1.提純粗氧化鈧的方法，其特征在于：包括以下步驟：粗氧化鈧的預除雜、色譜層析分離除雜、沉鈧及煅燒；所述色譜層析分離除雜為：調整粗氧化鈧預除雜后所得液體的pH值為0.5～5，液體經過陽離子樹脂色譜柱，流出液棄除；再采用硫酸和硫酸銨混合液淋洗陽離子樹脂色譜柱，所得淋洗液即為第一次淋洗液；將第一次淋洗液再經過陰離子樹脂色譜柱，即得第二次淋洗液；將第二次淋洗液沉鈧、煅燒即得成品氧化鈧。
2.根據權利要求1所述的提純粗氧化鈧的方法，其特征在于：所述粗氧化鈧中氧化鈧含量為90～99％；進一步的，所述粗氧化鈧包括來自于硫酸法鈦白廢酸、高鈦渣氯化收塵渣酸浸液、鎢渣及氧化鋁赤泥酸浸液、氧氯化鋯鹽酸廢液等含鈧原料經過萃取、洗滌、堿反萃、堿餅酸溶、水解除鈦、鹽酸優溶、草酸沉鈧等傳統工藝生產的初級產品。
3.根據權利要求1所述的提純粗氧化鈧的方法，其特征在于：所述陽離子樹脂為強酸性苯乙烯系列陽離子交換樹脂，所述陰離子樹脂為強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂；進一步的，所述強酸性苯乙烯系列陽離子交換樹脂型號為D001，所述強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂型號為D201；更進一步的，所述強酸性苯乙烯系列陽離子交換樹脂型號為D001*7或D001*4，所述強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂型號為D201*4或D201*7。
4.根據權利要求1～3任一項所述的提純粗氧化鈧的方法，其特征在于：所述陽離子樹脂的交換容量為0.01～0.1kg/L樹脂；所述陰離子樹脂的交換容量為0.05～0.5kg/L樹脂。
5.根據權利要求1～3任一項所述的提純粗氧化鈧的方法，其特征在于：所述陽離子樹脂色譜柱的長徑比為5～20︰1；所述陰離子樹脂色譜柱的長徑比為5～20︰1。
6.根據權利要求1～3任一項所述的提純粗氧化鈧的方法，其特征在于：所述硫酸和硫酸銨混合液中硫酸濃度為0.01～0.1mol/L、硫酸銨濃度為0.1～1mol/L；進一步的，所述硫酸和硫酸銨混合液與液體的體積比為0.5～10︰1。
7.根據權利要求1～6任一項所述的提純粗氧化鈧的方法，其特征在于：還包括將煅燒所得成品氧化鈧再次用鹽酸溶解并調整pH為0.5～5，重復色譜層析分離除雜、沉鈧及煅燒兩個步驟。
8.根據權利要求1～7任一項所述的提純粗氧化鈧的方法，其特征在于：所述的預除雜的方法為：
①將粗氧化鈧加入鹽酸中，加熱至沸騰，過濾得濾液；
②加入堿溶液調整濾液pH至3～5，過濾得濾餅；
③濾餅加入鹽酸溶解，控制pH為0.1～4，再加入堿金屬磷酸鹽、酒石酸或苦杏仁酸中的至少一種，加熱沸騰，過濾得濾液。
9.根據權利要求8所述的提純粗氧化鈧的方法，其特征在于：步驟③中，所述堿金屬磷酸鹽、酒石酸或苦杏仁酸的摩爾數為濾液中氧化鋯、氧化鈦摩爾數的1～5倍；進一步為2倍。
10.根據權利要求1～7任一項所述的提純粗氧化鈧的方法，其特征在于：所述的沉鈧及煅燒的方法為：調整第二次淋洗液pH為0.5～3，加熱至40～80℃，加入足量的草酸或草酸銨生產草酸鈧沉淀，過濾得濾餅，500～800℃煅燒濾餅即可。