本發(fā)明涉及建筑施工技術領域，具體涉及一種鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻及其制備方法與安裝工藝。

背景技術：

墻體結構是建筑工程中的重要組成部分，傳統(tǒng)的粘燒磚、空心磚消耗材料多、重量重，存在不符合節(jié)能環(huán)保要求，造成結構尺寸加大、工程造價多等不利因素。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻；第二目的在于提供鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻的制備方法；第三目的在于提供所述鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻的安裝工藝。

本發(fā)明的技術方案如下：

1、一種鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻，其特征在于：它由以下質(zhì)量百分數(shù)的原料制備而成：礦渣15～20％、礦粉7～8％、陶粒8～10％、粉煤灰6～8％、添加劑1～3％、水泥25～30％，其余為水。

2、權利要求1所述的鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻的制備方法，其特征在于包括如下步驟：先將礦渣、礦粉、陶粒、粉煤灰、水泥分別粉碎過篩備用；然后將粉碎過篩的各原料和其他原料按質(zhì)量配比混合攪拌均勻得到混合物；最后將得到的混合物通過擠壓機擠壓成型得到目標物。

3、權利要求2制備的鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻的安裝工藝，其特征在于包括如下步驟：

步驟1、基層處理：將墻面砂漿基層和墻板上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清掃干凈，并將砂漿基層上松動及鼓包部位清除鑿平；

步驟2、定位放線：根據(jù)主體施工階段控制線放出輕質(zhì)隔墻板的控制線，控制線包括樓層板面和天棚上控制線；

步驟3、安裝墻板：按墻體凈高選用不同長度的墻板，側立、凹槽向上，用膠液濕潤，抹上備制好的粘結膠漿；安裝墻板采用下楔法和上楔法，木楔兩個為一組，每塊墻板底實心肋位處打兩組，安裝完成后進行細微調(diào)整，24小時內(nèi)采用細石混凝土填充板下，7天后取出木楔后用細石混凝土填實孔洞；

步驟4、板縫處理：板縫檢查、修補完成后貼玻纖布。

本發(fā)明采用鋼廠廢渣為主要原料制作輕質(zhì)隔墻板，具有原料廣、制作簡單、施工速度快、安裝質(zhì)量便于控制、免抹灰、質(zhì)量輕、隔音效果好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1本發(fā)明安裝工藝流程示意圖；

圖2下楔法安裝示意圖；

圖3上楔法安裝示意圖。

附圖標記說明：1-混凝土墻梁，2-U型卡環(huán)，3-輕質(zhì)隔板墻，4-水電開鑿及機電線盒，5-粘貼劑，6-木楔，7-撬棍，①-1號板，②-2號板，③-3號板，④-4號板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

實施例1：

本發(fā)明所述的鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻，包括質(zhì)量百分數(shù)的礦渣15～20％、礦粉7～8％、陶粒8～10％、粉煤灰6～8％、添加劑1～3％、水泥25～30％、水16～22％。

本發(fā)明所述的鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻，包括備料、混料和擠壓成型步驟，具體包括：

A、備料：將礦渣、礦粉、陶粒、粉煤灰、水泥分別粉碎過篩備用；

B、混料：將粉碎過篩的各原料和其他原料按質(zhì)量配比混合攪拌均勻得到混合物；

C、擠壓成型：將B步驟得到的混合物通過擠壓機擠壓成型得到目標物。

A步驟所述的陶粒最大粒徑不大于15mm。

本發(fā)明所述的鋼廠廢渣輕質(zhì)隔板墻的安裝工藝，包括基礎處理、定位放線、安裝墻板、板縫處理步驟，具體如下：

A、基層處理：將墻面砂漿基層和墻板上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清掃干凈，并將砂漿基層上松動及鼓包部位清除鑿平；

B、定位放線：根據(jù)主體施工階段控制線放出輕質(zhì)隔墻板的控制線，控制線包括樓層板面和天棚上控制線，根據(jù)不同結構放出相應的控制線，誤差±3mm；

C、安裝墻板：按墻體凈高選用不同長度的墻板，側立、凹槽向上，用6寸毛刷蘸膠液濕潤，抹上備制好的粘結膠漿(頂面、凹槽、側面)。結構上有預留管線處應在墻板上先切割接管孔。為防止頂面膠漿掉入孔中，頂端先用泡沫棒堵墻板上端孔洞，增大膠漿接觸面從而增強頂面與梁板的粘結力。安裝墻板采用下楔法和上楔法，木楔兩個為一組，每塊墻板底實心肋位處打兩組，安裝完成后進行細微調(diào)整，24小時內(nèi)采用細石混凝土填充板下，7天后取出木楔后用細石混凝土填實孔洞；

D、板縫處理：板縫檢查、修補完成后方可貼玻纖布，立板企口內(nèi)貼50寬玻纖網(wǎng)格布，然后用粘結劑補平灰縫，之后在灰縫位置處再貼100寬玻纖網(wǎng)格布；陰陽角及反坎位置處貼200寬玻纖網(wǎng)格布，消除接縫周邊殘渣余灰，均勻薄刷一道水泥凈漿，將玻纖網(wǎng)格布粘貼平整牢固，靜養(yǎng)12小時后用粘結劑將口收平。

C步驟中所述的下楔法，具體如下：

①清理混凝土墻梁1的墻面，并在墻板上粉刷界面劑；

②固定U形卡環(huán)2；

③在墻板頂部側面滿刮粘貼劑5；

④用撬棍7使輕質(zhì)隔板墻3就位；

⑤調(diào)整輕質(zhì)隔板墻3的垂直度和平整度后，用木楔6楔緊直至擠出漿；

⑥72小時后拆除木楔6并將孔洞封堵；

⑦兩周后安裝水電開鑿及機電線盒4；

⑧精裝前一個月板縫填填縫劑和粘嵌縫帶。

C步驟中所述的上楔法，具體如下：

①清理混凝土墻梁1墻面，并在墻板上粉刷界面劑；

②固定U形卡環(huán)2；

③在墻板頂部側面滿刮粘貼劑5；

④用撬棍7使輕質(zhì)隔板墻3就位，先安裝1、2號板，兩天后安裝3、4號板；

⑤調(diào)整輕質(zhì)隔板墻3的垂直度和平整度后，用木楔6楔緊直至擠出漿；

⑥72小時后拆除木楔6并將孔洞封堵；

⑦兩周后安裝水電開鑿及機電線盒4；

⑧精裝前一個月板縫填填縫劑和粘嵌縫帶。

當然，以上只是本發(fā)明的具體應用范例，本發(fā)明還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明所要求的保護范圍之內(nèi)。