本發明涉及剎車盤制造，具體為一種加鈮剎車盤的配方及其制作方法。

背景技術：

1、剎車盤是汽車進行剎車制動和緊急制動的制動裝置，汽車剎車方式可分為盤剎和鼓剎，盤剎比鼓剎散熱性好，且在高速制動狀態下，不容易產生熱衰退，所以其高速制動效果好，盤剎主要由剎車制動卡鉗和剎車盤共同組成，其中剎車盤為一個圓形的盤子，是剎車的制動關鍵所在，隨著汽車工業的發展，對制動盤的性能要求越來越高。

2、現有技術中，以專利2014104949307（高低碳硅含鈮鑄鐵制動盤及其制備方法）為例，雖然存在將鈮加入至剎車盤配方的工藝，但是其對鈮的含量控制在0.1-0.3%（當然，也可能是因為受到當時工藝精度的限制而導致的），其范圍相對較大，因此容易導致產品的質量參差不齊，難以很好的適應當前技術的質量需求，隨著汽車行業的發展，逐漸被淘汰。

技術實現思路

1、（一）解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本發明提供了一種加鈮剎車盤的配方及其制作方法，解決了現有技術中存在的問題。

3、（二）技術方案

4、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種加鈮剎車盤的配方，包括c：3.6-3.95%，si：1.75-1.95%，mn：0.5-0.8%，cr：≤0.25%，ni：≤0.04%，al：≤0.02%，cu：≤0.4%，nb：0.15-0.3%，s:≤0.12%,?p:≤0.10%，ti：≤0.02%，sn：≤0.07%，sb：≤0.2%，其余為fe，上述的份數均為質量的比值。

5、一種加鈮剎車盤的制作方法，包括上述所述的加鈮剎車盤的配方，其具體操作如下：

6、s1、按照加鈮剎車盤的配方將對應質量的c、mn、cr、ni、al、cu、ti、sn、sb和fe的材料以及顆粒大小為5毫米的fenb合金粉混合并加入至中頻感應爐中熔煉；

7、s2、將澆注處理包烘烤，將隨流孕育劑、型內孕育劑和蠕鐵屑置于包底搗實；

8、s3、采用沖入法將中頻感應爐熔煉后的熔煉液倒入至步驟s2中得到的澆注處理包進行隨流孕育和型內孕育；

9、s4、進入澆注操作，進行fnc處理，從而得到產品。

10、優選的，在步驟s1中，fenb合金粉的顆粒大小為5毫米。

11、優選的，在步驟s1中，中頻感應爐的溫度為1450-1500℃。

12、優選的，在步驟s2中，隨流孕育劑為硅鐵合金，加入量根據加鈮剎車盤的配方si的比例確定。

13、優選的，在步驟s2中，蠕鐵屑的加入量為熔煉液重量的0.5-1%。

14、優選的，在步驟s3中，澆注溫度為1350-1400℃。

15、優選的，在設定配方比例時，采用如下方案：

16、c：3.68%，si：1.85%，mn：0.6%，cr：0.11%，ni：0.02%，al：0，cu：0.14%，nb：0.19%，ti：0.013%，sn：0%，sb：0.14%，其余為fe，上述的份數均為質量的比值。

17、（三）有益效果

18、本發明提供了一種加鈮剎車盤的配方及其制作方法。具備以下有益效果：

19、該加鈮剎車盤的配方及其制作方法，通過多次試驗獲得了鈮的最佳值，同時采用fnc處理，使得獲得了珠光體薄片起伏數值（pearlite?lamellarspacing）高達0.52±0.1μm，硬度達到189.2±2.2hb的高質量產品，極大程度上統一了產品的質量，同時確?？梢栽诒Ａ衄F有生產線的前提下，很好的適應當前技術的質量需求，跟上了汽車技術的發展腳步；

20、該工藝，在fnc的白亮層和擴散層中，引進微米級別的nbb顆粒，增加了耐磨性，采用含鈮盤的成分，通過顆粒大小5毫米的fenb合金粉添加0.15-0.3%的nb，同時適用于低碳和高碳盤的生產制造。

技術特征：

1.一種加鈮剎車盤的配方，其特征在于：包括c：3.6-3.95%，si：1.75-1.95%，mn：0.5-0.8%，cr：≤0.25%，ni：≤0.04%，al：≤0.02%，cu：≤0.4%，nb：0.15-0.3%，s:≤0.12%,?p:≤0.10%，ti：≤0.02%，sn：≤0.07%，sb：≤0.2%，其余為fe，上述的份數均為質量的比值。

2.一種加鈮剎車盤的制作方法，其特征在于：包括權利要求1所述的加鈮剎車盤的配方，其具體操作如下：

3.根據權利要求2所述的一種加鈮剎車盤的制作方法，其特征在于：在步驟s1中，fenb合金粉的顆粒大小為5毫米。

4.根據權利要求2所述的一種加鈮剎車盤的制作方法，其特征在于：在步驟s1中，中頻感應爐的溫度為1450-1500℃。

5.根據權利要求2所述的一種加鈮剎車盤的制作方法，其特征在于：在步驟s2中，隨流孕育劑為硅鐵合金，加入量根據加鈮剎車盤的配方si的比例確定。

6.根據權利要求2所述的一種加鈮剎車盤的制作方法，其特征在于：在步驟s2中，蠕鐵屑的加入量為熔煉液重量的0.5-1%。

7.根據權利要求2所述的一種加鈮剎車盤的制作方法，其特征在于：在步驟s3中，澆注溫度為1350-1400℃。

8.根據權利要求2所述的一種加鈮剎車盤的制作方法，其特征在于：在設定配方比例時，采用如下方案：

技術總結
本發明公開了一種加鈮剎車盤的配方，包括C：3.6?3.95%，Si：1.75?1.95%，Mn：0.5?0.8%，Cr：≤0.25%，Ni：≤0.04%，Al：≤0.02%，Cu：≤0.4%，Nb：0.15?0.3%，S:≤0.12%,P:≤0.10%，Ti：≤0.02%，Sn：≤0.07%，Sb：≤0.2%，其余為Fe，上述的份數均為質量的比值。該加鈮剎車盤的配方及其制作方法，通過多次試驗獲得了鈮的最佳值，同時采用FNC處理，使得獲得了珠光體薄片起伏數值（Pearlite?lamellarspacing）高達0.52±0.1μm，硬度達到189.2±2.2HB的高質量產品，極大程度上統一了產品的質量，同時確?？梢栽诒Ａ衄F有生產線的前提下，很好的適應當前技術的質量需求，跟上了汽車技術的發展腳步。

技術研發人員：劉又紅,易亮,謝咸超
受保護的技術使用者：馬鞍山恒精新能源科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24