1.一種輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，它包括發(fā)泡陶瓷基料、發(fā)泡陶瓷骨料和裝飾釉料；所述發(fā)泡陶瓷基料包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分：凝灰?guī)r12％～40％，鉀長石20％～40％，高嶺土10％～20％，混合泥0.5%～15％，膨潤土0.5%～10％，三聚磷酸鉀0.1％～0.8％，燒煤矸石4％～20％，綠碳化硅收塵粉0.10％～0.80％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，所述發(fā)泡陶瓷骨料為莫來石或堇青石。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，所述綠碳化硅收塵粉為碳化硅磨料加工時收塵器內(nèi)粉末，綠碳化硅含量＞92%，細(xì)度≥8000目。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，所述發(fā)泡陶瓷基料與所述發(fā)泡陶瓷骨料質(zhì)量比為（0.55～0.80）：（0.45～0.20）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，所述裝飾釉料包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分：凝灰?guī)r12％～40％，鉀長石20％～40％，高嶺土10％～20％，燒煤矸石3％～15％，膨潤土0.5%～10％，硅酸鋯0～8％，色料0～8％，三聚磷酸鉀0.1％～0.8％。
6.一種權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條的制備方法，包括以下步驟：
球磨 將所述發(fā)泡陶瓷基料和水混合進(jìn)行球磨加工，制得發(fā)泡陶瓷泥漿，加入所述發(fā)泡陶瓷骨料，繼續(xù)球磨0.5～1 h，過篩、陳腐處理，制得原料漿料；將所述裝飾釉料和水混合進(jìn)行球磨加工，過篩，制得釉料漿料；
制坯 將所述原料漿料制成坯體；
成品 將所述坯體進(jìn)行干燥，采用所述釉料漿料對干燥后的所述坯體進(jìn)行裝飾，然后燒制，得到所述輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條的制備方法，其特征在于，所述球磨的步驟包括：將所述發(fā)泡陶瓷基料和水混合進(jìn)行球磨，制得細(xì)度為2.0%～2.5%（萬孔篩篩余），含水率為30％～32%，流速以涂四杯計(jì)為50～100 s，密度為1.75～1.85 kg/m3的所述發(fā)泡陶瓷泥漿，加入所述發(fā)泡陶瓷骨料，繼續(xù)球磨0.5～1 h，過20～60目篩，陳腐≥24 h，制得所述原料漿料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條的制備方法，其特征在于，所述制坯的步驟包括：所述原料漿料通過壓濾、脫氣去除多余水分和空氣，陳腐≥48 h，制得含水率為12％～14％的原料餅料；對所述原料餅料進(jìn)行擠壓成型、切割處理，制得所述坯體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條的制備方法，其特征在于，所述制坯的步驟包括：將所述原料漿料逐步加入石膏模內(nèi)形成泥坯，固化2～4 h，倒回多余所述原料漿料，繼續(xù)固化 8～12 h，人工脫模，制得所述坯體。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條的制備方法，其特征在于，所述成品的步驟包括：將所述坯體干燥至含水率小于1%；使用所述裝飾釉料對干燥后的所述坯體進(jìn)行噴釉裝飾；裝飾后的所述坯體在1150～1210℃燒制90～180 min，制得所述輕質(zhì)保溫陶瓷裝飾線條。