本實用新型屬于工藝品設備技術領域，尤其涉及一種制造多色水晶玻璃工藝品用供料裝置。

背景技術：

目前，水晶玻璃工藝品在人們的日常生活中被廣泛應用，例如水晶玻璃掛件或水晶玻璃煙灰缸等均屬于水晶玻璃工藝品范疇，水晶玻璃煙灰缸作為人們日常生活中不可替代的裝飾品和實用品，在制造時，是將水晶玻璃原料經高溫熔化為液體，再通過通用玻璃供料機剪料系統將水晶玻璃料滴輸送至模具中成型。據資料顯示，國內水晶玻璃工藝品生產廠家生產的中、低檔產品供大于求，而高檔產品80% 左右則依賴進口歐美生產商和在其國內的合資企業來提供。我國每年從國外進口的玻璃器皿總額在20% 左右速度增長。目前，國內外水晶玻璃工藝品的著色裝飾方法有印花、貼花、噴涂、粘拼等幾種，均屬產品成型后離線表面再加工，其成本較高,現有的供料道存在著簡單的將多色料倒入裝置，無法對色料進行攪拌，倒入麻煩，以及供料裝置占用空間大，造成熱量流失嚴重的問題。

因此，制作一種制造多色水晶玻璃工藝品用供料裝置顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種制造多色水晶玻璃工藝品用供料裝置，以解決現有的供料道存在著簡單的將多色料倒入裝置，無法對色料進行攪拌，倒入麻煩，以及供料裝置占用空間大，造成熱量流失嚴重的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種制造多色水晶玻璃工藝品用供料裝置，包括墻體、主料通道、加熱道、出口、進料裝置、觀察窗、進料口一和進料口二；所述墻體由外到里包括隔熱層和耐火層，所述主料通道安放在耐火層的內部，所述主料通道設有水晶液，所述加熱道橫放在主料通道前部，所述出口安放在墻體的下端，所述進料裝置安放在墻體的上端；所述觀察窗通過卡扣固定在墻體的右端，所述進料口一通過單向閥與彩色通道連通，所述進料口二通過葉輪與彩色通道連通，所述進料裝置包括料筒壁、通道口和出料口；料筒壁上端設有通道口，出料口設在料筒壁的下端。

進一步，所述通道口具體設有四個，所述通道口成四個正三角形分布。

進一步，所述葉輪具體采用八齒葉輪。

進一步，所述觀察窗具體采用PE透明塑料板。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：該設備通過通道口四口設計，方便不同顏色的水晶液進入裝置，也可通過葉輪增加各種水晶液的混合，方便使用，通過觀察窗的設置方便操作人員觀察，便于維護，該設計簡單小巧，錐形的進料裝置減少了熱量的流失，又易于操作。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型進料裝置的結構示意圖。

圖中：1-墻體；2-耐火層；3-隔熱層；4-主料通道；5-水晶液；6-加熱道；7-出口；8-進料裝置；81-料筒壁；82-通道口；83-出料口；9-觀察窗；10-卡扣；11-進料口一；12-單向閥；13-彩色通道；14-進料口二；15-葉輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：如圖1-2所示：本實用新型提供一種制造多色水晶玻璃工藝品用供料裝置，包括墻體1、主料通道4、加熱道6、出口7、進料裝置8、觀察窗9、進料口一11和進料口二14；所述墻體1由外到里包括隔熱層3和耐火層2，所述主料通道4安放在耐火層2的內部，所述主料通道4設有水晶液5，所述加熱道6橫放在主料通道4前部，所述出口7安放在墻體1的下端，所述進料裝置8安放在墻體1的上端；所述觀察窗9通過卡扣10固定在墻體1的右端，所述進料口一11通過單向閥12與彩色通道13連通，所述進料口二14通過葉輪15與彩色通道13連通，所述進料裝置8包括料筒壁81和出料口83；料筒壁81上端設有通道口82，出料口83設在料筒壁81的下端，所述通道口82具體設有四個，所述通道口82成四個正三角形分布，所述葉輪15具體采用八齒葉輪，所述觀察窗9具體采用PE透明塑料板。

工作原理：本實用新型由通過進料口一11和進料口二14加入彩色水晶液，由進料裝置8進入，主料通道4加入主液，在墻體1內部進行，通過觀察窗9觀察內部狀況，葉輪15充分混合需要加入的水晶液，最后由出口7釋放彩色水晶玻璃液。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。