1.一種提高碳纖維水泥基復(fù)合材料Seebeck系數(shù)的方法，其特征在于，在水泥基復(fù)合材料制備過程中，對(duì)碳纖維進(jìn)行酸處理，再通過干混干壓方式成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高碳纖維水泥基復(fù)合材料Seebeck系數(shù)的方法，其特征在于，所述碳纖維為PAN基短切碳纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述提高碳纖維水泥基復(fù)合材料Seebeck系數(shù)的方法，其特征在于，所述PAN基短切碳纖維長度為5-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述提高碳纖維水泥基復(fù)合材料Seebeck系數(shù)的方法，其特征在于，所述水泥基復(fù)合材料主要由酸處理PAN基短切碳纖維和硅酸鹽水泥組成，或由酸處理PAN基短切碳纖維、硅酸鹽水泥和骨料組成，或由酸處理PAN基短切碳纖維和硫鋁酸鹽水泥組成，或由酸處理PAN基短切碳纖維、硫鋁酸鹽水泥和骨料組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述提高碳纖維水泥基復(fù)合材料Seebeck系數(shù)的方法，其特征在于，所述酸處理PAN基短切碳纖維，與其它原料在碾輪式混砂機(jī)中混合20-25min，然后干壓成型并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，形成碳纖維水泥基復(fù)合材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述提高碳纖維水泥基復(fù)合材料Seebeck系數(shù)的方法，其特征在于，所述碳纖維在水泥基復(fù)合材料中的添加量為所用水泥質(zhì)量的0.6％-1.2％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述提高碳纖維水泥基復(fù)合材料Seebeck系數(shù)的方法，其特征在于，所述干壓成型的壓強(qiáng)為20-60Mpa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述提高碳纖維水泥基復(fù)合材料Seebeck系數(shù)的方法，其特征在于，所述碳纖維用乙醇溶液浸泡24h后超聲處理30min，并用去離子水清洗3次，烘干備用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述提高碳纖維水泥基復(fù)合材料Seebeck系數(shù)的方法，其特征在于，所述對(duì)碳纖維進(jìn)行酸處理是將乙醇處理后的碳纖維浸泡在濃硫酸與濃硝酸體積比為3:1的混合酸中進(jìn)行處理，最后用去離子水超聲清洗直至溶液PH呈中性。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述提高碳纖維水泥基復(fù)合材料Seebeck系數(shù)的方法，其特征在于，所述處理的時(shí)間為12-96h。