一種高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，包括機(jī)架；振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括盛放有磁芯的振動(dòng)離心盤(pán)、與振動(dòng)離心盤(pán)連接的下料導(dǎo)軌、以及用以支撐振動(dòng)離心盤(pán)且高度可調(diào)的升降臺(tái)，下料導(dǎo)軌處安裝感應(yīng)裝置；送料機(jī)構(gòu)包括一頂持機(jī)構(gòu)，其通過(guò)凸輪軸的頂針凸輪和送料凸輪與夾持組件和擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)連接，以將磁芯頂入夾持組件內(nèi)；切料機(jī)構(gòu)包括砂輪、移動(dòng)滑臺(tái)、“十”字“V”型移動(dòng)塊，十”字“V”型移動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)砂輪的左右調(diào)節(jié)，砂輪的前后移動(dòng)是通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿而前后移動(dòng)，安裝直線導(dǎo)軌用于支撐移動(dòng)滑臺(tái)；固定在機(jī)架上方的電磁閥吹氣除塵系統(tǒng)；電控系統(tǒng)。本加工機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，設(shè)計(jì)新型，易于推廣。
【專利說(shuō)明】
一種高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及異型磁芯中柱多形狀的切削加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電感可由電導(dǎo)材料盤(pán)繞磁芯制成，典型的如銅線。比空氣的磁導(dǎo)率高的芯材料可以把磁場(chǎng)更緊密的約束在電感元件周圍，因而增大了電感。電感器一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成。電感器在電路中主要起到濾波、振蕩、延遲、陷波等作用，還有篩選信號(hào)、過(guò)濾噪聲、穩(wěn)定電流及抑制電磁波干擾等作用。電感在電路最常見(jiàn)的作用就是與電容一起，組成LC濾波電路。電容具有“阻直流，通交流”的特性，而電感則有“通直流，阻交流”的功能。如果把伴有許多干擾信號(hào)的直流電通過(guò)LC濾波電路，那么，交流干擾信號(hào)將被電感變成熱能消耗掉;變得比較純凈的直流電流通過(guò)電感時(shí)，其中的交流干擾信號(hào)也被變成磁感和熱能，頻率較高的最容易被電感阻抗，這就可以抑制較高頻率的干擾信號(hào)。電感器具有阻止交流電通過(guò)而讓直流電順利通過(guò)的特性，頻率越高，線圈阻抗越大。因此，電感器的主要功能是對(duì)交流信號(hào)進(jìn)行隔離、濾波或與電容器、電阻器等組成諧振電路。電感用途極為廣泛，市場(chǎng)對(duì)于電感用磁芯供不應(yīng)求。
【申請(qǐng)人】之前申請(qǐng)了名稱為‘全自動(dòng)電子元件中柱多形狀切削加工機(jī)’(申請(qǐng)?zhí)朇N201410577616.5，公告號(hào)CN104440492A)的實(shí)用新型專利和實(shí)用新型專利。
[0003]但該磁芯切槽設(shè)備操作控制復(fù)雜，供料自動(dòng)化程度低，產(chǎn)生粉塵嚴(yán)重，產(chǎn)品尺寸精度低，該問(wèn)題亟待解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述，本實(shí)用新型有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、且可根據(jù)磁芯繞線需求而加工所需形狀的型槽的高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)。
[0005]—種高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，包括:
[0006]采用不銹鋼材質(zhì)的機(jī)架，所述機(jī)架包括底板，所述機(jī)架的底部還設(shè)有與地面接觸的柔性墊片；
[0007]位于所述機(jī)架上方的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括盛放有磁芯的振動(dòng)離心盤(pán)、與振動(dòng)離心盤(pán)連接的下料導(dǎo)軌、以及用以支撐振動(dòng)離心盤(pán)且高度可調(diào)的升降臺(tái)，下料導(dǎo)軌處安裝感應(yīng)裝置，當(dāng)下料導(dǎo)軌滿料時(shí)振動(dòng)離心盤(pán)自動(dòng)停止，導(dǎo)軌無(wú)料時(shí)振動(dòng)離心盤(pán)自動(dòng)振動(dòng)；
[0008]用于供應(yīng)磁芯的送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)將磁芯推出下料導(dǎo)軌至一夾持組件的邊緣處；
[0009]切料機(jī)構(gòu)，所述切料機(jī)構(gòu)安裝在底板上；
[0010]固定在機(jī)架上方的電磁閥吹氣除塵系統(tǒng)，用以除去切削過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵；
[0011]電控系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)具有觸摸屏、控制器，以及若干按鍵用以向所述控制器輸入指令，所述電控系統(tǒng)通過(guò)一控制線管安裝在底板上方。
[0012]優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料驅(qū)動(dòng)組件、夾持組件以及擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述送料驅(qū)動(dòng)組件包括凸輪軸、頂針凸輪、送料凸輪，所述凸輪軸上對(duì)應(yīng)于夾持組件的位置處設(shè)置頂針凸輪，所述凸輪軸上對(duì)應(yīng)于擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的位置處設(shè)置送料凸輪，所述送料機(jī)構(gòu)還包括一頂持機(jī)構(gòu)，所述頂持機(jī)構(gòu)通過(guò)凸輪軸的頂針凸輪和送料凸輪與夾持組件和擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)連接，以將磁芯頂入夾持組件內(nèi)；
[0013]所述切料機(jī)構(gòu)包括切料驅(qū)動(dòng)組件、砂輪、移動(dòng)滑臺(tái)、“十”字“V”型移動(dòng)塊、絲桿、絲桿座、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)手柄，所述切料機(jī)構(gòu)通過(guò)“十”字“V”型移動(dòng)塊安裝在底板上，以使切料機(jī)構(gòu)通過(guò)“十”字“V”型移動(dòng)塊在底板上移動(dòng)，絲桿通過(guò)絲桿座安裝在“十”字“V”型移動(dòng)塊上，所述絲桿的兩端均與絲桿座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且其中一端通過(guò)聯(lián)軸器與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿的延伸方向與所述切料機(jī)構(gòu)在所述“十”字“V”型移動(dòng)塊上移動(dòng)的方向相垂直，所述移動(dòng)滑臺(tái)安裝在直線導(dǎo)軌上，所述直線導(dǎo)軌沿著絲桿的軸向移動(dòng)，調(diào)節(jié)手柄安裝在所述“十”字“V”型移動(dòng)塊上，用以驅(qū)動(dòng)所述“十”字“V”型移動(dòng)塊移動(dòng)，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將夾持組件夾持的磁芯切槽。
[0014]優(yōu)選的，所述砂輪是鉆石砂輪。
[0015]優(yōu)選的，所述砂輪由合金鋸齒切割片代替。
[0016]優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)還與一剎車器相連，當(dāng)磁芯切削加工后，所述剎車器通過(guò)控制一離合器切斷伺服電機(jī)的動(dòng)力傳遞，使與伺服電機(jī)傳動(dòng)相連的主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選的，還包括有加工速度檢測(cè)模塊，所述加工速度檢測(cè)模塊通過(guò)統(tǒng)計(jì)單位時(shí)間內(nèi)所述送料機(jī)構(gòu)進(jìn)料數(shù)目、切料機(jī)構(gòu)加工得到的產(chǎn)品數(shù)目，所述控制器接收所述加工速度檢測(cè)模塊回傳的信息并顯示在觸摸屏上。
[0018]優(yōu)選的，所述切料機(jī)構(gòu)包括切料驅(qū)動(dòng)組件與砂輪，切料驅(qū)動(dòng)組件用以驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)，切料驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、皮帶以及高速軸，電機(jī)設(shè)置在底板上方，皮帶兩端套接在電機(jī)主軸與高速軸的一端，砂輪安裝在高速軸的另一端，高速軸通過(guò)設(shè)置在底板上的一高速軸軸座支撐，高速軸軸座下方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)橫向高速軸軸座位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選的，還包括有出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)包括出料滑槽板與接料盤(pán)，出料滑槽板與接料盤(pán)分別固設(shè)在底板上，出料滑槽板的一端伸入砂輪的下方，另一端伸出延伸至收料盤(pán)內(nèi)。
[0020]優(yōu)選的，所述切料機(jī)構(gòu)中還包括一定位裝置，用以確保磁芯處于預(yù)設(shè)的位置。
[0021]優(yōu)選的，還包括有一自動(dòng)復(fù)位模塊，用以使角度誤差自動(dòng)歸零;所述電磁閥吹氣除塵系統(tǒng)包括由電控系統(tǒng)控制的周期性打開(kāi)或關(guān)閉的電磁閥、在電磁閥控制可打開(kāi)或關(guān)閉的氣栗、粉塵收集裝置。
[0022]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)。本實(shí)用新型專用于異型磁芯中柱多形狀的切削加工。采用振動(dòng)離心盤(pán)選別排列磁芯。通過(guò)下料導(dǎo)軌將磁芯有序輸送在直角送料桿上。送料機(jī)構(gòu)是由凸輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)將磁芯推出下料導(dǎo)軌至夾持組件的邊緣處。頂持機(jī)構(gòu)是由凸輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)將磁芯頂入夾持組件內(nèi)。切削機(jī)構(gòu)是由伺服電機(jī)鏈接滾珠絲桿帶動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆石砂輪前后移動(dòng)，達(dá)到切削各形狀槽型的目的。頂持機(jī)構(gòu)卸料，為一循環(huán)加工動(dòng)作，經(jīng)過(guò)進(jìn)料、送料、切削加工、卸料，完成一次加工。采用施耐德原裝進(jìn)口電器和日本進(jìn)口工控配件，搭配彩色人機(jī)介面和一鍵啟動(dòng)功能，數(shù)控操作更進(jìn)一步。該機(jī)定位采用光電感應(yīng)器配合伺服電機(jī)達(dá)到夾持組件高精度定位，提高了磁芯加工的產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定性。該機(jī)采用機(jī)械式傳動(dòng)模式，性能好，操作更方便，機(jī)器結(jié)構(gòu)流暢、不銹鋼外殼清潔方便、外型美觀大方;此外本機(jī)還具有較多的適用性，能適用多種規(guī)格磁芯的切削加工，且生⑶RE缺口、粘粉不良率低，也達(dá)到中柱多形狀的切削加工。夾持組件夾持并帶動(dòng)磁芯旋轉(zhuǎn)，如此可根據(jù)磁芯繞線需求而加工所需形狀的型槽。采用彩色人機(jī)操作介面，一鍵啟動(dòng)功能，操作控制更簡(jiǎn)單。采用振動(dòng)離心盤(pán)自動(dòng)供料，導(dǎo)軌處安裝感應(yīng)裝置，當(dāng)導(dǎo)軌滿料時(shí)振動(dòng)離心盤(pán)自動(dòng)停止，導(dǎo)軌無(wú)料時(shí)振動(dòng)離心盤(pán)自動(dòng)振動(dòng)，能有效提高加工效率及不必要的時(shí)間浪費(fèi)。采用電磁閥吹氣除塵，減少生CORE粘粉，提高良品率。采用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)工件，加工的產(chǎn)品尺寸精度高，中柱多形狀。采用鉆石砂輪或合金鋸齒切割片切削加工，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。采用光電感應(yīng)配合伺服電機(jī)定位，可自動(dòng)復(fù)位，角度誤差自動(dòng)歸零。本實(shí)用新型穩(wěn)定性好，可靠性高，操作使用方便，設(shè)計(jì)新穎，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型的磁芯切槽設(shè)備操作控制簡(jiǎn)便，供料自動(dòng)化程度高，除塵效果好，產(chǎn)品尺寸精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)第一視角的立體圖；
[0024]圖2為圖1所示的加工機(jī)第二視角的立體圖；
[0025]圖3為圖1所示的加工機(jī)第三視角的立體圖；
[0026]圖4為圖1的局部立體不意圖；
[0027]圖5為圖1的第三視角的立體圖；
[0028]圖6為圖1的第一局部放大示意圖，主要涉及送料機(jī)構(gòu)；
[0029]圖7為圖1的第二局部放大示意圖，主要涉及切料機(jī)構(gòu)；
[0030]圖8為本圖1的第三局部放大示意圖，主要涉及振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)；
[0031]圖9為本實(shí)用新型切料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0032]圖10為本實(shí)用新型夾持組件、擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)處第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖11為本實(shí)用新型夾持組件、擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)處第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖12為本實(shí)用新型夾持組件、擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)處第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖13為本實(shí)用新型的工作原理圖；
[0036]圖14為本實(shí)用新型的一拓展實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖；
[0037]圖15為本實(shí)用新型的另一拓展實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖；
[0038]圖16為本實(shí)用新型中的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0039]圖17是采用本實(shí)用新型的加工機(jī)加工磁芯的效果圖。
[0040]附圖標(biāo)記:
[0041]10、機(jī)架；11、底板;20、振動(dòng)供料機(jī)構(gòu);21、振動(dòng)離心盤(pán);22、下料導(dǎo)軌;23、升降臺(tái)；30、送料機(jī)構(gòu)；31、送料驅(qū)動(dòng)組件；311、齒輪;313、凸輪軸;3131、頂針凸輪;3132、送料凸輪；32、移動(dòng)滑臺(tái)；33、夾持組件;331、頂持機(jī)構(gòu);3311、本體;3312、頂針軸;3313、連接塊;3314、第一推料搖臂；332、旋轉(zhuǎn)單元;3321、主體;3322、夾具軸；3323、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī);34、擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；341、固定板；342、第二推料搖臂；343、復(fù)位組件；344、推料桿；3431、推料滑塊結(jié)構(gòu)；3432、復(fù)位彈簧;3432、復(fù)位彈簧;344、推料桿;3441、推料桿擋板;3442、推料桿本體;345、固定撐桿;346、中心軸;347、微調(diào)結(jié)構(gòu);40、切料機(jī)構(gòu);41、砂輪;421、皮帶;422、高速軸;423、百分表;424、“十”字“V”型移動(dòng)塊;425、絲桿;426、絲桿座;427、聯(lián)軸器;428、移動(dòng)伺服電機(jī)；429、直線導(dǎo)軌;430、調(diào)節(jié)手柄;431、砂輪電機(jī);432、高速軸軸座;50、出料機(jī)構(gòu);51、出料滑槽板;52、接料盤(pán);61、滑動(dòng)底座;611、滑槽;62、導(dǎo)桿;63、滑塊;71、推料桿調(diào)整固定件;72、推料桿調(diào)整旋鈕;81、顯示屏；80、電控系統(tǒng)；90、電磁閥吹氣除塵系統(tǒng)；901、電磁閥；902、氣栗；903、粉塵收集裝置;91、廢料回收系統(tǒng);911、儲(chǔ)罐;912、粉碎罐;913、3D打印系統(tǒng);92、預(yù)供料裝置;921、聯(lián)合攪拌罐;922、螺旋送料機(jī);923、烘干機(jī);924、輸送帶裝置;925、電阻率檢測(cè)儀;29、感應(yīng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0043]請(qǐng)參閱圖1至圖14，一種高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，用以加工制作電子元器件芯體，如鐵氧體磁芯，合金鐵粉磁芯，可在芯體中柱根據(jù)需要切割所需形狀的切槽。高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)包括機(jī)架10及設(shè)置在機(jī)架10上的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)20、送料機(jī)構(gòu)30、切料機(jī)構(gòu)40以及出料機(jī)構(gòu)50。
[0044]機(jī)架1包括底板11，底板11上設(shè)置振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)20、送料機(jī)構(gòu)30、切料機(jī)構(gòu)40以及出料機(jī)構(gòu)50。本實(shí)施例中，機(jī)架10呈矩形腔架結(jié)構(gòu)。所述機(jī)架10的底部設(shè)有與地面接觸的柔性軟墊。所述機(jī)架10采用不銹鋼材質(zhì)，也可以采用其他的耐腐蝕金屬材質(zhì)。
[0045]位于所述機(jī)架10上方的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)20包括振動(dòng)離心盤(pán)21、與振動(dòng)離心盤(pán)21連接的下料導(dǎo)軌22、以及用以支撐振動(dòng)離心盤(pán)21且高度可調(diào)的升降臺(tái)23。振動(dòng)離心盤(pán)21用以將待加工的磁芯整理進(jìn)料。進(jìn)料時(shí)，若干磁芯容置在振動(dòng)離心盤(pán)21內(nèi)，通過(guò)振動(dòng)離心盤(pán)21振動(dòng)，可將磁芯依次排序整理送至下料導(dǎo)軌22。下料導(dǎo)軌22可采用銅導(dǎo)軌，包括兩段，一段為凹槽通道結(jié)構(gòu)，磁芯在流動(dòng)中外露可視，另一段為管道結(jié)構(gòu)，磁芯在流動(dòng)中通過(guò)管道引導(dǎo)可防止脫出，在下料導(dǎo)軌22導(dǎo)料時(shí)，磁芯從凹槽段流入管道段，管道段末端的出料口與送料機(jī)構(gòu)30配合，以將磁芯送至送料機(jī)構(gòu)30。升降臺(tái)23用以對(duì)振動(dòng)離心盤(pán)21的高度調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)升降臺(tái)23，實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)離心盤(pán)21的高度調(diào)節(jié)，對(duì)應(yīng)地調(diào)節(jié)了與下料導(dǎo)軌22的高度。結(jié)合參閱圖3、圖4，升降臺(tái)采用搖柄配合交叉桿結(jié)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，帶動(dòng)交叉桿交叉角調(diào)整，從而調(diào)整支撐高度。優(yōu)選的，所述搖柄的外表面包覆有膠層。
[0046]送料機(jī)構(gòu)30包括送料驅(qū)動(dòng)組件31、夾持組件33以及擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)34。送料驅(qū)動(dòng)組件31安裝在底板11上，用以驅(qū)動(dòng)夾持組件33夾持工件以及驅(qū)動(dòng)擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)34推料，送料驅(qū)動(dòng)組件31包括主軸電機(jī)(圖中未示出)、與主軸電機(jī)連動(dòng)的齒輪311、與齒輪311傳動(dòng)連接的凸輪軸313，所述凸輪軸313上對(duì)應(yīng)于夾持組件33的位置處設(shè)有頂針凸輪3131，所述凸輪軸313上對(duì)應(yīng)于擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)34的位置處設(shè)有送料凸輪3132，當(dāng)主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪311帶動(dòng)凸輪軸313轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，頂針凸輪3131與夾持組件33配合連動(dòng)進(jìn)行工件的夾持或松開(kāi)推料，送料凸輪3132與擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)34配合進(jìn)行推料。
[0047]夾持組件33用于夾持待加工的磁芯，并且?guī)?dòng)磁芯旋轉(zhuǎn)，使得磁芯可通過(guò)切料機(jī)構(gòu)40加工切槽。夾持組件33包括相對(duì)地設(shè)置的頂持機(jī)構(gòu)331與旋轉(zhuǎn)單元332。頂持機(jī)構(gòu)331包括本體3311及從本體3311伸出的且相對(duì)本體3311可伸縮的頂針軸3312，本體3311通過(guò)連接塊3313連接有第一推料搖臂3314，本體3311通過(guò)連接塊3313連接在第一推料搖臂331的上端，第一推料搖臂331的下端與頂針凸輪3131聯(lián)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)頂針凸輪3131旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，頂針凸輪3131將推動(dòng)第一推料搖臂331沿凸輪軸313的軸向擺動(dòng)，第一推料搖臂3314沿凸輪軸313的軸向擺動(dòng)時(shí)將聯(lián)動(dòng)連接塊3313，使連接塊3313拉動(dòng)本體3311，本體3311將帶動(dòng)頂針軸3312，沿軸向移動(dòng)，從而使頂針軸3312相對(duì)于旋轉(zhuǎn)單元332推進(jìn)或后退，使夾持組件33的頂針軸3312起到與旋轉(zhuǎn)單元332配合夾持工件的作用。旋轉(zhuǎn)單元332包括主體及通過(guò)主體3321帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的夾具軸3322，夾具軸3322與所述頂針軸3312相對(duì)設(shè)置，用于夾持工件。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)單元332通過(guò)旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3323帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以使與夾具軸3322旋轉(zhuǎn)。夾持組件33在夾持磁芯時(shí)，通過(guò)頂持機(jī)構(gòu)331的頂針軸3312伸出將磁芯抵持在頂針軸3312與夾具軸3322之間，并且通過(guò)夾具軸3322旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磁芯旋轉(zhuǎn)。
[0048]擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)34包括固定板341、第二推料搖臂342、復(fù)位組件343以及推料桿344。固定板341固設(shè)在底板11上，固定板341用于安裝第二推料搖臂342、復(fù)位組件343以及推料桿344，并且對(duì)振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)20的下料導(dǎo)軌22進(jìn)一步固定。固定板341進(jìn)一步通過(guò)固定微調(diào)結(jié)構(gòu)347定位在底板11上，如此，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)固定板341在底板11一側(cè)的位置。
[0049]第二推料搖臂342設(shè)置在固定板341上，固定板341上設(shè)有中心軸346，推料擺桿342通過(guò)將其中心孔套設(shè)在中心軸346以安裝，且第二推料搖臂342維持逆時(shí)針擺轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，第二推料搖臂342的下端相對(duì)固定板341前側(cè)擺出有預(yù)設(shè)的角度。
[0050]復(fù)位組件343用以維持推料桿344在被推料擺桿342抵推移動(dòng)前的位置，即將推料桿344回復(fù)至原位。復(fù)位組件343包括推料滑塊結(jié)構(gòu)3431與復(fù)位彈簧3432，推料滑塊結(jié)構(gòu)3431包括滑動(dòng)底座61、導(dǎo)桿62以及滑塊63，滑動(dòng)底座61固定在板壁3411上，滑動(dòng)底座61開(kāi)設(shè)有滑槽611，導(dǎo)桿62安裝在滑槽611內(nèi)且導(dǎo)桿62與移動(dòng)滑臺(tái)32的移動(dòng)方向平行，滑塊63可滑動(dòng)地套設(shè)在導(dǎo)桿62上。復(fù)位彈簧3432為螺旋拉縮彈簧，復(fù)位彈簧3432—端連接在滑動(dòng)底座61的一端，另一端連接在滑塊62上，使得滑塊63被復(fù)位彈簧3432拉抵在滑槽611的一端，維持在抵持滑槽611 —端端壁的狀態(tài)，滑塊63壓抵第二推料搖臂342的上端，阻止第二推料搖臂342逆時(shí)針擺轉(zhuǎn)，第二推料搖臂342的下端與送料凸輪聯(lián)動(dòng)。推料桿344固接在滑塊63上，如此實(shí)現(xiàn)通過(guò)復(fù)位彈簧3432的拉力回復(fù)原位。即，當(dāng)?shù)诙屏蠐u臂342被送料凸輪3132壓擠時(shí)，第二推料搖臂342的上端壓抵滑塊63向前滑動(dòng)，推料桿344連同滑塊63—起向前滑動(dòng)，復(fù)位彈簧3432被拉伸，復(fù)位拉力增大。移動(dòng)滑臺(tái)32返回移動(dòng)至最大位置，則第二推料搖臂342擺轉(zhuǎn)至最大，推料桿344連同滑塊63—起滑動(dòng)至最前端，在移動(dòng)滑臺(tái)32向前移動(dòng)后，復(fù)位彈簧3432拉動(dòng)滑塊63回位，推料桿344連同滑塊63回復(fù)至原位，同時(shí)滑塊63壓抵推料擺桿342的上端，第二推料搖臂342順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)回復(fù)至原位。如此，在復(fù)位組件343的作用下，推料桿344在前移后可回復(fù)至被第二推料搖臂342抵推移動(dòng)前的位置，可實(shí)現(xiàn)推料桿344的往返移動(dòng)。
[0051]進(jìn)一步地，推料桿344為兩板體前后固定連接形成，包括推料桿擋板3441與推料桿本體3442。推料桿擋板3441上開(kāi)設(shè)有入料口，以容接從下料導(dǎo)軌22送入的磁芯。入料口兩側(cè)為間隙槽，便于夾持組件33伸入抵夾磁芯兩側(cè)并可從推料桿344上取下磁芯。推料桿本體3442可直接固接在滑塊63上。本實(shí)施例中，為了便于推料桿344入料口預(yù)設(shè)位置的調(diào)節(jié)，推料桿本體3442通過(guò)一對(duì)位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)70固接在滑塊63上。對(duì)位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)70包括推料桿調(diào)整固定件71以及推料桿調(diào)整旋鈕72，推料桿調(diào)整固定件71可一體地連接在滑塊63上，滑塊63上開(kāi)設(shè)有平行移動(dòng)滑臺(tái)32移動(dòng)方向的安裝槽，用以安裝推料桿本體3442，且推料桿本體3442可在安裝槽內(nèi)滑動(dòng)。推料桿調(diào)整旋鈕72可旋動(dòng)地螺接在推料桿調(diào)整固定件71安裝槽的一端，且伸入安裝槽內(nèi)。如此，通過(guò)推料桿調(diào)整旋鈕72在安裝槽內(nèi)的伸長(zhǎng)距離抵頂推料桿本體3442，而限定推料桿本體3442在安裝槽內(nèi)的位置。推料桿本體3442上開(kāi)設(shè)有鎖持孔，通過(guò)鎖持銷釘配合鎖持孔將推料桿本體3442固定在安裝槽內(nèi)，如此，實(shí)現(xiàn)推料桿344入料口在平行移動(dòng)滑臺(tái)32移動(dòng)方向的距離的限定調(diào)節(jié)。可以理解，推料桿344亦可為固定在滑塊63上的一桿體。
[0052]固定板341上還設(shè)有固定撐桿345，固定撐桿345支撐振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)20的下料導(dǎo)軌22，對(duì)下料導(dǎo)軌22進(jìn)一步穩(wěn)固。下料導(dǎo)軌22的出料口與推料桿344在未前移時(shí)入料口對(duì)準(zhǔn)，以將磁芯送至推料桿344的入料口中。并且，推料桿344滑動(dòng)時(shí)，下料導(dǎo)軌22的出料口挨抵推料桿344的表面，待推料桿344復(fù)位后，下料導(dǎo)軌22的出料口的下一個(gè)磁芯落入入料口中。
[0053]切料機(jī)構(gòu)40安裝在底板11上，用于對(duì)磁芯進(jìn)行切削，包括切料驅(qū)動(dòng)組件、砂輪41、移動(dòng)滑臺(tái)32、“十”字“V”型移動(dòng)塊424、絲桿425、絲桿座426、聯(lián)軸器427、移動(dòng)伺服電機(jī)428、直線導(dǎo)軌429、調(diào)節(jié)手柄460，所述切料機(jī)構(gòu)40通過(guò)“十”字“V”型移動(dòng)塊424安裝在底板11上，以使切料機(jī)構(gòu)40通過(guò)“十”字“V”型移動(dòng)塊424在底板11上移動(dòng)，絲桿425通過(guò)絲桿座426安裝在“十”字“V”型移動(dòng)塊424上，所述絲桿425的兩端均與絲桿座426轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且其中一端通過(guò)聯(lián)軸器427與移動(dòng)伺服電機(jī)428傳動(dòng)連接，所述移動(dòng)伺服電機(jī)428驅(qū)動(dòng)所述絲桿425轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿425的延伸方向與所述切料機(jī)構(gòu)40在所述“十”字“V”型移動(dòng)塊424上移動(dòng)的方向相垂直，所述移動(dòng)滑臺(tái)32安裝在直線導(dǎo)軌429上，所述直線導(dǎo)軌429沿著絲桿425的軸向移動(dòng)，當(dāng)絲桿425由移動(dòng)伺服電機(jī)428驅(qū)動(dòng)時(shí)，直線導(dǎo)軌429將帶動(dòng)移動(dòng)滑臺(tái)32移動(dòng)。調(diào)節(jié)手柄430安裝在所述“十”字“V”型移動(dòng)塊424上，用以驅(qū)動(dòng)所述“十”字“V”型移動(dòng)塊424移動(dòng)。
[0054]“十”字“V”型移動(dòng)塊424實(shí)現(xiàn)砂輪的41左右調(diào)節(jié)，砂輪41的前后移動(dòng)是通過(guò)移動(dòng)伺服電機(jī)428帶動(dòng)絲桿425而前后移動(dòng)，安裝直線導(dǎo)軌429用于支撐移動(dòng)滑臺(tái)32，以切削加各形狀磁芯槽形。
[0055]切料驅(qū)動(dòng)組件用以驅(qū)動(dòng)砂輪41旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，切料驅(qū)動(dòng)組件采用電機(jī)皮帶輪結(jié)構(gòu)，包括砂輪電機(jī)431、皮帶421以及高速軸422，砂輪電機(jī)431設(shè)置在底板11上方，皮帶421兩端分別套接在砂輪電機(jī)431的主軸與高速軸422的一端，砂輪41安裝在高速軸422的另一端，通過(guò)砂輪電機(jī)431的主軸帶動(dòng)高速軸422轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)砂輪41旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)磁芯切削，切削的砂輪41可選用金剛石砂輪或合金鋸齒砂輪，砂輪41的寬度可與待加工的槽寬對(duì)應(yīng)。可以理解，高速軸422由高速軸軸座432支撐。
[0056]進(jìn)一步地，高速軸軸座432下方設(shè)置有用以調(diào)節(jié)高速軸軸座432橫向位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及顯示橫向進(jìn)給距離的百分表423 ο高速軸軸座432安裝在移動(dòng)滑臺(tái)32上，橫向進(jìn)給為調(diào)節(jié)手柄430和“十”字“V”型移動(dòng)塊424的配合傳動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄430，則調(diào)節(jié)高速軸軸座432橫向滑動(dòng)，縱向進(jìn)給為移動(dòng)伺服電機(jī)428驅(qū)動(dòng)所述絲桿425轉(zhuǎn)動(dòng)，直線導(dǎo)軌429沿著絲桿425的軸向移動(dòng)，則安裝在直線導(dǎo)軌429上的移動(dòng)滑臺(tái)32將帶動(dòng)高速軸軸座432縱向移動(dòng)，高速軸軸座432縱向移動(dòng)則砂輪41縱向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)砂輪41的位置。通常，橫向進(jìn)給調(diào)節(jié)的量較小，一般在2_以內(nèi)。在切削前，可通過(guò)調(diào)節(jié)手柄430調(diào)節(jié)砂輪41的橫向位置。
[0057]出料機(jī)構(gòu)50安裝在底板11上，用于容接并收集切割后的磁芯，出料機(jī)構(gòu)50包括出料滑槽板51與接料盤(pán)52，出料滑板51通過(guò)一平送機(jī)構(gòu)連接在底板11上，接料盤(pán)52通過(guò)墊塊固設(shè)在底板11上。出料滑槽51上形成有導(dǎo)槽空間，出料滑板51的一端伸入砂輪41的下方，另一端伸出延伸至接料盤(pán)52內(nèi)，且呈一定的坡度設(shè)置，便于磁芯從配合砂輪41的一端滾落至接料盤(pán)52內(nèi)。此外，出料滑槽51在砂輪41下方的一端寬度較寬，便于容接磁芯。如此，磁芯在切肩加工后，夾持組件33釋放磁芯，磁芯將落入出料滑板51的導(dǎo)槽空間，沿出料滑板51滾落至接料盤(pán)52內(nèi)。
[0058]高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)還包括電控系統(tǒng)80，通過(guò)結(jié)合程序，控制各部件的動(dòng)作。顯示屏81通過(guò)一控制線管安裝在底板11上方，所述電控系統(tǒng)80具有觸摸屏、控制器，以及若干按鍵用以向所述控制器輸入指令，所述電控系統(tǒng)80通過(guò)一控制線管安裝在底板上方。
[0059]作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述電磁閥901吹氣除塵系統(tǒng)90包括由電控系統(tǒng)80控制的周期性打開(kāi)或關(guān)閉的電磁閥901、在電磁閥901控制可打開(kāi)或關(guān)閉的氣栗902、粉塵收集裝置903。
[0060]所述主軸電機(jī)還與一剎車器相連，當(dāng)磁芯切削加工后，所述剎車器控制所述離合器切斷動(dòng)力使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0061]電控系統(tǒng)還包括電機(jī)調(diào)頻器、電磁剎車器、變頻感應(yīng)器等。
[0062]作為對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)拓展實(shí)施例，所述粉塵收集裝置903為具有一端開(kāi)口的儲(chǔ)罐，電磁閥吹氣除塵系統(tǒng)90與一廢料回收系統(tǒng)91相連，所述儲(chǔ)罐911的內(nèi)壁為抗靜電材料涂層，所述儲(chǔ)罐911的側(cè)壁通過(guò)一管道與一粉碎罐912，所述粉碎罐912內(nèi)設(shè)有粉碎裝置用以將收集到的粉塵、殘肩粉碎，所述粉碎罐912的與一 3D打印系統(tǒng)913相連，粉碎罐912作為本3D打印系統(tǒng)913的供料裝置。通過(guò)3D打印系統(tǒng)用以打印各種形狀的磁芯，實(shí)現(xiàn)廢物利用。
[0063]作為本實(shí)用新型的另一個(gè)拓展實(shí)施例，在所述振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)20之前還設(shè)有預(yù)供料裝置92。所述預(yù)供料裝置92包括一聯(lián)合攪拌罐921，所述聯(lián)合攪拌罐921內(nèi)盛放有乙醇溶液，所述聯(lián)合攪拌罐921的內(nèi)壁上設(shè)有柔性涂層，所述聯(lián)合攪拌罐921內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。所述聯(lián)合攪拌罐921通過(guò)螺旋送料機(jī)922與一烘干機(jī)923相連，用以除去磁芯表面的液體。所述烘干機(jī)923與一輸送帶裝置924相連用以將烘干機(jī)923中的磁芯轉(zhuǎn)運(yùn)而出，所述輸送帶裝置924的上方設(shè)有電阻率檢測(cè)儀925，用以檢測(cè)每一個(gè)磁芯的(磁芯原料)的電阻率，當(dāng)電阻率異常時(shí)，電阻率檢測(cè)儀925報(bào)警。經(jīng)過(guò)預(yù)供料裝置92檢測(cè)，磁芯存在缺陷的可能性降低，進(jìn)而，本實(shí)用新型的設(shè)備連續(xù)無(wú)故障工作時(shí)間增高。以上兩個(gè)實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型方案的拓展方案。
[0064]綜上所述，本實(shí)用新型高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)中，送料機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)件與移動(dòng)滑臺(tái)32配合，使得移動(dòng)滑臺(tái)32在驅(qū)動(dòng)件作用下往返移動(dòng)，且在移動(dòng)滑臺(tái)32往返移動(dòng)的過(guò)程中，移動(dòng)滑臺(tái)32可撞抵?jǐn)[轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的第二推料搖臂342的一端，第二推料搖臂342另一端推動(dòng)推料桿344前移，推料桿344前移到預(yù)設(shè)位置后，移動(dòng)滑臺(tái)32上的夾持組件33對(duì)推料桿344上的元件夾持，然后，移動(dòng)滑臺(tái)32向前移，帶動(dòng)夾持組件33—起前移，至預(yù)設(shè)位置與砂輪41配合切槽，推料桿344在復(fù)位組件343的作用下回復(fù)至原位，以備移動(dòng)滑臺(tái)32返回移動(dòng)與第二推料搖臂342再次撞抵，如此循環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可極大地提高生產(chǎn)效率，通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)件即實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)送件進(jìn)給的控制，通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)件即可控制移動(dòng)滑臺(tái)32的進(jìn)給行程，同時(shí)，夾持組件夾持并帶動(dòng)磁芯旋轉(zhuǎn)，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)切槽槽深的調(diào)節(jié)控制，如此可根據(jù)磁芯繞線需求而加工所需形狀的型槽。本實(shí)用新型切削加工機(jī)可加工電子元件磁芯中柱多種形狀，如圓形、橢圓型、跑道型、正方形、長(zhǎng)方形、三角形等。
[0065]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，其特征在于，包括， 采用不銹鋼材質(zhì)的機(jī)架，所述機(jī)架包括底板，所述機(jī)架的底部還設(shè)有與地面接觸的柔性墊片； 位于所述機(jī)架上方的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括盛放有磁芯的振動(dòng)離心盤(pán)、與振動(dòng)離心盤(pán)連接的下料導(dǎo)軌、以及用以支撐振動(dòng)離心盤(pán)且高度可調(diào)的升降臺(tái)，下料導(dǎo)軌處安裝感應(yīng)裝置，當(dāng)下料導(dǎo)軌滿料時(shí)振動(dòng)離心盤(pán)自動(dòng)停止，導(dǎo)軌無(wú)料時(shí)振動(dòng)離心盤(pán)自動(dòng)振動(dòng)； 用于供應(yīng)磁芯的送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)將磁芯推出下料導(dǎo)軌至一夾持組件的邊緣處； 切料機(jī)構(gòu)，所述切料機(jī)構(gòu)安裝在底板上； 固定在機(jī)架上方的電磁閥吹氣除塵系統(tǒng)，用以除去切削過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵； 電控系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)具有觸摸屏、控制器，以及若干按鍵用以向所述控制器輸入指令，所述電控系統(tǒng)通過(guò)一控制線管安裝在底板上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，其特征在于: 所述送料機(jī)構(gòu)包括送料驅(qū)動(dòng)組件、夾持組件以及擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述送料驅(qū)動(dòng)組件包括凸輪軸、頂針凸輪、送料凸輪，所述凸輪軸上對(duì)應(yīng)于夾持組件的位置處設(shè)置頂針凸輪，所述凸輪軸上對(duì)應(yīng)于擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的位置處設(shè)置送料凸輪，所述送料機(jī)構(gòu)還包括一頂持機(jī)構(gòu)，所述頂持機(jī)構(gòu)通過(guò)凸輪軸的頂針凸輪和送料凸輪與夾持組件和擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)連接，以將磁芯頂入夾持組件內(nèi)； 所述切料機(jī)構(gòu)包括切料驅(qū)動(dòng)組件、砂輪、移動(dòng)滑臺(tái)、“十”字“V”型移動(dòng)塊、絲桿、絲桿座、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)手柄，所述切料機(jī)構(gòu)通過(guò)“十”字“V”型移動(dòng)塊安裝在底板上，以使切料機(jī)構(gòu)通過(guò)“十”字“V”型移動(dòng)塊在底板上移動(dòng)，絲桿通過(guò)絲桿座安裝在“十”字“V”型移動(dòng)塊上，所述絲桿的兩端均與絲桿座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且其中一端通過(guò)聯(lián)軸器與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿的延伸方向與所述切料機(jī)構(gòu)在所述“十”字“V”型移動(dòng)塊上移動(dòng)的方向相垂直，所述移動(dòng)滑臺(tái)安裝在直線導(dǎo)軌上，所述直線導(dǎo)軌沿著絲桿的軸向移動(dòng)，調(diào)節(jié)手柄安裝在所述“十”字“V”型移動(dòng)塊上，用以驅(qū)動(dòng)所述“十”字“V”型移動(dòng)塊移動(dòng)，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將夾持組件夾持的磁芯切槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，其特征在于:所述砂輪是鉆石砂輪。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，其特征在于:所述伺服電機(jī)還與一剎車器相連，當(dāng)磁芯切削加工后，所述剎車器通過(guò)控制一離合器切斷伺服電機(jī)的動(dòng)力傳遞，使與伺服電機(jī)傳動(dòng)相連的主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，其特征在于:還包括有加工速度檢測(cè)模塊，所述加工速度檢測(cè)模塊通過(guò)統(tǒng)計(jì)單位時(shí)間內(nèi)所述送料機(jī)構(gòu)進(jìn)料數(shù)目、切料機(jī)構(gòu)加工得到的產(chǎn)品數(shù)目，所述控制器接收所述加工速度檢測(cè)模塊回傳的信息并顯示在觸摸屏上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，其特征在于:切料驅(qū)動(dòng)組件包括切料電機(jī)、皮帶以及高速軸，切料驅(qū)動(dòng)組件用以驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)，切料電機(jī)設(shè)置在底板上方，皮帶兩端分別套接在電機(jī)的主軸和高速軸的一端，砂輪安裝在高速軸的另一端，高速軸通過(guò)設(shè)置在底板上的一高速軸軸座支撐，通過(guò)設(shè)置在高速軸軸座下方的，高速軸軸座通過(guò)設(shè)置在其下方的調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)其橫向位置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，其特征在于:還包括有出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)包括出料滑槽板與接料盤(pán)，出料滑槽板與接料盤(pán)分別固設(shè)在底板上，出料滑槽板的一端伸入砂輪的下方，另一端伸出延伸至收料盤(pán)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，其特征在于:所述切料機(jī)構(gòu)中還包括一定位裝置，用以確保磁芯處于預(yù)設(shè)的位置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削加工機(jī)，其特征在于:還包括有一自動(dòng)復(fù)位模塊，用以使角度誤差自動(dòng)歸零;所述電磁閥吹氣除塵系統(tǒng)包括由電控系統(tǒng)控制的周期性打開(kāi)或關(guān)閉的電磁閥、在電磁閥控制可打開(kāi)或關(guān)閉的氣栗、粉塵收集裝置。
【文檔編號(hào)】B24B47/12GK205465572SQ201620129185
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】段永春, 楊志平, 張?zhí)煜? 毛偉軍
【申請(qǐng)人】廣州市銘芯自動(dòng)化控制設(shè)備有限公司