本實用新型涉及傳輸機械領域，尤其涉及有機肥料生產線防堆積裝置。

背景技術：

在有機肥料的生產加工過程中，需要用到傳輸帶將有機肥料運輸至下一個加工環節，在有機肥料的傳輸過程中時常出現有機肥料在帶面上出現堆積的情況，這樣會加重帶面的負擔，造成運輸帶的受力不均，還會造成有機肥的灑落，造成原料的損失浪費，更進一步還增加了人工清掃的繁瑣操作。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，克服現有技術的不足之處，提供設計合理，操作簡單，安全可靠的有機肥料生產線防堆積裝置，帶面上的堆積肥料會造成支撐桿上滾輪的下沉，從而通過弧形連桿的推動使擋料板將帶面上的有機肥料推平，達到肥料均勻分布，防止肥料灑落的效果，減少了肥料的浪費，以及人工巡視清掃的配置。

本實用新型所述的有機肥料生產線防堆積裝置，包括有底座、立柱、弧形連桿、橫向連桿、擋料板、彈簧、滾輪、支撐桿、固定腿和支桿，在底座上豎直設置有立柱，在立柱的上端通過銷軸連接設置有橫向連桿，靠近傳送帶的一端略高，略高一端為右端，另一端為左端，在橫向連桿的右端面連接設置有擋料板，所說的擋料板的端面向下傾斜且同時朝向來料方向，擋料板可將在傳送帶上堆積的肥料攤平，減輕對傳送帶造成負擔，并防止肥料堆積過多而灑落，在立柱的下端通過銷軸連接設置有支撐桿，所說的支撐桿向下傾斜，在支撐桿的上端通過彈簧與立柱相連接，在支撐桿上設置有與傳送帶底面摩擦的滾輪，在支撐桿的底端連接設置弧形連桿，所說的弧形連桿向上延伸，弧形連桿向上延伸的一端通過銷軸與橫向連桿低端相連接，堆積肥料的傳送帶會將滾輪向下壓，支撐桿向下傾斜推動弧形連桿，弧形連桿推動橫向連桿，擋料板向下移動將堆積的肥料進行攤平操作，在底座的底面的四個角設置有萬向輪，在萬向輪上設置有輪鎖，在底座底面的中心設置鉸接設置有固定腿，固定腿的指向與傳送帶來料方向呈鈍角，固定腿撐地防止裝置產生位移，在固定腿的末端通過鉸接設置有支桿，通過將支桿翻起抵住其中一萬向輪，防止固定腿向上翻起。

本實用新型所述的有機肥料生產線防堆積裝置，其設計合理， 操作簡單，安全可靠，帶面上的堆積肥料會造成支撐桿上滾輪的下沉，從而通過弧形連桿的推動使擋料板將帶面上的有機肥料推平，達到肥料均勻分布，防止肥料灑落的效果，減少了肥料的浪費，以及人工巡視清掃的配置。

附圖說明

附圖1為本實用新型所述的有機肥料生產線防堆積裝置的結構示意圖，附圖2為本實用新型所述的有機肥料生產線防堆積裝置的俯視圖，附圖3為本實用新型所述的有機肥料生產線防堆積裝置的局部結構示意圖。

1－底座 2－立柱 3－弧形連桿 4－橫向連桿 5－擋料板 6－彈簧 7－滾輪 8－支撐桿 9－固定腿 10－支桿。

具體實施方式

現參照附圖1、附圖2和附圖3，結合具體實施例，說明如下：本實用新型所述的有機肥料生產線防堆積裝置，包括有底座1、立柱2、弧形連桿3、橫向連桿4、擋料板5、彈簧6、滾輪7、支撐桿8、固定腿9和支桿10，在底座1上豎直設置有立柱2，在立柱2的上端通過銷軸連接設置有橫向連桿4，靠近傳送帶的一端略高，略高一端為右端，另一端為左端，在橫向連桿4的右端面連接設置有擋料板5，所說的擋料板5的端面向下傾斜且同時朝向來料方向，擋料板5可將在傳送帶上堆積的肥料攤平，減輕對傳送帶造成負擔，并防止肥料堆積過多而灑落，在立柱2的下端通過銷軸連接設置有支撐桿8，所說的支撐桿8向下傾斜，在支撐桿8的上端通過彈簧6與立柱2相連接，在支撐桿8上設置有與傳送帶底面摩擦的滾輪7，在支撐桿8的底端連接設置弧形連桿3，所說的弧形連桿3向上延伸，弧形連桿3向上延伸的一端通過銷軸與橫向連桿4低端相連接，堆積肥料的傳送帶會將滾輪7向下壓，支撐桿8向下傾斜推動弧形連桿3，弧形連桿3推動橫向連桿4，擋料板5向下移動將堆積的肥料進行攤平操作，在底座1的底面的四個角設置有萬向輪，在萬向輪上設置有輪鎖，在底座1底面的中心設置鉸接設置有固定腿9，固定腿9的指向與傳送帶來料方向呈鈍角，固定腿9撐地防止裝置產生位移，在固定腿9的末端通過鉸接設置有支桿10，通過將支桿10翻起抵住其中一萬向輪，防止固定腿9向上翻起。

使用本實用新型所述的有機肥料生產線防堆積裝置，負重過大的帶面壓動帶有滾輪7的支撐桿8，下沉的支撐桿8推動弧形連桿3，從而使擋料板5將帶面上堆積的有機肥料推平，打開固定腿9并將支桿10卡放固定，防止裝置移動。

本實用新型所述的有機肥料生產線防堆積裝置，其設計合理， 操作簡單，安全可靠，帶面上的堆積肥料會造成支撐桿上滾輪的下沉，從而通過弧形連桿的推動使擋料板將帶面上的有機肥料推平，達到肥料均勻分布，防止肥料灑落的效果，減少了肥料的浪費，以及人工巡視清掃的配置。