本公開涉及玻璃制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于玻璃成型的馬弗爐。

背景技術(shù)：

溢流下拉法為液晶玻璃生產(chǎn)中較常見的一種成型方法，溢流下拉法成型過程是：首先從入料口流入的高粘度的液態(tài)玻璃流進溢流磚的內(nèi)部凹槽內(nèi)，然后向兩個側(cè)面溢流，沿著兩個側(cè)面向下流動，在兩個側(cè)面的結(jié)合處匯合在一起，最終形成玻璃帶。由于玻璃帶的兩個大表面不與空氣以外的任何物體接觸，故最終形成的兩個表面極為光滑。而溢流下拉法中主要涉及的設(shè)備即為馬弗爐。

在液晶玻璃基板的生產(chǎn)中，當液晶玻璃基板生產(chǎn)溫度低于1100℃時，玻璃液流動性差，溢流磚的溢流槽內(nèi)的玻璃液無法按照正常的溢流比分配。當液晶玻璃基板生產(chǎn)溫度在1100℃～1200℃時，通常由于料方、結(jié)構(gòu)設(shè)計等造成方石英易于在溢流磚的磚尖處析晶，從而造成方石英在磚尖處析晶生長(方石英適合生長的溫度場為1100℃～1200℃)。如果方石英析晶長時間在磚尖處堆積，會導(dǎo)致玻璃基板邊部厚度薄、斷板頻繁，嚴重時會導(dǎo)致磚尖匯合處兩片玻璃基板不能匯合成一片玻璃基板，從而到牽引輥處無法正常夾持，阻礙正常生產(chǎn)。為此，可以考慮將磚尖處的溫度提升至1200℃以上。然而，這在馬弗爐中可能存在煙囪效應(yīng)，即熱氣流上升，導(dǎo)致爐內(nèi)溫度場分布不均，而且爐頂溫度上升將造成溢流狀態(tài)不穩(wěn)定。

因此，提供一種能夠有效地將磚尖處的溫度提升至1200℃以上，從而抑制方石英析晶的生長，同時還能夠穩(wěn)定爐內(nèi)溫度場分布、穩(wěn)定玻璃液流動性、保證溢流比、延長使用壽命的馬弗爐具有積極意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本公開的目的是提供一種馬弗爐，該馬弗爐可以避免在其中的溢流磚磚尖處的方石英析晶，同時還能夠穩(wěn)定爐內(nèi)溫度場的分布、玻璃液流動性，并且保證溢流比。

為了實現(xiàn)上述目的，本公開提供一種用于玻璃成型的馬弗爐，所述馬弗爐包括提供熱量的爐體和溢流磚，所述溢流磚位于所述爐體內(nèi)并沿所述爐體的長度方向延伸，所述馬弗爐還包括位于所述爐體內(nèi)的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和所述第二擋板安裝在所述溢流磚的兩側(cè)且與所述溢流磚間隔開，并且所述第一擋板和所述第二擋板與所述溢流磚同向地從所述爐體的一端延伸至另一端。

可選地，所述第一擋板和所述第二擋板對稱地安裝在所述溢流磚的兩側(cè)。

可選地，沿所述第一擋板和所述第二擋板所在的平面將所述爐體的內(nèi)部劃分為位于所述第一擋板和所述第二擋板上方的上部區(qū)域和位于所述第一擋板和所述第二擋板下方的下部區(qū)域，在高度方向上，所述上部區(qū)域的高度大于所述下部區(qū)域的高度。

可選地，所述上部區(qū)域的高度與所述下部區(qū)域的高度之比為4:1～6:1。

可選地，所述第一擋板和所述第二擋板的下表面設(shè)置有加強筋，所述加強筋沿所述第一擋板和所述第二擋板的長度方向延伸。

可選地，在所述爐體內(nèi)相對于所述溢流磚對稱地布置有多個加熱棒，在所述溢流磚的每一側(cè)的多個加熱棒沿所述爐體的高度方向均勻地間隔布置，并且所述第一擋板或所述第二擋板位于上下相鄰的兩個加熱棒之間。

可選地，所述爐體內(nèi)的兩端分別布置有安裝座，所述第一擋板和所述第二擋板的兩端分別安裝在對應(yīng)的所述安裝座上。

可選地，所述爐體的頂部設(shè)置有用于對所述爐體進行冷卻的冷卻裝置。

可選地，所述冷卻裝置為液體冷卻式裝置且包括冷卻液容器，所述冷卻液容器平放在所述爐體的頂部上且所述冷卻液容器沿所述爐體的長度方向延伸。

可選地，所述冷卻液容器包括外殼和在該外殼內(nèi)的多個隔板，所述外殼上設(shè)置有入口和出口，所述多個隔板沿所述爐體的長度方向間隔地布置，從而在所述外殼內(nèi)形成從所述入口連通到所述出口的流體通道，所述流體通道為多個首尾連通的Z字形。

可選地，所述冷卻液容器包括第一容器和第二容器，所述第一容器和所述第二容器相對于所述溢流磚對稱地平放在所述爐體的頂部上。

可選地，所述冷卻裝置還包括至少一組安裝在所述爐體的頂部上的噴霧機構(gòu)，所述噴霧機構(gòu)包括主管路，所述主管路的軸向沿所述爐體的長度方向延伸，并且所述主管路上設(shè)置有多條與該主管路流體連通的支路，每條所述支路上安裝有至少一個噴頭。

可選地，所述冷卻裝置包括兩組所述噴霧機構(gòu)且兩組所述噴霧機構(gòu)相對于所述溢流磚對稱地安裝在所述爐體的頂部上。

可選地，所述冷卻液容器和/或所述噴霧機構(gòu)上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥和/或流量監(jiān)控計。

通過上述技術(shù)方案，本公開的馬弗爐通過在溢流磚的兩側(cè)增加第一擋板和第二擋板來進行隔熱，既可以保證磚尖處的溫度，又可以避免熱氣流上升，從而防止熱氣流影響擋板上方的溫度場，穩(wěn)定了玻璃液的流動性并保證了溢流比，提高了馬弗爐的使用壽命。

本公開的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構(gòu)成對本公開的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)具體實施方式的馬弗爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)圖1的馬弗爐的左側(cè)視圖；

圖3是根據(jù)圖1的馬弗爐的俯視圖；

圖4是根據(jù)圖1的馬弗爐的正面視圖；

圖5是根據(jù)圖1的馬弗爐中的第一擋板或第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)圖1的馬弗爐中的第一容器或第二容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1馬弗爐 10爐體 20溢流磚

31第一擋板 32第二擋板 33加強筋

34安裝座 40冷卻裝置 41冷卻液容器

42噴霧機構(gòu) 41a外殼 41b隔板

41c入口 41d出口 411第一容器

412第二容器 42a主管路 42b噴頭

50加熱棒

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本公開的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本公開，并不用于限制本公開。

在本公開中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中的上、下、左、右，“內(nèi)、外”是指相對于馬弗爐1的爐體10輪廓的內(nèi)、外。另外，在本公開中提及的長度方向是指在圖1中的左右方向，高度方向是指在圖1中的上下方向，“一端、另一端”指的是在圖1中位于長度方向的兩端，“一側(cè)、另一側(cè)”是指在圖1中位于前后方向的兩側(cè)。

參照圖1，本公開涉及一種用于玻璃成型的馬弗爐1，其包括提供熱量的爐體10和位于爐體10內(nèi)的溢流磚20，該溢流磚20沿爐體10的長度方向延伸。其中，爐體10提供熱量可以通過多種方式實現(xiàn)。如在圖1-2和圖4、圖6中所示的實施方式中，可以在爐體10內(nèi)加裝多個加熱棒50，通過對加熱棒50通電而實現(xiàn)對爐體10內(nèi)溫度的升高。這些加熱棒50可以相對于溢流磚20對稱地布置，并且在溢流磚20的每一側(cè)的多個加熱棒50沿爐體10的高度方向均勻地間隔布置。盡管如此，這些加熱棒50也可以具有其他多種布置方式且數(shù)目可以根據(jù)實際情況而定，而不必限于圖中示出的8個加熱棒50。

如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，溢流磚20內(nèi)設(shè)置有溢流槽，在高于1200℃的爐體10內(nèi)，玻璃液流入溢流槽中并溢流出而形成玻璃基板。為使本公開簡潔，圖中省略畫出溢流槽，但是應(yīng)當理解的是，本公開的馬弗爐1不限于圖中所示出的結(jié)構(gòu)。如前所述，為避免發(fā)生溢流磚20周圍溫度場不穩(wěn)定以及爐頂溫度上升而造成溢流狀態(tài)不穩(wěn)定的問題，在爐體10內(nèi)還設(shè)置有第一擋板31和第二擋板32。通過第一擋板31和第二擋板32的隔熱作用，既可以保證磚尖處的溫度，又可以避免熱氣流上升，從而防止熱氣流影響擋板上方的溫度場，穩(wěn)定了玻璃液的流動性并保證了溢流比。

參照圖2，第一擋板31和第二擋板32安裝在溢流磚20的兩側(cè)，以進行隔熱。在圖示的具體實施方式中，第一擋板31和第二擋板32對稱地安裝在溢流磚20的兩側(cè)，以均衡溢流磚20兩側(cè)的溫度場。例如，爐體10內(nèi)的兩端分別布置有安裝座34，第一擋板31和第二擋板32的兩端可以分別安裝在對應(yīng)的安裝座34上。此處，第一擋板31和第二擋板32可以固定地安裝在安裝座34上，也可以可拆卸地安裝在其上，本公開不對此進行限制。另外，在采用加熱棒50進行加熱的情況下，第一擋板31和第二擋板32優(yōu)選位于在高度方向上相鄰的兩個加熱棒50之間。可以理解，爐體10內(nèi)的溫度由加熱棒50提供，加熱棒50周圍的溫度相對集中，將兩個擋板布置在相鄰兩個加熱棒50之間可以起到很好的隔熱效果。而兩個擋板均與溢流磚20間隔開，以留出玻璃液溢流成型的空間。可以理解的是，由于溢流磚20沿爐體10的長度方向延伸，因此為確保形成的玻璃基板都處于穩(wěn)定的溫度場中，第一擋板31和第二擋板32優(yōu)選與溢流磚20同向地從爐體10的一端延伸至另一端，以覆蓋到溢流磚20所延伸的范圍。

可以理解，由于爐體10內(nèi)溫度較高，第一擋板31和第二擋板32應(yīng)當選擇由耐高溫的材質(zhì)而制成，例如碳化硅等，但不限于碳化硅。進一步地，參照圖2和圖5，第一擋板31和第二擋板32的下表面還可以設(shè)置加強筋33。通過增設(shè)加強筋33可以使第一擋板31和第二擋板32進一步滿足耐高溫強度的要求。其中，加強筋33可以沿第一擋板31和第二擋板32的長度方向延伸，以在整個擋板結(jié)構(gòu)上增加其耐高溫強度。

進一步參照圖1和圖2，可以明顯看出，本公開的馬弗爐1沿第一擋板31和第二擋板32所在的平面將爐體10的內(nèi)部劃分為位于第一擋板31和第二擋板32上方的上部區(qū)域和位于第一擋板31和第二擋板32下方的下部區(qū)域。如前所述，第一擋板31和第二擋板32主要起到隔熱作用，因此，兩個擋板盡可能地設(shè)置在溢流磚20磚尖處的附近，既保證了磚尖處的溫度，又避免了熱氣流的上升。因此，在高度方向上，上部區(qū)域的高度優(yōu)選大于下部區(qū)域的高度。在圖1和圖2的具體實施方式中，上部區(qū)域的高度與下部區(qū)域的高度之比可以為4:1～6:1，優(yōu)選為5:1。

在本公開中，由于存在第一擋板31和第二擋板32對磚尖處溫度的隔離保溫，因此，在爐體10的頂部可以設(shè)置用于對爐體10進行冷卻的冷卻裝置40，從而進一步穩(wěn)定爐體10內(nèi)的溫度場，保證玻璃液的流動性和溢流比。其中，冷卻裝置40例如可以是液體冷卻式裝置或氣體冷卻式裝置等。

參照圖1至圖4，在一種具體實施方式中，冷卻裝置40為液體冷卻式裝置，其主要包括冷卻液容器41，該冷卻液容器41平放在爐體10的頂部上且冷卻液容器41沿爐體10的長度方向延伸。由此，通過與冷卻液容器41中的冷卻液進行熱交換以實現(xiàn)冷卻，達到對爐體10的溫度進行調(diào)節(jié)的目的。在冷卻液容器41中，冷卻液可以是水或其他適于進行熱交換的液體，本公開對此不加以限定。

參照圖6，冷卻液容器41的具體結(jié)構(gòu)可以包括外殼41a和在該外殼41a內(nèi)的多個隔板41b。其中，外殼41a上設(shè)置有入口41c和出口41d，用于冷卻液的流入和流出。多個隔板41b沿爐體10的長度方向間隔地布置，從而在外殼41a內(nèi)形成從入口41c連通到出口41d的流體通道，這樣，流體通道便形成為多個首尾連通的Z字形。這種連續(xù)Z字形的流體通道增加了冷卻液在冷卻液容器41中流動的距離，由此相應(yīng)地增加了冷卻液在冷卻液容器41中停留的時間，使得冷卻液與爐體10之間的熱交換更加充分，從而實現(xiàn)對爐體10的有效降溫。

在優(yōu)選地實施方式中，本公開的馬弗爐1上設(shè)置有兩個冷卻液容器，即第一容器411和第二容器412，其中，第一容器411和第二容器412相對于溢流磚20對稱地平放在爐體10的頂部上，以在爐體10的頂部上進行均勻地熱交換。另外，在冷卻液從入口41c流向出口41b的過程中，冷卻液與爐體10的接觸面大，因而對爐體10溫度可調(diào)節(jié)的范圍相對較大。

為了進行更細微地溫度調(diào)節(jié)，本公開的冷卻裝置40還可以包括至少一組安裝在爐體10的頂部上的噴霧機構(gòu)42。在圖1至圖3所示出的具體實施方式中，爐體10的頂部上安裝有兩組噴霧機構(gòu)42，且兩組噴霧機構(gòu)42相對于溢流磚20對稱地安裝在爐體10的頂部上。盡管如此，噴霧機構(gòu)42的數(shù)目及布置方式不限于此。

在一種具體實施方式中，每組噴霧機構(gòu)42可以包括有主管路42a，該主管路42a的軸向同樣沿爐體10的長度方向延伸。此外，在主管路42a上設(shè)置有多條與該主管路42a流體連通的支路，每條支路上安裝有至少一個噴頭42b。在圖1至圖3所示的實施方式中，每條主管路42a上設(shè)置有三條支路，每個支路上安裝一個噴頭42b。同樣，支路與噴頭數(shù)不限于此。在噴霧機構(gòu)42工作時，冷卻液從主管路42a的一端流入并分別流向各條支路上，對各個噴頭42b供給冷卻液，然后經(jīng)由噴頭42b進行霧狀冷卻液的噴灑，完成對爐體10的溫度的調(diào)節(jié)。由于主管路42a的軸向同樣沿爐體10的長度方向，因而噴頭42b可以沿爐體10的長度方向均勻地間隔設(shè)置，實現(xiàn)在爐體10頂部上進行均勻地噴霧，對爐體10整體上進行均勻冷卻。此外，噴頭42b可以是現(xiàn)有技術(shù)中已知的各種噴頭類型，因而在此不再對噴頭42b的結(jié)構(gòu)進行詳細描述。

另外，在冷卻裝置40包括上述冷卻液容器41和噴霧機構(gòu)42的情況下，可以在冷卻液容器41和噴霧機構(gòu)42上分別設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥(未標示出)，以對冷卻液的量進行調(diào)節(jié)，進而可以根據(jù)實際需要來對爐體10的溫度進行調(diào)節(jié)(未標示出)。優(yōu)選地，還可以在冷卻液容器41和噴霧機構(gòu)42上分別設(shè)置流量監(jiān)控計，從而可以根據(jù)流量監(jiān)測計來準確地控制流量調(diào)節(jié)閥。具體地，針對各個冷卻液容器41，流量調(diào)節(jié)閥和/或流量監(jiān)控計可以設(shè)置在入口41c處實現(xiàn)單獨調(diào)節(jié)。針對噴霧機構(gòu)42，流量調(diào)節(jié)閥和/或流量監(jiān)控計可以設(shè)置主管路42a上進行整體噴霧調(diào)節(jié)，也可以設(shè)置各個噴頭42b的噴嘴上進行單獨調(diào)節(jié)等。本公開不對流量調(diào)節(jié)閥和/或流量監(jiān)控計的布置位置和布置數(shù)進行限制。此外，流量調(diào)節(jié)閥和流量監(jiān)控計也是現(xiàn)有技術(shù)中已知的各種類型，其結(jié)構(gòu)和工作過程不再贅述。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本公開的馬弗爐的優(yōu)選實施方式，但是，本公開并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本公開的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本公開的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本公開的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本公開對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本公開的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本公開的思想，其同樣應(yīng)當視為本公開所公開的內(nèi)容。