn)行更換，會(huì)導(dǎo)致對(duì)光學(xué)玻璃的打磨不夠準(zhǔn)確，降低了工作效率，因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N便于更換磨刀的芯取裝置來(lái)滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于更換磨刀的芯取裝置以解決現(xiàn)有的其打磨作業(yè)容易對(duì)打磨刀的刀口造成磨損，如不及時(shí)對(duì)打磨刀進(jìn)行更換，會(huì)導(dǎo)致對(duì)光學(xué)玻璃的打磨不夠準(zhǔn)確，降低了工作效率的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種便于更換磨刀的芯取裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的上方一側(cè)固定有裝配架，且裝配架的內(nèi)部安裝有位移機(jī)構(gòu)，所述位移機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)絲桿滑套，且兩個(gè)絲桿滑套的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)裝架，兩個(gè)所述導(dǎo)裝架末端內(nèi)側(cè)的上方安裝有適配調(diào)整機(jī)構(gòu)，且兩個(gè)導(dǎo)裝架末端內(nèi)側(cè)的下方安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂端安裝有拆裝機(jī)構(gòu)，所述拆裝機(jī)構(gòu)包括前裝塊，且前裝塊固定安裝于電動(dòng)推桿的伸出端端部，所述前裝塊的內(nèi)側(cè)固設(shè)有安裝套，且安裝套的內(nèi)側(cè)安裝有第一拆裝組件，所述第一拆裝組件包括安裝筒，且安裝筒的外部安裝有第二拆裝組件，所述安裝筒的頂端連接有手持塊，且手持塊的另一端固定有打磨刀具。

4、可選地，所述第一拆裝組件包括內(nèi)螺紋，且內(nèi)螺紋開(kāi)設(shè)于安裝套內(nèi)部一側(cè)的內(nèi)壁，所述安裝套的內(nèi)部安裝有安裝筒，且安裝筒一側(cè)周邊的外邊設(shè)有外螺紋。

5、可選地，所述安裝筒一側(cè)外邊所設(shè)的外螺紋與安裝套內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋之間為螺紋連接。

6、可選地，所述第二拆裝組件包括導(dǎo)裝槽，且導(dǎo)裝槽對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)于安裝套的前端兩側(cè)，所述安裝筒的一端兩邊開(kāi)設(shè)有內(nèi)裝滑槽，且兩個(gè)內(nèi)裝滑槽的內(nèi)部安裝有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的頂端連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的頂端固定有導(dǎo)卡塊。

7、可選地，所述復(fù)位彈簧頂端連接的滑動(dòng)塊與內(nèi)裝滑槽之間為滑動(dòng)連接。

8、可選地，所述位移機(jī)構(gòu)包括固定板，且固定板固定于裝配架的內(nèi)部?jī)蛇叄渲幸粋€(gè)固定板的外側(cè)邊安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端連接有正反絲桿，所述正反絲桿的中部?jī)蓚?cè)周邊螺設(shè)有絲桿滑套，所述裝配架的前端開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)裝架活動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向槽。

9、可選地，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)裝架兩者之間為滑動(dòng)導(dǎo)向連接。

10、可選地，所述適配調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定桿，且固定桿分別固定于兩個(gè)導(dǎo)裝架頂端內(nèi)側(cè)的上方，其中一個(gè)所述固定桿的一端周邊安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，且轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外部固定有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一側(cè)固定有夾塊，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合有第二齒輪，所述導(dǎo)裝架頂端內(nèi)側(cè)固定桿的上方固定有固定架，且固定架的內(nèi)部安裝有第二電機(jī)，另外一個(gè)所述固定桿的頂端安裝有活動(dòng)夾塊，所述第二齒輪的中部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

11、可選地，所述第二齒輪與第一齒輪兩者之間為嚙合傳動(dòng)連接。

12、可選地，所述第二電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間相連接。

13、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通過(guò)設(shè)置拆裝機(jī)構(gòu)，當(dāng)打磨刀具出現(xiàn)磨損影響使用時(shí)，人員可一只手手持安裝筒的一端手持塊，另一只手的兩個(gè)手指分別按壓從安裝套兩側(cè)導(dǎo)裝槽中露出的導(dǎo)卡塊，使之兩個(gè)導(dǎo)卡塊可以利用其后端所連接復(fù)位彈簧的壓縮充能而進(jìn)行收縮，當(dāng)收縮至內(nèi)裝滑槽內(nèi)部時(shí)，人員手持手持塊的手可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)安裝筒會(huì)根據(jù)自身一端周邊所設(shè)外螺紋與安裝套內(nèi)側(cè)所設(shè)內(nèi)螺紋來(lái)進(jìn)行兩者之間的分離作業(yè)，以此達(dá)到打磨刀具及相應(yīng)連接件的更換。

15、通過(guò)設(shè)置位移機(jī)構(gòu)，工作人員預(yù)先啟動(dòng)第一電機(jī)使正反絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此刻與之絲桿相作用的兩個(gè)相對(duì)絲桿滑套會(huì)帶著各自內(nèi)側(cè)固定的導(dǎo)裝架配合導(dǎo)向槽進(jìn)行對(duì)位移動(dòng)。

16、通過(guò)設(shè)置適配調(diào)整機(jī)構(gòu)，在上述狀態(tài)下，分別處于導(dǎo)裝架末端內(nèi)側(cè)的兩個(gè)固定桿會(huì)相對(duì)位移，此時(shí)人員可將光學(xué)玻璃豎向置放于兩個(gè)固定桿末端夾塊與活動(dòng)夾塊的內(nèi)側(cè)輔助其夾持，此狀態(tài)下兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的打磨刀具打磨面會(huì)分別貼合于光學(xué)玻璃的兩側(cè)待打磨邊，此時(shí)人員啟動(dòng)第二電機(jī)使轉(zhuǎn)動(dòng)桿及第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而與之嚙合的第一齒輪則可以帶著轉(zhuǎn)動(dòng)塊及夾塊配合活動(dòng)夾塊的可活動(dòng)性來(lái)調(diào)整光學(xué)玻璃的周邊打磨位置。

技術(shù)特征：

1.一種便于更換磨刀的芯取裝置，其特征在于，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的上方一側(cè)固定有裝配架，且裝配架的內(nèi)部安裝有位移機(jī)構(gòu)，所述位移機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)絲桿滑套，且兩個(gè)絲桿滑套的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)裝架，兩個(gè)所述導(dǎo)裝架末端內(nèi)側(cè)的上方安裝有適配調(diào)整機(jī)構(gòu)，且兩個(gè)導(dǎo)裝架末端內(nèi)側(cè)的下方安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂端安裝有拆裝機(jī)構(gòu)，所述拆裝機(jī)構(gòu)包括前裝塊，且前裝塊固定安裝于電動(dòng)推桿的伸出端端部，所述前裝塊的內(nèi)側(cè)固設(shè)有安裝套，且安裝套的內(nèi)側(cè)安裝有第一拆裝組件，所述第一拆裝組件包括安裝筒，且安裝筒的外部安裝有第二拆裝組件，所述安裝筒的頂端連接有手持塊，且手持塊的另一端固定有打磨刀具。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于更換磨刀的芯取裝置，其特征在于，所述第一拆裝組件包括內(nèi)螺紋，且內(nèi)螺紋開(kāi)設(shè)于安裝套內(nèi)部一側(cè)的內(nèi)壁，所述安裝套的內(nèi)部安裝有安裝筒，且安裝筒一側(cè)周邊的外邊設(shè)有外螺紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于更換磨刀的芯取裝置，其特征在于，所述安裝筒一側(cè)外邊所設(shè)的外螺紋與安裝套內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋之間為螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于更換磨刀的芯取裝置，其特征在于，所述第二拆裝組件包括導(dǎo)裝槽，且導(dǎo)裝槽對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)于安裝套的前端兩側(cè)，所述安裝筒的一端兩邊開(kāi)設(shè)有內(nèi)裝滑槽，且兩個(gè)內(nèi)裝滑槽的內(nèi)部安裝有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的頂端連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的頂端固定有導(dǎo)卡塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于更換磨刀的芯取裝置，其特征在于，所述復(fù)位彈簧頂端連接的滑動(dòng)塊與內(nèi)裝滑槽之間為滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于更換磨刀的芯取裝置，其特征在于，所述位移機(jī)構(gòu)包括固定板，且固定板固定于裝配架的內(nèi)部?jī)蛇叄渲幸粋€(gè)固定板的外側(cè)邊安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端連接有正反絲桿，所述正反絲桿的中部?jī)蓚?cè)周邊螺設(shè)有絲桿滑套，所述裝配架的前端開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)裝架活動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于更換磨刀的芯取裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)裝架兩者之間為滑動(dòng)導(dǎo)向連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于更換磨刀的芯取裝置，其特征在于，所述適配調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定桿，且固定桿分別固定于兩個(gè)導(dǎo)裝架頂端內(nèi)側(cè)的上方，其中一個(gè)所述固定桿的一端周邊安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，且轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外部固定有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一側(cè)固定有夾塊，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合有第二齒輪，所述導(dǎo)裝架頂端內(nèi)側(cè)固定桿的上方固定有固定架，且固定架的內(nèi)部安裝有第二電機(jī)，另外一個(gè)所述固定桿的頂端安裝有活動(dòng)夾塊，所述第二齒輪的中部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便于更換磨刀的芯取裝置，其特征在于，所述第二齒輪與第一齒輪兩者之間為嚙合傳動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便于更換磨刀的芯取裝置，其特征在于，所述第二電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種便于更換磨刀的芯取裝置，屬于光學(xué)玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域。包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的上方一側(cè)固定有裝配架，且裝配架的內(nèi)部安裝有位移機(jī)構(gòu)，所述位移機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)絲桿滑套。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置拆裝機(jī)構(gòu)，當(dāng)打磨刀具出現(xiàn)磨損影響使用時(shí)，人員可一只手手持安裝筒的一端手持塊，另一只手的兩個(gè)手指分別按壓從安裝套兩側(cè)導(dǎo)裝槽中露出的導(dǎo)卡塊，使之兩個(gè)導(dǎo)卡塊可以利用其后端所連接復(fù)位彈簧的壓縮充能而進(jìn)行收縮，當(dāng)收縮至內(nèi)裝滑槽內(nèi)部時(shí)，人員手持手持塊的手可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)安裝筒會(huì)根據(jù)自身一端周邊所設(shè)外螺紋與安裝套內(nèi)側(cè)所設(shè)內(nèi)螺紋來(lái)進(jìn)行兩者之間的分離作業(yè)，以此達(dá)到打磨刀具及相應(yīng)連接件的更換。

技術(shù)研發(fā)人員：喬大偉,朱世杰,畢曼曼,范曄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽龍揚(yáng)光電科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240909
技術(shù)公布日：2025/4/28