本發(fā)明涉及管道打磨，具體是一種適用于不同管徑的內(nèi)壁打磨機工具。

背景技術(shù)：

1、隨著技術(shù)的發(fā)展和工藝要求的提高，石油，化工，食品，以及電纜埋地等領(lǐng)域，對于鋼管內(nèi)壁的光滑程度要求越來越高。鋼管組件到場之后可能因為現(xiàn)場切割下料原因，安裝原因（焊接等），在施工過程中鋼管內(nèi)壁出現(xiàn)毛刺及焊渣，需要及時清理。以電纜埋地為例，如果不及時清理焊渣，在電纜穿管的過程中可能造成電纜表皮劃傷，導(dǎo)致電纜報廢。現(xiàn)有打磨方式分為兩種1:人工打磨，2：機器打磨。其中人工打磨方法對于操作空間要求很高，有局限性并且成本較高；現(xiàn)有機器打磨對于管徑要求較高，管徑和機器型號往往一一對應(yīng)，在現(xiàn)場鋼管內(nèi)徑規(guī)格較大的情況下，所需機器數(shù)量大導(dǎo)致造價較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在解決上述問題，從而提供一種可以降低施工造價的適用于不同管徑的內(nèi)壁打磨機工具。

2、本發(fā)明解決所述問題，采用的技術(shù)方案是：

3、一種適用于不同管徑的內(nèi)壁打磨機工具，包括殼體，殼體外側(cè)沿長度方向間隔設(shè)置有至少兩個滑動支撐組，每個滑動支撐組沿殼體外周環(huán)向設(shè)置，殼體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端貫穿殼體一側(cè)向外延伸且可拆卸連接有打磨段，殼體的另一側(cè)設(shè)置有牽引繩。

4、采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點是：

5、滑動支撐組將打磨機支撐在管體的中心位置并可沿著管體內(nèi)壁移動，打磨段的轉(zhuǎn)速通過驅(qū)動電機控制，打磨機在管道內(nèi)的移動速度可以人為調(diào)控，通過計算拉動牽引繩的長度，可以精確定位打磨機在鋼管的位置，通過這種定位方式可以在鋼管焊接口增加停留時間來增加打磨質(zhì)量，保證管道內(nèi)的平整程度,減少因管道原因的事故發(fā)生率。

6、作為優(yōu)選，本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案是：

7、進一步地，每個滑動支撐組包括沿環(huán)向間隔設(shè)置在殼體外周的伸縮彈簧，伸縮彈簧遠離殼體的端部設(shè)置有滑輪座，滑輪座連接有與管體內(nèi)壁滑動連接的滑輪。

8、進一步地，打磨段包括柱狀的砂輪磨頭，砂輪磨頭的一側(cè)設(shè)置有連接桿并與驅(qū)動電機的輸出端相連。

9、進一步地，砂輪磨頭的軸線與管體的軸線相重合。

10、進一步地，牽引繩一端連接有鉤狀的連接件，殼體遠離打磨段的一側(cè)開設(shè)有螺紋盲孔，連接件的一端設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)并與螺紋盲孔連接。

技術(shù)特征：

1.一種適用于不同管徑的內(nèi)壁打磨機工具，其特征在于：包括殼體，殼體外側(cè)沿長度方向間隔設(shè)置有至少兩個滑動支撐組，每個滑動支撐組沿殼體外周環(huán)向設(shè)置，殼體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端貫穿殼體一側(cè)向外延伸且可拆卸連接有打磨段，殼體的另一側(cè)設(shè)置有牽引繩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于不同管徑的內(nèi)壁打磨機工具，其特征在于：每個滑動支撐組包括沿環(huán)向間隔設(shè)置在殼體外周的伸縮彈簧，伸縮彈簧遠離殼體的端部設(shè)置有滑輪座，滑輪座連接有與管體內(nèi)壁滑動連接的滑輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于不同管徑的內(nèi)壁打磨機工具，其特征在于：打磨段包括柱狀的砂輪磨頭，砂輪磨頭的一側(cè)設(shè)置有連接桿并與驅(qū)動電機的輸出端相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于不同管徑的內(nèi)壁打磨機工具，其特征在于：砂輪磨頭的軸線與管體的軸線相重合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于不同管徑的內(nèi)壁打磨機工具，其特征在于：牽引繩一端連接有鉤狀的連接件，殼體遠離打磨段的一側(cè)開設(shè)有螺紋盲孔，連接件的一端設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)并與螺紋盲孔連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管道打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種適用于不同管徑的內(nèi)壁打磨機工具。包括殼體，殼體外側(cè)沿長度方向間隔設(shè)置有至少兩個滑動支撐組，每個滑動支撐組沿殼體外周環(huán)向設(shè)置，殼體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端貫穿殼體一側(cè)向外延伸且可拆卸連接有打磨段，殼體的另一側(cè)設(shè)置有牽引繩。滑動支撐組將打磨機支撐在管體的中心位置并可沿著管體內(nèi)壁移動，打磨段的轉(zhuǎn)速通過驅(qū)動電機控制，打磨機在管道內(nèi)的移動速度可以人為調(diào)控，通過計算拉動牽引繩的長度，可以精確定位打磨機在鋼管的位置，通過這種定位方式可以在鋼管焊接口增加停留時間來增加打磨質(zhì)量，保證管道內(nèi)的平整程度,減少因管道原因的事故發(fā)生率。

技術(shù)研發(fā)人員：宋毅,夏麗,許園
受保護的技術(shù)使用者：中國二十二冶集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/3/10