本發明涉及建筑工程領域，具體是一種裝配式泡沫混凝土板圍護墻的制備及施工方法。

背景技術：

發展裝配式建筑是近幾年來建筑業改革的重點之一，作為圍護構件的泡沫混凝土墻板生產技術已經非常成熟，未來在住宅產業化行業中必將發揮更大的作用。泡沫混凝土墻板的施工方法有插入鋼筋施工方法和螺栓固定施工方法，其中插入鋼筋施工方法在設計、加工、安裝環節中都較為方便。與此同時，泡沫混凝土作為一種新型的節能環保型建筑材料，國內外學者對其做了大量的研究開發，泡沫混凝土材料具有密度小、質量輕、保溫、隔音、抗震等優點，但其還存在一定的缺陷，如強度偏低、易開裂、吸水等。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種裝配式泡沫混凝土板圍護墻的制備及施工方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種裝配式泡沫混凝土板圍護墻的制備及施工方法，其包括下列步驟：

1)制備泡沫：采用氣泵加氣，將比例稱量的水及發泡劑加入發泡機中，由氣泵加壓至0.5-1.5Mpa，再由發泡機制備細小、均勻、粘度好并且穩定的泡沫；

2)預制泡沫混凝土成型板材：將各種原料放入機器中攪拌后，加入上述泡沫，進行內置鋼筋均勻現澆施工或模具成型，靜置25分鐘后抹平，再靜置一天后放入標準養護室至試驗齡期，得到泡沫混凝土成型板材；

3)配制ECC漿體A，所述ECC漿體A包括以下組分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料間的配合比為：水泥：粉煤灰：砂：水＝0.5-1.5:1-2:0.8-1.3:0.5-1.2；

4)配制ECC漿體B，所述ECC漿體B包括以下組分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料間的配合比為：水泥：粉煤灰：砂：水＝0.5-1.5:1-2:0.8-1.3:0.5-1.2。

作為本發明進一步的方案：所述步驟1)由氣泵加壓至0.8Mpa。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟2)中的原料包括以下組分：硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰、干粉砂漿、外加劑、聚丙烯纖維。

作為本發明再進一步的方案：所述粉煤灰質量為干粉砂漿質量的32％，外加劑質量為硫鋁酸鹽水泥質量的5‰，聚丙烯纖維質量為硫鋁酸鹽水泥質量的1‰。

作為本發明再進一步的方案：所述ECC漿體A包括以下組分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料間的配合比為：水泥：粉煤灰：砂：水＝1:1.5:0.9:0.8。

作為本發明再進一步的方案：所述ECC漿體B包括以下組分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料間的配合比為：水泥：粉煤灰：砂：水＝1:1.5:0.9:0.8。

一種的裝配式泡沫混凝土板圍護墻的施工方法，其包括下列步驟：

一、將預制好的泡沫混凝土成型板材靠放在墻板上，邊用方釘點固，邊按順序插；

二、灌槽：從后面開始在板與板結合處的細長槽內用灌漿器灌注ECC漿體A；

三、通過在墻板中間開著的孔插入鋼筋；

四、去除泡沫混凝土板圍護墻表面浮塵；

五、抹面：將ECC漿體B涂抹在泡沫混凝土板圍護墻內外側并抹平，形成抹面圍護墻；

六、對該泡沫混凝土板圍護墻澆水養護至少四周。

作為本發明再進一步的方案：所述ECC漿體B的涂抹厚度為10-20mm。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟一在安裝時使用靠尺校正墻板平整度和垂直度。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過合理的配比設計以及內置處理過的鋼筋增強成功解決了泡沫混凝土強度低的問題，實現輕質高強的同時使得泡沫混凝土成型板的規模化預制成為可能，在精簡制備及安裝工藝的同時大為提高了使用功能，符合國家相關提高預制裝配率及節能環保的鼓勵政策。ECC槽口灌漿增強裝配式泡沫混凝土板材的整體性，使得連結更為可靠；ECC漿體內外側抹面顯著提高了裝配式泡沫混凝土板圍護墻的變形能力、耐火能力、抗裂性能、耗能性能、抗侵蝕性能、抗沖擊性能、抗吸水性能、抗剪及承載力比加固前提高40％，同時進一步增強了泡沫混凝土原有的保溫、隔音性能，兼顧了加固的經濟性并有效降低了資源消耗，亦可運用于安全等級和使用功能要求較高的裝配式建筑。

附圖說明

附圖1為本發明裝配式泡沫混凝土成型板拼裝后的實施例立體示意圖。

附圖2為本發明預制泡沫混凝土成型板拼裝時ECC豎向槽口灌漿示意圖。

附圖3裝配式泡沫混凝土圍護墻ECC抹面后的實施例立體示意圖。

附圖4為附圖3的A-A方向剖視圖。

其中：1-泡沫混凝土成型板材；2-ECC漿體A；3-抹面圍護墻。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種裝配式泡沫混凝土板圍護墻的制備方法，其包括下列步驟：

1)制備泡沫：采用氣泵加氣，將比例稱量的水及發泡劑加入發泡機中，由氣泵加壓至0.5-1.5Mpa，再由發泡機制備細小、均勻、粘度好并且穩定的泡沫；

作為優選，所述步驟1)由氣泵加壓至0.8Mpa；

2)預制泡沫混凝土成型板材1：將各種原料放入機器中攪拌后，加入上述泡沫，進行內置鋼筋均勻現澆施工或模具成型，靜置25分鐘后抹平，再靜置一天后放入標準養護室至試驗齡期，得到泡沫混凝土成型板材1；

作為優選，所述原料包括以下組分：硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰、干粉砂漿、外加劑、聚丙烯纖維，且粉煤灰質量為干粉砂漿質量的32％，外加劑質量為硫鋁酸鹽水泥質量的5‰，聚丙烯纖維質量為硫鋁酸鹽水泥質量的1‰；泡沫混凝土成型板材1澆筑前內置經過處理的鋼筋增強；粉煤灰含量的提高能增強泡沫混凝土的流動性，聚丙烯纖維含量的增加有助于提高泡沫混凝土成型板材1的抗拉性；

3)配制ECC漿體A2，ECC漿體A2是指高延性水泥基復合材料，所述ECC漿體A2包括以下組分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料間的配合比為：水泥：粉煤灰：砂：水＝0.5-1.5:1-2:0.8-1.3:0.5-1.2；

作為優選，所述ECC漿體A2包括以下組分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料間的配合比為：水泥：粉煤灰：砂：水＝1:1.5:0.9:0.8；

4)配制ECC漿體B，ECC漿體B是指高延性水泥基復合材料，所述ECC漿體B包括以下組分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料間的配合比為：水泥：粉煤灰：砂：水＝0.5-1.5:1-2:0.8-1.3:0.5-1.2；

作為優選，所述ECC漿體B包括以下組分：水泥、粉煤灰、砂和水，且原料間的配合比為：水泥：粉煤灰：砂：水＝1:1.5:0.9:0.8。

一種裝配式泡沫混凝土板圍護墻的施工方法，其包括下列步驟：

一、將預制好的泡沫混凝土成型板材1靠放在墻板上，邊用方釘點固，邊按順序插；且安裝時使用靠尺校正墻板平整度和垂直度；

二、灌槽：從后面開始在板與板結合處的細長槽內用灌漿器灌注ECC漿體A2，ECC漿體A2呈流質狀，靠自重下流密實；

三、通過在墻板中間開著的孔插入鋼筋，將泡沫混凝土成型板材1牢靠地固定在墻板上；

四、去除泡沫混凝土板圍護墻表面浮塵，泡沫混凝土板圍護墻是由多個泡沫混凝土成型板材1拼接而成的；

五、抹面：將ECC漿體B涂抹在泡沫混凝土板圍護墻內外側并抹平，形成抹面圍護墻3；

作為優選，所述ECC漿體B的涂抹厚度為10-20mm；

六、對該泡沫混凝土板圍護墻澆水養護至少四周。

本發明的工作原理是：本發明通過合理的配比設計以及內置處理過的鋼筋增強成功解決了泡沫混凝土強度低的問題，實現輕質高強的同時使得泡沫混凝土成型板的規模化預制成為可能，在精簡制備及安裝工藝的同時大為提高了使用功能，符合國家相關提高預制裝配率及節能環保的鼓勵政；ECC槽口灌漿增強裝配式泡沫混凝土板材的整體性，使得連結更為可靠。ECC漿體抹面顯著提高了裝配式泡沫混凝土板圍護墻的變形能力、耐火能力、抗裂性能、耗能性能、抗侵蝕性能、抗沖擊性能、抗吸水性能、抗剪及承載力比加固前提高40％，同時進一步增強了泡沫混凝土原有的保溫、隔音性能，兼顧了加固的經濟性并有效降低了資源消耗。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。