本實用新型屬于鍍膜玻璃技術領域，具體涉及一種藍色陽光控制鍍膜玻璃。

背景技術：

陽光控制鍍膜玻璃，又稱熱反射鍍膜玻璃，是指在玻璃表面鍍制多層金屬或其它化合物組成的膜系的一類玻璃。這種類型的玻璃具有陽光控制的特性，能夠對太陽輻射的反射、透過和吸收進行控制，從而表現出良好的遮陽性能。

目前采用真空磁控濺射法生產的陽光控制鍍膜玻璃的膜層結構一般為：玻璃/基層電介質層/金屬反射層/上層電介質層等。

電介質層的材料一般為金屬的氧化物或金屬的氮化物，或為非金屬的氧化物或非金屬的氮化物，如SiZrO_x、TiO₂、ZnSnO_x、SnO₂、ZnO、SiO₂、Ta₂O₅、SiN_xO_y、BiO₂、Al₂O₃、Nb₂O₅、Si₃N₄、AZO等。

金屬反射層的材料一般為金屬或金屬氧化(氮化)物，也可以是合金或合金氧化(氮化)物，如Ti、NiCr或NiCrO_x、NiCrN_x等，當然，也有使用銅作為第一金屬反射層的材料。

但是在傳統的陽光控制膜的開發及生產中，所定義的藍色、綠色、銀灰、藍灰、銀藍等等，只是相對的顏色，難以達到色彩鮮明的純正的藍色、綠色等。

對于實際應用中需要選擇使用顏色鮮明的陽光控制鍍膜產品時，一般都采用使用有色玻璃做為基板，如信義綠、海洋藍、歐洲茶等，這種做法的存在如下的局限性：

(1).有色玻璃的實際價格遠高于普通的白玻，這就限制了此類鍍膜產品的使用范圍，不利于產品的推廣；

(2).有色玻璃在生產過程中不同批次的，不同廠家的產品，難以做到顏色的一致性，致使在生產使用過程中無形中增加加工成本或者出現色差類事故報廢。

(3).基板使用有色玻璃受基板顏色限制，產品的顏色范圍被限制，不能調配出顏色稍淡于基板的顏色產品。

為此，有必要提出一種新型的陽光控制鍍膜玻璃。

技術實現要素：

針對目前由有色玻璃作為基板制造的陽光控制鍍膜玻璃存在的不同批次玻璃顏色一致性差、存在色差、顏色范圍受限以及造價高等問題，本實用新型實施例提供了一種藍色陽光控制鍍膜玻璃。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型實施例的技術方案如下：

一種藍色陽光控制鍍膜玻璃，所述鍍膜玻璃包括玻璃基板和自所述玻璃基板一表面向外依次疊設的第一電介質膜層、第二電介質膜層、第一反射膜層、顏色干涉膜層、第二反射膜層、第三電介質膜層、第四電介質膜層。

優選地，所述第一反射膜層的厚度為3nm～30nm；和/或所述第二反射膜層厚度為10nm～20nm。

優選地，所述第一電介質膜層的厚度為20nm～30nm；和/或

所述第二電介質膜層的厚度為5nm～10nm；和/或

所述第三電介質膜層的厚度為5nm～10nm；和/或

所述第四電介質膜層的厚度為25nm～30nm。

優選地，所述顏色干涉膜層的厚度為1～5nm。

優選地，所述第一反射膜層或/和第二反射膜層為鎳鉻膜層、氧化鎳鉻膜層或氮化鎳鉻膜層中任一種。

優選地，所述顏色干涉膜層為鉻膜層、氧化鉻膜層或氮化鉻膜層中的任一種。

優選地，所述第一電介質膜層或/和第四電介質膜層為SiZrO_x膜層、TiO₂膜層、SiO₂膜層、Ta₂O₅膜層、SiN_xO_y膜層、BiO₂膜層、Al₂O₃膜層、Nb₂O₅膜層、Si₃N₄膜層、AZO膜層中的任一種。

優選地，所述第二電介質膜層或/和第三電介質膜層為金屬氧化物膜層。

優選地，所述金屬氧化物膜層為ZnSnO_x膜層、SnO₂膜層、ZnO膜層、Al₂O₃膜層中的任一種。

優選地，所述玻璃基板為白玻。

上述實施例中的藍色陽光控制鍍膜玻璃，具有遮陽系數低(小于0.4)、玻面顏色藍色效果好(b*可達-22)、透過色同樣顯藍(b*可達-6)、光學性能穩定、色彩鮮艷且容易調節、顏色調節范圍廣、不同批次之間玻璃色差小等特點，完全可以達到藍色玻璃作為基片的鍍膜玻璃的效果，因此，具有廣泛的市場應用前景，適合推廣至民用建筑。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型實施例藍色陽光控制鍍膜玻璃的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例藍色陽光控制鍍膜玻璃的制備工藝流程圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型實例提供了一種藍色陽光控制鍍膜玻璃，該藍色陽光控制鍍膜玻璃包括玻璃基板1和自所述玻璃基板1一表面向外依次疊設的第一電介質膜層2、第二電介質膜層3、第一反射膜層4、顏色干涉膜層5、第二反射膜層6、第三電介質膜層7、第四電介質膜層8。

其中，在優選實施例中，玻璃基板1為普通白色浮法玻璃，一方面降低生產成本，另一方面提高生產效率，同時還避免存在底色而影響鍍膜玻璃的最終顏色。

在優選實施例中，第一電介質膜層2的厚度為20nm～30nm。

進一步優選地，第一電介質膜層2為SiZrO_x膜層、TiO₂膜層、SiO₂膜層、Ta₂O₅膜層、SiN_xO_y膜層、BiO₂膜層、Al₂O₃膜層、Nb₂O₅膜層、Si₃N₄膜層、AZO膜層中的任一種膜層。第一電介質膜層2為減反射膜層，起著連接玻璃基板1和第二電介質膜層3的作用，并且能有效阻止玻璃基板1中的Na⁺向其他膜層中滲透。

在優選實施例中，第二電介質膜層3的厚度為5nm～10nm。第二電介質膜層3為金屬氧化物膜層。

進一步優選地，金屬氧化物膜層3為ZnSnO_x膜層、SnO₂膜層、ZnO膜層、Al₂O₃膜層中的任一種膜層。

結合起來，第一電介質膜層2和第二電介質膜層3為減反射膜層，起著連接玻璃基板1和第一反射膜層4的作用，要求膜層與玻璃之間粘結性能好，并緩解整個低輻射膜的內部應力。

優選地，第一反射膜層4的厚度為3nm～30nm。第一反射膜層4為鎳鉻膜層、氧化鎳鉻膜層或氮化鎳鉻膜層中任一種。

優選地，顏色干涉膜層5的厚度為1～5nm。顏色干涉膜層5為鉻膜層、氧化鉻膜層或氮化鉻膜層中的任一種。顏色干涉膜層5的限定，打破了普通熱反射魔力偏藍色方向的極限，使玻璃的外觀顏色范圍變化的更大，從而實現對陽光控制鍍膜玻璃具有更廣泛的選擇空間。

優選地，第二反射膜層6的厚度為10nm～20nm。第二反射膜層6為鎳鉻膜層、氧化鎳鉻膜層或氮化鎳鉻膜層中任一種。

在優選實施例中，第三電介質膜層7的厚度為5nm～10nm。第三電介質膜層7為金屬氧化物膜層。

進一步優選地，第三電介質膜層7為ZnSnO_x膜層、SnO₂膜層、ZnO膜層、Al₂O₃膜層中的任一種。

在一優選實施例中，第四電介質膜層8的厚度為25nm～30nm。第四電介質膜層8為SiZrO_x膜層、TiO₂膜層、SiO₂膜層、Ta₂O₅膜層、SiN_xO_y膜層、BiO₂膜層、Al₂O₃膜層、Nb₂O₅膜層、Si₃N₄膜層、AZO膜層中的任一種。第四電介質膜層8直接影響到產品的抗劃傷，耐磨和抗腐蝕性能，要求它有很好的硬度，在韌性問題上由第四電介質膜層8來解決。

而且第三電介質膜層7和第四電介質膜層8的厚度限定，增加了玻璃的可加工性能，減少在加工過程中不合格品的損耗，降低生產成本。

電介質膜層、顏色干涉膜層和反射膜層的相互配合，以及通過改變各膜層的厚度，從而沉積出顏色明亮鮮艷、正面顏色非常藍的藍色陽光控制膜。反射層增厚，并結合顏色干涉膜層的作用，使透過色也更顯藍色。解決了其它廠家的在藍色著色玻璃上鍍膜才可以達到需要的顏色值的限制。

上述各膜層在所限定的厚度范圍內按順序結合，具有遮陽系數低(小于0.4)、玻面顏色藍色效果好(b*可達-22)、透過色同樣顯藍(b*可達-6)、光學性能穩定、色彩鮮艷且容易調節、顏色調節范圍廣、不同批次之間玻璃色差小等特點，完全可以達到藍色玻璃作為基片的鍍膜玻璃的效果，因此，具有廣泛的市場應用前景，適合推廣至民用建筑。

相應地，在上文所述的藍色陽光控制鍍膜玻璃的基礎上，本實用新型實施例還提供了本實用新型實施例藍色陽光控制鍍膜玻璃的一種制備方法。作為本實用新型優選實施例，該藍色陽光控制鍍膜玻璃的制備方法包括如下步驟：

所述玻璃基板1一表面向外，依次疊設第一電介質膜層2、第二電介質膜層3、第一反射膜層4、顏色干涉膜層4、第二反射膜層6、第三電介質膜層7、第四電介質膜層8。

在該實施例的制備方法中，第一電介質膜層2為氮化硅膜層、第二電介質膜層3為氧化鋅膜層、第一反射膜層4為鎳鉻膜層、顏色干涉膜層5為鉻膜層、第二反射膜層6為鎳鉻膜層、第三電介質膜層7為氧化鋅膜層、第四電解質膜層8為氮化硅膜層。

具體地，在玻璃基板1表面疊設膜層前，先采用Benteler清洗機對普通白色浮法玻璃進行清洗，去除玻璃基板1表面的有機污染物質。

具體地，疊設的所有氮化硅膜層采用中頻電源加旋轉陰極在氬氮分為中濺射沉積，濺射功率為130kW～180kW，中頻電源頻率為30～50kHz；

第二電介質膜層3和第三電介質膜層7采用中頻電源加旋轉陰極在氬氧分為中濺射沉積，濺射功率為20～250kW中頻電源頻率為30～40kHz。

顏色干涉膜層5在氬氣氛圍中濺射鉻平面靶材，濺射功率為5～10kW。

第一反射膜層4和第二反射膜層6在氬氣氛圍中濺射鎳鉻合金平面靶材，濺射功率為10～15kW。

具體參數詳見表1所示。

表1本實用新型藍色陽光控制鍍膜玻璃制備過程工藝參數

本實用新型實施例藍色陽光控制鍍膜玻璃的制備工藝工序簡單、生產效率高、生產成本低，結構牢固、緊湊，產品性能滿足人們對藍色陽光控制鍍膜玻璃的需求。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包括在本實用新型的保護范圍之內。