本實(shí)用新型屬于生物加工領(lǐng)域，具體涉及一種植物秸稈轉(zhuǎn)化為腐植質(zhì)的加工裝置。

背景技術(shù)：

近幾年來，每到小麥、油菜等收割季節(jié)，全國各地的秸稈禁燒工作就開展的如火如荼。焚燒秸稈的危害非常大，有數(shù)據(jù)表明，大氣中二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物三項(xiàng)污染指數(shù)達(dá)到高峰值，其中二氧化硫的濃度比平時(shí)高出1倍，二氧化氮、可吸入顆粒物的濃度比平時(shí)高出3倍。當(dāng)可吸入顆粒物濃度達(dá)到一定程度時(shí)，對人的眼睛、鼻子和咽喉含有黏膜的部分刺激較大，輕則造成咳嗽、胸悶、流淚，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致支氣管炎發(fā)生。

近年來，政府一直禁止焚燒秸稈，鼓勵(lì)進(jìn)行腐化后加工成有機(jī)肥。近年來有些地方開始對秸稈進(jìn)行微生物腐化處理，邁開了可惜的第一步。但目前對秸稈的腐化主要是通過在地里挖坑，將粉碎后的秸稈渣料放進(jìn)去后，在渣料中放進(jìn)微生物，再在其上覆蓋農(nóng)膜，讓其自然發(fā)酵。這些過程全部是手工進(jìn)行，且為間斷施工。這樣時(shí)間較長，不能連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)不到批量生產(chǎn)。成本高，效益差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種植物秸稈轉(zhuǎn)化為腐植質(zhì)的加工裝置，采用機(jī)械化加工，各個(gè)環(huán)節(jié)自動(dòng)化連接，可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種植物秸稈轉(zhuǎn)化為腐植質(zhì)的加工裝置，包括上端和下端均設(shè)有開口的槽體，槽體頂部扣合連接有蓋板，槽體底部通過滑槽滑動(dòng)連接有底板，所述槽體其中一外側(cè)壁設(shè)有水箱和溫度控制器，槽體另一外側(cè)壁設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管，進(jìn)料管中部設(shè)有粉碎腔，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)的粉碎刀片，所述進(jìn)料管靠近槽體的一端設(shè)有與其內(nèi)壁密封連接的篩網(wǎng)，進(jìn)料管外側(cè)壁靠近進(jìn)料口的一端緊貼篩網(wǎng)設(shè)有與其內(nèi)部連通的出渣管，所述出渣管上設(shè)有出渣閥，所述槽體內(nèi)部靠近頂部的位置設(shè)有與水箱連通的連接水管，連接水管上靠近水箱的一端設(shè)有電磁閥，連接水管上位于槽體內(nèi)部的一端均勻設(shè)有噴水管，所述槽體內(nèi)位于中部的位置設(shè)有由設(shè)置于槽體外側(cè)壁的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有螺旋攪拌片，槽體內(nèi)側(cè)壁還設(shè)有加熱管，加熱管與溫度控制器電連，所述槽體和進(jìn)料管下方均設(shè)有支撐腳，槽體下方與底板對應(yīng)的位置設(shè)有輸送帶。

作為優(yōu)選，所述粉碎刀片為五把且圍繞轉(zhuǎn)軸軸心均勻設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑為5mm。

作為優(yōu)選，所述噴水管與連接水管一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果在于：將腐化的過程由人工方式變成自動(dòng)化，可以連續(xù)加工生產(chǎn)，大大提高加工效率，同時(shí)降低加工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、槽體；2、蓋板；3、底板；4、水箱；5、溫度控制器；6、進(jìn)料管；7、粉碎腔；8、轉(zhuǎn)軸；9、粉碎刀片；10、篩網(wǎng)；11、出渣管；12、出渣閥；13、連接水管；14、電磁閥；15、噴水管；16、攪拌軸；17、螺旋攪拌片；18、加熱管；19、支撐腳；20、傳送帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種植物秸稈轉(zhuǎn)化為腐植質(zhì)的加工裝置，包括上端和下端均設(shè)有開口的槽體1，槽體1頂部扣合連接有蓋板2，槽體1底部通過滑槽滑動(dòng)連接有底板3，所述槽體1其中一外側(cè)壁設(shè)有水箱4和溫度控制器5，槽體1另一外側(cè)壁設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管6，進(jìn)料管6中部設(shè)有粉碎腔7，所述粉碎腔7內(nèi)設(shè)有由轉(zhuǎn)軸8驅(qū)動(dòng)的粉碎刀片9，所述進(jìn)料管6靠近槽體1的一端設(shè)有與其內(nèi)壁密封連接的篩網(wǎng)10，進(jìn)料管6外側(cè)壁靠近進(jìn)料口的一端緊貼篩網(wǎng)10設(shè)有與其內(nèi)部連通的出渣管11，所述出渣管11上設(shè)有出渣閥12，所述槽體1內(nèi)部靠近頂部的位置設(shè)有與水箱4連通的連接水管13，連接水管13上靠近水箱4的一端設(shè)有電磁閥14，連接水管13上位于槽體1內(nèi)部的一端均勻設(shè)有噴水管15，所述槽體1內(nèi)位于中部的位置設(shè)有由設(shè)置于槽體1外側(cè)壁的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸16，所述攪拌軸16上設(shè)有螺旋攪拌片17，槽體1內(nèi)側(cè)壁還設(shè)有加熱管18，加熱管18與溫度控制器5電連，所述槽體1和進(jìn)料管6下方均設(shè)有支撐腳19，槽體1下方與底板3對應(yīng)的位置設(shè)有輸送帶。

本實(shí)施例中，所述粉碎刀片9為五把且圍繞轉(zhuǎn)軸8軸心均勻設(shè)置。

本實(shí)施例中，所述篩網(wǎng)10網(wǎng)孔直徑為5mm。

本實(shí)施例中，所述噴水管15與連接水管13一體成型。

本加工裝置工作時(shí)，首先將秸稈放入進(jìn)料管6，秸稈經(jīng)過粉碎腔7時(shí)，在粉碎刀片9的作用下，被粉碎。粉碎完成后，秸稈渣通過篩網(wǎng)10進(jìn)行分篩，能通過的進(jìn)入槽體1，不能通過的從出渣管11排出，可再次進(jìn)行粉碎。進(jìn)入槽體1后，溫度控制器5設(shè)定溫度，加熱管18加熱，施加微生物讓秸稈發(fā)酵。過上一段時(shí)間通過噴水進(jìn)行噴水，再過上一段時(shí)間螺旋攪拌片17工作，進(jìn)行攪拌。當(dāng)腐化成熟后，打開底板3將腐化料漏到傳送帶20上，開啟傳送帶20將腐化料送到下一步裝袋，秸稈腐殖質(zhì)化完成。