一種飼料級磷酸氫鈣生產裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種飼料級磷酸氫鈣生產裝置，包括反應槽，在反應槽的進口聯接混合器，所述混合器的兩側為水箱A和水箱B，水箱A的外側聯接原料進料管A，水箱B的外側聯接原料進料管B，在水箱A上設置有噴淋板A，在水箱B上設置有噴淋板B，噴淋板A和噴淋板B相對并相隔一定間距，在噴淋板A和噴淋板B表面均勻設置通孔，同一噴淋板上相鄰通孔間距為5—10毫米，噴淋板A和噴淋板B表面的通孔相互錯開對應設置，在兩水箱之間的下部為凹形的溶液通道，溶液通道的出口接通反應槽。磷酸和石灰乳分別打在對面的噴淋板表面上形成水霧，這些水霧交融充分混合，減少在反應槽的攪拌時間，相對提高廢水處理率，可以有效減少反應槽數量。
【專利說明】ー種飼料級磷酸氫鈣生產裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及ー種飼料級磷酸氫鈣生產裝置。
【背景技術】
[0002]飼料磷酸氫鈣是飼料エ業的重要組成，在配飼料中配合一定比例的飼料磷酸氫鈣，其中的磷是動物機體內新陳代謝和維持生理機能的重要元素，素有“生命之素”之稱，鈣是構成骨骼、牙齒的重要成分，它能促進血液循環，在體內某些酶的活化作用下維持神經的傳導性能，在調節肌肉的伸縮性、毛細血管的正常滲透壓、體內酸堿平衡等方面起著重要作用。
[0003]傳統濕法生產磷酸氫鈣的方法:磷酸經脫氟凈化處理后，中和反應即得到磷酸氫鈣沉淀，再將料漿經固液分離，然后干燥后得到磷酸氫鈣產品。而中和反應一般都是采用槽的方式進行生產，其設備建設體積大，占地面積大，而且設備的維護檢修費用高，攪拌器強度要求高，造成生產過程的維護也比較麻煩。

【發明內容】

[0004]針對現有技術的不足之處，本發明g在提供ー種飼料級磷酸氫鈣生產裝置，以確保相對減小生產裝置的占地面積，使反應溶液充分混合，提高兩種反應溶液的混合效率。
[0005]本發明采用的技術方案:ー種飼料級磷酸氫鈣生產裝置，包括反應槽，在反應槽的進ロ聯接混合器，所述混合器的兩側為水箱A和水箱B，水箱A的外側聯接原料進料管A，水箱B的外側聯接原料進料管B，在水箱A上設置有噴淋板A，在水箱B上設置有噴淋板B，噴淋板A和噴淋板B相對并相隔一定間距,在噴淋板A和噴淋板B表面均勻設置通孔,噴淋板A或噴淋板B上相鄰通孔間距為5 —10毫米，噴淋板A和噴淋板B表面的通孔相互錯開對應設置，在兩水箱之間的下部為凹形的溶液通道，溶液通道的出口接通反應槽。
[0006]噴淋板A和噴淋板B的通孔的直徑為2— 3毫米。
[0007]采用上述裝置，在兩水箱的的原料進料管分別通入磷酸和石灰乳，兩進料管內需保持一定壓力，這樣磷酸和石灰乳分別進入兩水箱后，從水箱的噴淋板表面的通孔噴出，由于兩噴淋板表面的通孔相互錯開對應設置，磷酸水柱和石灰乳水柱分別打在對面的噴淋板表面上形成水霧，這些水霧交融充分混合，然后落入混合器下部凹形的溶液通道，由于重力的作用，磷酸和石灰乳在凹形的溶液通道內進ー步混合，這樣就減少了在反應槽的攪拌時間，相對提高廢水處理率，可以有效減少反應槽數量。
[0008]經過多次試驗，本發明單位時間飼料級磷酸氫鈣的生產效率是原有裝置的1.5—2倍，同時裝置的占地面積減少一半。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構示意圖；
圖2為混合器器的內部結構示意圖；附圖中:I混合器 2反應槽 3水箱A 4水箱B 5進料管A 6進料管B 7噴淋板A 8噴淋板B 9溶液通道。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明作進ー步說明。
[0011]如圖1、圖2所示，在反應槽2的進ロ聯接混合器I，混合器I整體呈長方體，所述混合器I的兩側為水箱A3和水箱B4，水箱A3和水箱B4結構相同，水箱A3和水箱B4也為長方體，水箱A3和水箱B4的寬度相對較小，這樣便于整體協調，水箱A3的外側聯接反應原料磷酸進料管A5，水箱B4的外側聯接反應原料石灰乳進料管B6，在水箱A3上設置有噴淋板A7，噴淋板A7相當于水箱A3的ー個側面，在水箱B4上設置有噴淋板B8，噴淋板B8當于水箱B4的ー個側面，噴淋板A7和噴淋板B8相對并相隔一定間距，在噴淋板A7和噴淋板B8表面均勻設置通孔，同一噴淋板上相鄰通孔間距為8毫米，通孔的的直徑為3毫米，噴淋板A7和噴淋板B8表面的通孔相互錯開對應設置，這樣噴淋板A7上通孔噴出的水柱打在噴淋板B8表面上，同樣，噴淋板B8上通孔噴出的水柱打在噴淋板A7表面上，形成的水霧使兩種液體充分混合，當然必須控制溶液的濃度，否則通孔易堵塞，在兩水箱之間的下部為凹形的溶液通道9,溶液通道9的出ロ接通反應槽2,混合液流入反應槽2后進ー步反應產生沉淀。
【權利要求】
1.ー種飼料級磷酸氫鈣生產裝置，包括反應槽(2)，其特征在于:在反應槽(2)的進ロ聯接混合器(1)，所述混合器(I)的兩側為水箱A (3)和水箱B (4)，水箱A (3)的外側聯接反應原料進料管A (5)，水箱B (4)的外側聯接反應原料進料管B (6)，在水箱A (3)上設置有噴淋板A (7)，在水箱B (4)上設置有噴淋板B (8)，噴淋板A (7)和噴淋板B (8)相對并相隔一定間距，在噴淋板A (7)和噴淋板B (8)表面均勻設置通孔，噴淋板A (7)或噴淋板B (8)上相鄰通孔間距為5 —10毫米，噴淋板A (7)和噴淋板B (8)表面的通孔相互錯開對應設置，在兩水箱之間的下部為凹形的溶液通道(9)，溶液通道(9)的出口接通反應槽⑵。
2.根據權利要求1所述的ー種飼料級磷酸氫鈣生產裝置，其特征在于:噴淋板A(7)和噴淋板B (8)的 通孔的直徑為2— 3毫米。
【文檔編號】C01B25/32GK103449393SQ201310366257
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】周智武, 楊毅, 趙建勇, 饒軼晟, 李志堅, 劉海 申請人:甕福（集團）有限責任公司