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一種多功能生物有機肥料及其制備方法與流程

文檔序號:12396376閱讀:301來源:國知局

本發明涉及肥料領域,尤其涉及一種多功能生物有機肥料及其制備方法。



背景技術:

微生物肥料是土壤微生物學的一個較新的研究領域,它的研究發展對于可持續發展綠色農業和生態農業具有十分重要的意義,并日益受到人們普遍地關注。

微生物肥料通常是指一類含有活性微生物菌的特定制品,應用于農業生產中,作物能夠獲得肥料效應,在這種效應的產生過程中,制品中含有的活性微生物菌能將土壤中某些作物不能吸收的物質如無效態的氮、磷、鉀等元素分解轉化成可被作物直接吸收的有效的氮、磷、鉀等營養物質,并在其代謝過程中產生植物刺激物質、抗生物質等,從而改善作物營養狀況,減少病蟲害,促使作物健壯生長,達到增產的目的。在微生物肥料中只有這些有益的微生物菌處于旺盛繁殖、新陳代謝的情況下,物質的轉化和有益代謝物的形成才能進行,因此,微生物肥料中有益微生物的活菌數量和旺盛的生命活動是其有效性的基礎和先決條件。微生物菌的生命活動除需要能源和養料外,還受到土壤環境因素如水份、溫度、氧、PH值和氧化還原電位等因素的影響。

水是微生物營養中不可缺少的物質,它不僅是一種營養物質,還是微生物細胞的主要化學組成。水是營養物質和代謝產物的良好溶劑,營養物質與代謝產物都是通過溶解和分散在水中而出入細胞的。水是細胞中各種生化反應得以進行的介質,并參與許多生化反應,所以微生物最適宜在潮濕的環境中生活,在干燥的土壤中,微生物只能在休眠狀態下維持存活,這也是微生物肥料在干旱地區有效性欠佳的原因。

如果我們在生產制作微生物肥料的過程中,能夠選擇優良的菌種,并能為它們提供營養豐富、水份充沛的環境,無疑將會大大地提高微生物肥料的有效性。

高吸水樹脂是一種新型的功能性高分子材料,它含有親水性基團,經適度交聯后,形成三維網狀結構,可以通過水合作用吸收自身質量幾十倍乃至上千倍的水份,具有吸水速度快容量大、保水能力強、且無毒無味,可反復吸水的功能。近年來人們相繼利用此類材料開發出了抗旱保水功能的肥料。

現有的具有保水緩釋功能的肥料大部分采用物理摻合的辦法,均是由高吸水樹脂與菌劑及氮、磷、鉀等肥料直接混合制成,如專利號為96120571.7的一種高效微生物種子生長促進劑,以及申請號為200710156464.1的綠化苗木種植基質多功能添加劑。上述兩種肥料均是將高吸水樹脂與微生物菌劑直接混合。由于高吸水樹脂為顆粒狀固體,與微生物菌劑比重不同,且吸水樹脂自身具有高吸水性能。二者直接摻和的方法難于混合均勻,不利于微生物生長,高吸水樹脂也難于發揮作用,直接影響肥料的使用效果。

申請號為200810017320.2的高活性生物營養保水劑及其制備方法,采用了高吸水樹脂添加交聯劑,再與生物菌混合的方法。但該方法的高吸水樹脂未經皂化,無法直接通過加入交聯劑進行交聯。如高吸水樹脂為交聯型樹脂,則再加入交聯劑已無實際意義。微生物菌種也無法被包裹在吸水樹脂的交聯結構中,二者仍難以混合均勻。

現有的高吸水樹脂在聚合交聯時,大多需要在100度以上的高溫條件下進行,且溫度越高質地越硬,如將高吸水樹脂進行高溫交聯,則會直接造成微生物菌種的死亡,減少微生物肥料的有效性,限制它在微生物肥料上的應用。



技術實現要素:

針對現有技術的不足,本發明提供一種全營養生物型沖施肥料及其制備方法,提供一種有機質含量高、生物活性高、養分齊全、成本低、肥料利用率高的新型沖施肥料。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:

一種多功能生物有機肥料,其特征在于,原料成分按下列重量比例復配:菜園土25%~35%、活性功能菌5%~10%、礦物粉料5%~15%和有機肥25%~30%,無機復合肥15%~20%,OP-10分散劑0.2~5.0%,交聯劑:添加量為高分子聚合物皂化液重量的0.2~10%,硼酸1—3%;聚天門冬素酸0.05—0.15%;微量元素0.5—2%;保水劑0.5—2%;酸度調節劑0.5—2%;微生物菌劑1~5%,促根劑0.05~0.1%,光呼吸抑制0.5—2%,防潮劑0.5—2%,各組分之和為100%,所述高分子聚合物皂化液是由高分子聚合物和氫氧化鈉經部分皂化反應而成,皂化度為50~90%;所述高分子聚合物為聚丙烯酸類樹脂或為聚異丁烯-馬來酸酐類樹脂;所述微生物發酵菌液由巨大芽孢桿菌、膠凍樣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌中的一種或一種以上混合配制而成,微生物發酵菌液的有效活菌數為30~100億/ml。

所述高分子聚合物皂化液所用原料按重量百分比配比如下:高分子聚合物10~30%;NaOH3~15%;去離子水60~90%,各組分含量之和為100%,所述礦物粉料是草炭、沸石、蛭石、蒙脫石、碳酸鈣、膨脹珍珠巖中的一種或一種以上的混合物,礦物粉料的細度≤200目,所述交聯劑是多元醇類交聯劑或二縮水甘油醚類交聯劑。

多功能生物有機肥料的制備方法,其特征在于:生產步驟如下:

步驟一,制備高分子聚合物皂化液,用NaOH與高分子聚合物進行部分皂化反應,皂化度控在50~90%的范圍,使其形成均勻的皂化液,反應溫度為:50~85℃,反應時間為:2~8小時,反應壓力為:常壓;

步驟二,將高分子聚合物皂化液、微生物菌液、礦物原料攪拌混合成均勻的分散液,調節分散液的PH值為7.0±0.2;

步驟三,在步驟二混合成的分散液中,常溫下按步驟一制備的高分子聚合物皂化液重量的0.2~10%加入交聯劑,充分與分散液攪拌均勻;

步驟四,將步驟三的分散液均勻地噴灑在吸附劑上,攪拌均勻,充分吸附后在常溫下自然放置1~3天,得到高吸水保水性微生物肥料菌劑。

保水劑為以下物質的一種或者幾種混合:羧甲基纖維素、聚丙烯酸鹽、羧甲基黃原酸鹽;所述的酸度調節劑為檸檬酸;所述微生物菌劑的有效活菌數含量≥10億個/克,是圓褐固氮、菌乳酸菌、枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌的二級或三級發酵液按重量比1∶1~2∶1~2∶1~3混合成復合發酵液,復合發酵液與吸附載體按重量比1∶2~3吸附陳化制得的固體菌劑;促根劑為萘乙酸、吲哚丁酸、六芐基嘌呤和維生素B的混合物,其重量比為1∶0.5~5∶0.02~1∶0.5~3;光呼吸抑制劑選自亞硫酸氫鈉,2,3-環氧丙酸鉀,a-羥基-2-吡啶甲磺酸中的一種或兩種以上,所述防潮劑,是由表面活性劑、聚合物和水按質量比12~20:2~4:100復配而成,所述表面活性劑是C12~C18烷基苯磺酸的鈉鹽或鉀鹽,所述聚合物是交聯聚乙烯吡咯烷酮,平均聚合度35000~45000;按以下步驟制得:按質量比將烷基苯磺酸鹽和交聯聚乙烯吡咯烷酮分別加入到60℃~80℃的去離子水中,并在60℃~80℃溫度下攪拌20~25min,制成澄清均一的膠體溶液,于90℃~100℃干燥,制得防結塊劑干品。

具體實施方式

實施例1

一種多功能生物有機肥料,其特征在于,原料成分按下列重量比例復配:菜園土25%~35%、活性功能菌5%~10%、礦物粉料5%~15%和有機肥25%~30%,無機復合肥15%~20%,OP-10分散劑0.2~5.0%,交聯劑:添加量為高分子聚合物皂化液重量的0.2~10%,硼酸1—3%;聚天門冬素酸0.05—0.15%;微量元素0.5—2%;保水劑0.5—2%;酸度調節劑0.5—2%;微生物菌劑1~5%,促根劑0.05~0.1%,光呼吸抑制0.5—2%,防潮劑0.5—2%,各組分之和為100%,所述高分子聚合物皂化液是由高分子聚合物和氫氧化鈉經部分皂化反應而成,皂化度為50~90%;所述高分子聚合物為聚丙烯酸類樹脂或為聚異丁烯-馬來酸酐類樹脂;所述微生物發酵菌液由巨大芽孢桿菌、膠凍樣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌中的一種或一種以上混合配制而成,微生物發酵菌液的有效活菌數為30~100億/ml。

所述高分子聚合物皂化液所用原料按重量百分比配比如下:高分子聚合物10~30%;NaOH3~15%;去離子水60~90%,各組分含量之和為100%,所述礦物粉料是草炭、沸石、蛭石、蒙脫石、碳酸鈣、膨脹珍珠巖中的一種或一種以上的混合物,礦物粉料的細度≤200目,所述交聯劑是多元醇類交聯劑或二縮水甘油醚類交聯劑。

多功能生物有機肥料的制備方法,其特征在于:生產步驟如下:

步驟一,制備高分子聚合物皂化液,用NaOH與高分子聚合物進行部分皂化反應,皂化度控在50~90%的范圍,使其形成均勻的皂化液,反應溫度為:50~85℃,反應時間為:2~8小時,反應壓力為:常壓;

步驟二,將高分子聚合物皂化液、微生物菌液、礦物原料攪拌混合成均勻的分散液,調節分散液的PH值為7.0±0.2;

步驟三,在步驟二混合成的分散液中,常溫下按步驟一制備的高分子聚合物皂化液重量的0.2~10%加入交聯劑,充分與分散液攪拌均勻;

步驟四,將步驟三的分散液均勻地噴灑在吸附劑上,攪拌均勻,充分吸附后在常溫下自然放置1~3天,得到高吸水保水性微生物肥料菌劑。

保水劑為以下物質的一種或者幾種混合:羧甲基纖維素、聚丙烯酸鹽、羧甲基黃原酸鹽;所述的酸度調節劑為檸檬酸;所述微生物菌劑的有效活菌數含量≥10億個/克,是圓褐固氮、菌乳酸菌、枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌的二級或三級發酵液按重量比1∶1~2∶1~2∶1~3混合成復合發酵液,復合發酵液與吸附載體按重量比1∶2~3吸附陳化制得的固體菌劑;促根劑為萘乙酸、吲哚丁酸、六芐基嘌呤和維生素B的混合物,其重量比為1∶0.5~5∶0.02~1∶0.5~3;光呼吸抑制劑選自亞硫酸氫鈉,2,3-環氧丙酸鉀,a-羥基-2-吡啶甲磺酸中的一種或兩種以上,所述防潮劑,是由表面活性劑、聚合物和水按質量比12~20:2~4:100復配而成,所述表面活性劑是C12~C18烷基苯磺酸的鈉鹽或鉀鹽,所述聚合物是交聯聚乙烯吡咯烷酮,平均聚合度35000~45000;按以下步驟制得:按質量比將烷基苯磺酸鹽和交聯聚乙烯吡咯烷酮分別加入到60℃~80℃的去離子水中,并在60℃~80℃溫度下攪拌20~25min,制成澄清均一的膠體溶液,于90℃~100℃干燥,制得防結塊劑干品。

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