本發(fā)明公開了一種助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)的制備方法，屬于農(nóng)用材料制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

食用菌是世界公認(rèn)的健康食品，也是市民日常生活中不可或缺的重要蔬菜品種之一，食用菌產(chǎn)業(yè)是一項(xiàng)集經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會效益于一體的短平快農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展項(xiàng)目，食用菌又是一類有機(jī)、營養(yǎng)、保健的綠色食品，21世紀(jì)食用菌將發(fā)展成為人類主要的蛋白質(zhì)食品之一，食用菌產(chǎn)業(yè)已成為中國種植業(yè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)業(yè)。

食用菌的生產(chǎn)和栽培需要一定的碳源和氮源，以及適量的微量元素。食用菌是一種分解纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)能力較強(qiáng)的微生物，各種農(nóng)副產(chǎn)品下腳料中的碳源和氮源都能被吸收利用，尤以棉籽殼、廢棉、闊葉樹木屑、玉米芯等主料，適量添加麥麩、米糠、玉米粉等輔料提高氮源為最佳。但是，近幾年隨著食用菌產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，木屑、棉籽殼等主要原料需求量迅速增加，砍伐大量樹木，破壞生態(tài)平衡，棉籽殼近幾年價格也迅速上漲，另外棉花種植過程中普遍使用農(nóng)藥，因此農(nóng)藥殘留量較高，以此為原料生產(chǎn)的食用菌農(nóng)殘就可能超標(biāo)，同時棉籽殼中含有對人體健康有影響的棉多酚化學(xué)成分，因此食用菌品質(zhì)受到一定影響，且現(xiàn)有的食用菌培養(yǎng)基質(zhì)還普遍存在生長速度慢，生長周期長，導(dǎo)致食用菌產(chǎn)量較低的缺陷，因此，栽培原料已經(jīng)成為制約食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大難題，尋找新的、廉價的替代原料，降低食用菌生產(chǎn)成本，提高育菇經(jīng)濟(jì)效益，將成為食用菌領(lǐng)域科技人員需要研究的重要課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有的食用菌培養(yǎng)基質(zhì)存在農(nóng)藥殘留量較高，影響食用菌品質(zhì)，還含有對人體健康有害的成分，且現(xiàn)有培養(yǎng)基質(zhì)培養(yǎng)的食用菌生長周期較長的缺陷，提供了一種初步將菜籽粕中的長鏈蛋白與油脂酶解為短鏈多肽與小分子脂肪酸，再將菜籽粕中的纖維素部分水解，形成生物易吸收的葡萄糖，兩者復(fù)合并濃縮至部分水解后的菜籽粕中，固化漿液制得使食用菌對小分子營養(yǎng)成份快速吸收和利用的培養(yǎng)基質(zhì)的方法，本發(fā)明先將菜籽粕制成粉末后與去離子水分散得菜籽粕分散液，隨后將胰蛋白酶、三酰基甘油酰基水解酶和去離子水混合加熱，將所得混合酶解液與菜籽粕分散液混合加熱后過濾，將濾液加熱冷卻得酶解濾液，再將濾渣沖洗后與纖維素酶、果膠酶等混合加熱得混合漿液，最后將其與酶解濾液混合混合旋蒸后注入模具風(fēng)干成型，即可得一種助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)，本發(fā)明制得的助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)綠色環(huán)保，無農(nóng)藥殘留并不含對人體健康有害成分，同時本發(fā)明培養(yǎng)基質(zhì)對提高食用菌成品率、改善食用菌品質(zhì)及縮短食用菌生長周期具有積極作用。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

（1）選取新鮮菜籽粕，經(jīng)氣流粉碎并收集菜籽粕顆粒，將菜籽粕顆粒研磨并過80目篩，制備得菜籽粕粉末，隨后按質(zhì)量比1:5，將菜籽粕粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌希?00～300W下超聲分散5～10min，收集得菜籽粕分散液；

（2）按質(zhì)量比1：3：10，將胰蛋白酶、三酰基甘油酰基水解酶和去離子水?dāng)嚢杌旌希?5～45℃下水浴加熱25～30min，制備得混合酶解液，按質(zhì)量比1:8，將混合酶解液與上述制備的菜籽粕分散液攪拌混合，再在35～45℃下水浴加熱10～12h；

（3）待水浴加熱完成后，過濾分別收集濾液與濾渣，將收集的濾液置于120～125℃下油浴加熱并靜置冷卻至室溫，收集得酶解濾液，再將收集的濾渣用去離子水沖洗3～5次，收集得沖洗后濾渣，再按重量份數(shù)計，分別稱量2～3份纖維素酶、1～2份果膠酶、10～15份沖洗后濾渣與45～50份去離子水置于燒杯中，在35～45℃下水浴加熱6～8h；

（4）待水浴加熱完成后，收集得混合漿液，隨后按質(zhì)量比1:5，將上述制備的酶解濾液與混合漿液攪拌混合，在95～100℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原體積的1/5，收集漿液濃縮液并澆注至模具中，在室溫下靜置固化20～24h后，脫模并自然風(fēng)干，即可制備得一種助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)。

本發(fā)明的應(yīng)用方法是：首先將水噴灑在本發(fā)明制得的助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)表面，控制培養(yǎng)基質(zhì)的含水量為60～65%，將配制好的培養(yǎng)基質(zhì)裝入聚乙烯塑料袋中，采用常壓滅菌法進(jìn)行滅菌處理1～2h，隨后待培養(yǎng)基質(zhì)冷卻至25℃以下后，在無菌條件下，按接入量為15～25mL/袋，將平菇液體菌種接入本發(fā)明培養(yǎng)基質(zhì)中并在室內(nèi)溫度為23～25℃、空氣相對濕度75%以下的陰暗培養(yǎng)室中培養(yǎng)10～15天，待培養(yǎng)基質(zhì)表面長滿菌絲后，將培養(yǎng)基質(zhì)移至透光栽培環(huán)境下繼續(xù)培養(yǎng)，同時保持栽培室環(huán)境溫度為15～20℃、空氣相對濕度在85～95%，最后待平菇成熟，進(jìn)行出菇管理即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)無農(nóng)藥殘留，不會對人體健康造成危害，同時能有效提高食用菌品質(zhì)，食用菌成品率達(dá)95%以上，食用菌生物轉(zhuǎn)化率達(dá)85～95%，較傳統(tǒng)食用菌培養(yǎng)基質(zhì)相比，食用菌栽培周期縮短了4～6天，食用菌產(chǎn)量提高了10～15%。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明制得的助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)原料綠色環(huán)保，無農(nóng)藥殘留，同時不含對人體健康有害的物質(zhì)，且本發(fā)明培養(yǎng)基質(zhì)能有效縮短食用菌培養(yǎng)周期，提高食用菌成品率，具有極佳的應(yīng)用前景；

（2）本發(fā)明制得的助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)發(fā)菌快，菌絲生長旺盛，雜菌污染率低，生產(chǎn)的食用菌具備普通栽培料生產(chǎn)的食用菌的各種營養(yǎng)特征，且產(chǎn)量高，品質(zhì)好，可廣泛應(yīng)用于各種食用菌的栽培。

具體實(shí)施方式

首先選取新鮮菜籽粕，經(jīng)氣流粉碎并收集菜籽粕顆粒，將菜籽粕顆粒研磨并過80目篩，制備得菜籽粕粉末，隨后按質(zhì)量比1:5，將菜籽粕粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌希?00～300W下超聲分散5～10min，收集得菜籽粕分散液；隨后按質(zhì)量比1：3：10，將胰蛋白酶、三酰基甘油酰基水解酶和去離子水?dāng)嚢杌旌希?5～45℃下水浴加熱25～30min，制備得混合酶解液，按質(zhì)量比1:8，將混合酶解液與上述制備的菜籽粕分散液攪拌混合，再在35～45℃下水浴加熱10～12h；待水浴加熱完成后，過濾分別收集濾液與濾渣，將收集的濾液置于120～125℃下油浴加熱并靜置冷卻至室溫，收集得酶解濾液，再將收集的濾渣用去離子水沖洗3～5次，收集得沖洗后濾渣，再按重量份數(shù)計，分別稱量2～3份纖維素酶、1～2份果膠酶、10～15份沖洗后濾渣與45～50份去離子水置于燒杯中，在35～45℃下水浴加熱6～8h；最后待水浴加熱完成后，收集得混合漿液，隨后按質(zhì)量比1:5，將上述制備的酶解濾液與混合漿液攪拌混合，在95～100℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原體積的1/5，收集漿液濃縮液并澆注至模具中，在室溫下靜置固化20～24h后，脫模并自然風(fēng)干，即可制備得一種助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)。

實(shí)例1

首先選取新鮮菜籽粕，經(jīng)氣流粉碎并收集菜籽粕顆粒，將菜籽粕顆粒研磨并過80目篩，制備得菜籽粕粉末，隨后按質(zhì)量比1:5，將菜籽粕粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌希?00W下超聲分散5min，收集得菜籽粕分散液；隨后按質(zhì)量比1：3：10，將胰蛋白酶、三酰基甘油酰基水解酶和去離子水?dāng)嚢杌旌希?5℃下水浴加熱25min，制備得混合酶解液，按質(zhì)量比1:8，將混合酶解液與上述制備的菜籽粕分散液攪拌混合，再在35℃下水浴加熱10h；待水浴加熱完成后，過濾分別收集濾液與濾渣，將收集的濾液置于120℃下油浴加熱并靜置冷卻至室溫，收集得酶解濾液，再將收集的濾渣用去離子水沖洗3次，收集得沖洗后濾渣，再按重量份數(shù)計，分別稱量2份纖維素酶、1份果膠酶、10份沖洗后濾渣與45份去離子水置于燒杯中，在35℃下水浴加熱6h；最后待水浴加熱完成后，收集得混合漿液，隨后按質(zhì)量比1:5，將上述制備的酶解濾液與混合漿液攪拌混合，在95℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原體積的1/5，收集漿液濃縮液并澆注至模具中，在室溫下靜置固化20h后，脫模并自然風(fēng)干，即可制備得一種助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)。

本實(shí)例操作簡便，使用時，首先將水噴灑在本發(fā)明制得的助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)表面，控制培養(yǎng)基質(zhì)的含水量為60%，將配制好的培養(yǎng)基質(zhì)裝入聚乙烯塑料袋中，采用常壓滅菌法進(jìn)行滅菌處理1h，隨后待培養(yǎng)基質(zhì)冷卻至24℃后，在無菌條件下，按接入量為15mL/袋，將平菇液體菌種接入本發(fā)明培養(yǎng)基質(zhì)中并在室內(nèi)溫度為23℃、空氣相對濕度73%的陰暗培養(yǎng)室中培養(yǎng)10天，待培養(yǎng)基質(zhì)表面長滿菌絲后，將培養(yǎng)基質(zhì)移至透光栽培環(huán)境下繼續(xù)培養(yǎng)，同時保持栽培室環(huán)境溫度為15℃、空氣相對濕度在85%，最后待平菇成熟，進(jìn)行出菇管理即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)無農(nóng)藥殘留，不會對人體健康造成危害，同時能有效提高食用菌品質(zhì)，食用菌成品率達(dá)96%，食用菌生物轉(zhuǎn)化率達(dá)85%，較傳統(tǒng)食用菌培養(yǎng)基質(zhì)相比，食用菌栽培周期縮短了4天，食用菌產(chǎn)量提高了10%。

實(shí)例2

首先選取新鮮菜籽粕，經(jīng)氣流粉碎并收集菜籽粕顆粒，將菜籽粕顆粒研磨并過80目篩，制備得菜籽粕粉末，隨后按質(zhì)量比1:5，將菜籽粕粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌希?50W下超聲分散8min，收集得菜籽粕分散液；隨后按質(zhì)量比1：3：10，將胰蛋白酶、三酰基甘油酰基水解酶和去離子水?dāng)嚢杌旌希?0℃下水浴加熱28min，制備得混合酶解液，按質(zhì)量比1:8，將混合酶解液與上述制備的菜籽粕分散液攪拌混合，再在40℃下水浴加熱11h；待水浴加熱完成后，過濾分別收集濾液與濾渣，將收集的濾液置于123℃下油浴加熱并靜置冷卻至室溫，收集得酶解濾液，再將收集的濾渣用去離子水沖洗4次，收集得沖洗后濾渣，再按重量份數(shù)計，分別稱量2份纖維素酶、1份果膠酶、13份沖洗后濾渣與48份去離子水置于燒杯中，在40℃下水浴加熱7h；最后待水浴加熱完成后，收集得混合漿液，隨后按質(zhì)量比1:5，將上述制備的酶解濾液與混合漿液攪拌混合，在98℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原體積的1/5，收集漿液濃縮液并澆注至模具中，在室溫下靜置固化22h后，脫模并自然風(fēng)干，即可制備得一種助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)。

本實(shí)例操作簡便，使用時，首先將水噴灑在本發(fā)明制得的助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)表面，控制培養(yǎng)基質(zhì)的含水量為63%，將配制好的培養(yǎng)基質(zhì)裝入聚乙烯塑料袋中，采用常壓滅菌法進(jìn)行滅菌處理1h，隨后待培養(yǎng)基質(zhì)冷卻至23℃后，在無菌條件下，按接入量為20mL/袋，將平菇液體菌種接入本發(fā)明培養(yǎng)基質(zhì)中并在室內(nèi)溫度為24℃、空氣相對濕度73%的陰暗培養(yǎng)室中培養(yǎng)13天，待培養(yǎng)基質(zhì)表面長滿菌絲后，將培養(yǎng)基質(zhì)移至透光栽培環(huán)境下繼續(xù)培養(yǎng)，同時保持栽培室環(huán)境溫度為18℃、空氣相對濕度在90%，最后待平菇成熟，進(jìn)行出菇管理即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)無農(nóng)藥殘留，不會對人體健康造成危害，同時能有效提高食用菌品質(zhì)，食用菌成品率達(dá)97%，食用菌生物轉(zhuǎn)化率達(dá)90%，較傳統(tǒng)食用菌培養(yǎng)基質(zhì)相比，食用菌栽培周期縮短了5天，食用菌產(chǎn)量提高了13%。

實(shí)例3

首先選取新鮮菜籽粕，經(jīng)氣流粉碎并收集菜籽粕顆粒，將菜籽粕顆粒研磨并過80目篩，制備得菜籽粕粉末，隨后按質(zhì)量比1:5，將菜籽粕粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌希?00W下超聲分散10min，收集得菜籽粕分散液；隨后按質(zhì)量比1：3：10，將胰蛋白酶、三酰基甘油酰基水解酶和去離子水?dāng)嚢杌旌希?5℃下水浴加熱30min，制備得混合酶解液，按質(zhì)量比1:8，將混合酶解液與上述制備的菜籽粕分散液攪拌混合，再在45℃下水浴加熱12h；待水浴加熱完成后，過濾分別收集濾液與濾渣，將收集的濾液置于125℃下油浴加熱并靜置冷卻至室溫，收集得酶解濾液，再將收集的濾渣用去離子水沖洗5次，收集得沖洗后濾渣，再按重量份數(shù)計，分別稱量3份纖維素酶、2份果膠酶、15份沖洗后濾渣與50份去離子水置于燒杯中，在45℃下水浴加熱8h；最后待水浴加熱完成后，收集得混合漿液，隨后按質(zhì)量比1:5，將上述制備的酶解濾液與混合漿液攪拌混合，在100℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原體積的1/5，收集漿液濃縮液并澆注至模具中，在室溫下靜置固化24h后，脫模并自然風(fēng)干，即可制備得一種助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)。

本實(shí)例操作簡便，使用時，首先將水噴灑在本發(fā)明制得的助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)表面，控制培養(yǎng)基質(zhì)的含水量為65%，將配制好的培養(yǎng)基質(zhì)裝入聚乙烯塑料袋中，采用常壓滅菌法進(jìn)行滅菌處理2h，隨后待培養(yǎng)基質(zhì)冷卻至22℃后，在無菌條件下，按接入量為25mL/袋，將平菇液體菌種接入本發(fā)明培養(yǎng)基質(zhì)中并在室內(nèi)溫度為25℃、空氣相對濕度72%的陰暗培養(yǎng)室中培養(yǎng)15天，待培養(yǎng)基質(zhì)表面長滿菌絲后，將培養(yǎng)基質(zhì)移至透光栽培環(huán)境下繼續(xù)培養(yǎng)，同時保持栽培室環(huán)境溫度為20℃、空氣相對濕度在95%，最后待平菇成熟，進(jìn)行出菇管理即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的助生長型食用菌培養(yǎng)基質(zhì)無農(nóng)藥殘留，不會對人體健康造成危害，同時能有效提高食用菌品質(zhì)，食用菌成品率達(dá)98%，食用菌生物轉(zhuǎn)化率達(dá)95%，較傳統(tǒng)食用菌培養(yǎng)基質(zhì)相比，食用菌栽培周期縮短了6天，食用菌產(chǎn)量提高了15%。