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一種聚碳酸酯實心平板表面處理設備的制作方法

文檔序號:41759999發布日期:2025-04-29 18:29閱讀:7來源:國知局
一種聚碳酸酯實心平板表面處理設備的制作方法

本發明涉及實心板材表面處理,具體為一種聚碳酸酯實心平板表面處理設備。


背景技術:

1、聚碳酸酯是一種集合了高性能力學、光學和熱性質的獨特的熱塑性工程塑料。它被廣泛應用于制造各種產品,如實心平板、中空平板、u型鎖扣板等板材,其中聚碳酸酯實心平板具有出色的抗沖擊性,且其較玻璃更為輕薄,燃點極高、不易破碎,廣泛應用于建筑采光、室內外裝飾、照明燈具等產品。生產時,為了改善聚碳酸酯實心平板的物理和光學性能,以更好地滿足特定應用的需求,可以通過打磨增加聚碳酸酯實心平板的透明度,減少光線散射,獲得光滑、高光澤度的鏡面效果。

2、但目前在打磨聚碳酸酯實心平板的過程中還存在著以下問題:傳統采用的單面打磨方式需要在實心平板的一面打磨完成后對其翻轉再處理另一面,而翻轉和重新定位的操作會影響整體的處理效率,尤其是在批量化的打磨處理作業中,同時,翻轉后由于重新定位可能會引起位置誤差,繼而影響實心平板上下兩面打磨的一致性和打磨質量。其次,僅從一個方向將打磨力施加在實心平板上,會導致實心平板局部受壓不均,實心平板易發生偏移,其穩定性有待提高,且對于打磨的均勻性也有一定的影響。


技術實現思路

1、本發明提供了一種聚碳酸酯實心平板表面處理設備,包括工作臺,工作臺上開設有用于放置實心平板的矩形通槽,所述矩形通槽的上下兩側均設置有用于打磨實心平板的打磨機構;所述打磨機構包括凵型架,凵型架的前后豎直段之間安裝有連接軸,連接軸的前后兩端均同軸鉸接有兩個左右分布且構成v形結構的連桿,連桿的另一端鉸接有安裝塊,前后相對的兩個安裝塊之間轉動安裝有側打磨輥,前后連桿相遠離的一側均安裝有滑柱,左右同側的兩個滑柱與同一個導向槽板左右滑動連接,上下兩個打磨機構之間設置有聯動組件,工作臺上端設置有用于推動聯動組件左右移動的推動件;所述工作臺上設置有用于固定實心平板的固定組件,固定組件包括矩形通槽四角處均設置的l型夾板,工作臺上對應l型夾板的位置均開設有與l型夾板滑動配合的滑槽,l型夾板的折角處外側與對應的滑槽槽壁之間連接有伸縮彈簧;上下兩個所述打磨機構之間設置有用于固定l型夾板的固定件,上下相對的兩個安裝塊之間設置有連接件,左右兩個側打磨輥相遠離的一側均設置有用于對側打磨輥進行限位導向的導向件。

2、在一種可能實施的方式中,上下兩個所述凵型架相靠近的一側均設置有輔助打磨件,輔助打磨件包括左右兩個側打磨輥之間設置的中間打磨輥,中間打磨輥轉動安裝在凵型板的前后豎直段之間,凵型板水平段遠離矩形通槽的一側安裝有兩個前后分布的彈性伸縮板,彈性伸縮板的固定段安裝在對應的凵型架水平段上,彈性伸縮板的伸縮段上安裝有與對應導向槽板左右滑動配合的移動柱。

3、在一種可能實施的方式中,所述l型夾板上開設有固定孔,前后相對的兩個導向槽板之間安裝有兩個左右分布的銜接板,固定件包括銜接板靠近工作臺的一側安裝的與對應固定孔相配合的限位桿,位于上方的限位桿下端設置有圓臺段,圓臺段下端安裝有與位于下方的對應限位桿插接配合的插柱,下方的限位桿位于l型夾板下側,連接件包括位于上方的安裝塊下端安裝的連接塊,位于下方的安裝塊上端開設有與對應連接塊相配合的連接凹槽。

4、在一種可能實施的方式中,位于下方的前后兩個所述導向槽板相遠離的一側上端均安裝有與工作臺下端面固定連接的支板,導向件包括前后相對的兩個安裝塊遠離工作臺的一端之間安裝的縱向板,縱向板遠離中間打磨輥的一側中部安裝有導向板,銜接板靠近工作臺的一側安裝有與對應導向板左右滑動連接的固定板,位于下方的固定板與工作臺下端面固定連接。

5、在一種可能實施的方式中,位于下方的所述導向板遠離對應縱向板的一側上端安裝有配合桿,位于上方的導向板遠離對應縱向板的一側下端安裝有與對應配合桿相配合的配合槽板,工作臺上端開設有與對應配合槽板左右滑動配合的導向通槽。

6、在一種可能實施的方式中,所述工作臺上端對應銜接板的位置均設置有用于上下限位導向板的限位件,限位件位于固定板遠離對應縱向板的一側,限位件包括兩個關于導向通槽前后分布且安裝在工作臺上端的立板,前后兩個立板相靠近的一側均開設有安裝槽,安裝槽內前后滑動安裝有三角卡塊,前后兩個三角卡塊的傾斜面相對設置,三角卡塊與對應的安裝槽槽壁之間連接有側彈簧。

7、在一種可能實施的方式中,所述工作臺上端設置有用于驅動位于上方的打磨機構上下移動的驅動組件、用于控制位于上方的凵型架上下移動的移動件,驅動組件包括工作臺上端安裝的位于矩形通槽外側且呈矩形分布的四個豎直導軌,四個豎直導軌之間上下滑動安裝有頂板,位于上方的左右兩個銜接板上端均安裝有兩個前后分布且與頂板固定連接的連接柱,其中位于同一對角線上的兩個豎直導軌上滑動安裝有與頂板上端面固定連接的電動滑塊,移動件包括安裝在頂板上的氣缸,氣缸的推動段下端安裝有與位于上方的凵型架水平段上端左右滑動連接的滑板。

8、在一種可能實施的方式中,所述聯動組件包括凵型架的前后兩端均安裝的側板,工作臺的前后兩側均設置有聯動齒輪,聯動齒輪的左右兩側均嚙合有豎直齒條,位于左側的豎直齒條安裝在位于上方的對應側板下端并與位于下方的對應側板上下滑動配合,位于右側的豎直齒條上下滑動安裝在位于下方的對應側板上并與位于上方的對應側板上下滑動配合,位于下方的側板上端設置有用于鎖定對應豎直齒條的鎖定件。

9、在一種可能實施的方式中,所述鎖定件包括與右側的豎直齒條固定連接的移動板,移動板與對應的側板上端之間連接有關于對應豎直齒條左右分布的兩個連接彈簧,移動板右側設置有安裝在對應側板上端的電動伸縮桿,電動伸縮桿的伸縮段左端安裝有匚型板。

10、在一種可能實施的方式中,所述推動件包括工作臺的前后兩側均開設的移動通槽,矩形通槽位于移動通槽之間,移動通槽內左右滑動安裝有移動塊,前后兩個移動塊相遠離的一側均安裝有與工作臺左右滑動配合的轉軸,聯動齒輪與對應的轉軸轉動連接,移動塊上安裝有與對應的上下兩個側板共同上下滑動連接的導向桿,導向桿下端與位于下方的對應側板下端之間連接有支撐彈簧,移動塊右側上端安裝有推動板,推動板右端與安裝在工作臺上端的電動推桿的推動段左端相連接。

11、本發明的有益效果:

12、1、本發明采用的固定組件能夠與打磨機構配合在不遮擋實心平板表面的情況下對其進行多點位支撐和牢靠的固定,既能有效避免實心平板在打磨過程中因震動或位移而產生的不穩定現象,保障打磨作業的穩定性,為保證實心平板上下兩面均能接受到均勻且徹底的打磨處理打下基礎。

13、2、本發明采取的是利用兩個打磨機構同時對實心平板的上下兩面進行全面且充分打磨的方式,該打磨方式不僅可以大幅縮短加工時間,提高打磨效率,還有助于保持實心平板兩面打磨的均勻一致性,提高打磨質量,另外,兩個打磨機構作用在實心平板上的力可以相互抵消,進一步提高實心平板在打磨過程中的穩定性。

14、3、本發明中的打磨機構可形成多個三角形結構,整體結構的穩定性高,確保作用在實心平板上的力均勻分布,同時,上下兩個打磨機構通過多級鎖定和相互配合連接為一個整體,確保上下兩個打磨機構作業的同步性,使實心平板的上下兩面受到相同的打磨力度,極大地增加了整個系統的穩定性,有利于打磨質量和效率的提高。

15、除了上面所描述的本發明實施例解決的技術問題、構成技術方案的技術特征以及由這些技術方案的技術特征所帶來的有益效果外,本技術實施例提供的一種聚碳酸酯實心平板表面處理設備所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特征以及這些技術特征帶來的有益效果,將在具體實施方式中作出進一步的詳細說明。

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