本實(shí)用新型涉及玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種浮法玻璃生產(chǎn)可調(diào)式錫槽入口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體的錫槽中完成的，錫槽中盛有高溫錫液，熔融玻璃從池窯中經(jīng)流槽連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平形成玻璃帶，玻璃帶硬化、冷卻后被引上過渡輥臺，輥臺的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到浮法玻璃產(chǎn)品。

通常，在錫槽的入口段設(shè)置有兩個(gè)與流槽出口相配合的定邊磚，對流入錫槽中的玻璃液起到導(dǎo)流定邊的作用，兩個(gè)定邊磚靠近流槽的一端之間設(shè)有唇磚。在錫槽烤窯中，由于流道向錫槽方向膨脹的量無法控制準(zhǔn)確，烤窯后造成定邊磚內(nèi)側(cè)與唇磚之間的間隙尺寸過大，易引起玻璃邊晶現(xiàn)象。現(xiàn)有技術(shù)中定邊磚都是固定不動的，使得定邊磚與唇磚之間間隙尺寸無法調(diào)節(jié)，因此不能避免上述玻璃邊晶現(xiàn)象的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種定邊磚與唇磚之間間隙尺寸可調(diào)節(jié)的浮法玻璃生產(chǎn)可調(diào)式錫槽入口結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種浮法玻璃生產(chǎn)可調(diào)式錫槽入口結(jié)構(gòu)，包括錫槽主體，錫槽主體具有用于接收流槽內(nèi)的玻璃液的入口槽段，入口槽段包括槽底磚，在槽底磚的兩側(cè)均設(shè)有槽壁磚、定邊磚和連接推桿，定邊磚與槽壁磚平行設(shè)置且位于槽底磚的上方，兩個(gè)定邊磚靠近流槽的一端之間設(shè)有唇磚；連接推桿的一端可沿垂直于槽壁磚的方向來回移動地設(shè)于槽壁磚上，且另一端與定邊磚連接。

優(yōu)選地，連接推桿通過可調(diào)節(jié)螺栓可沿垂直于槽壁磚的方向來回移動地設(shè)于槽壁磚上。

優(yōu)選地，在槽壁磚的外側(cè)壁上設(shè)有固定螺栓，在連接推桿靠近槽壁磚的一端設(shè)有連接板，連接板上開設(shè)有與固定螺栓相配合的螺栓孔，連接板與固定螺栓之間通過螺母緊固連接。

優(yōu)選地，在連接推桿靠近槽壁磚的一端設(shè)有推拉手柄。

優(yōu)選地，連接推桿與定邊磚相嵌接。

優(yōu)選地，在定邊磚的頂面上開設(shè)有嵌接凹槽，在連接推桿靠近定邊磚的一端設(shè)有嵌接插銷，嵌接插銷嵌設(shè)于所訴嵌接凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，槽底磚的上表面延伸出與定邊磚相接觸的凸臺。

優(yōu)選地，在槽壁磚與槽底磚之間設(shè)有第一邊墻磚，第一邊墻磚位于定邊磚遠(yuǎn)離流槽的一側(cè)，第一邊墻磚具有與槽壁磚成傾斜角度的內(nèi)側(cè)壁，且內(nèi)側(cè)壁連接定邊磚與槽壁磚。

優(yōu)選地，在槽壁磚與槽底磚之間設(shè)有第二邊墻磚，且第二邊墻磚位于槽壁磚與定邊磚之間。

優(yōu)選地，槽底磚兩側(cè)的定邊磚沿玻璃液的流動方向呈開口逐漸變大的八字形設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有顯著的進(jìn)步：

通過連接推桿沿垂直于槽壁磚的方向的來回移動，可帶動定邊磚沿垂直于槽壁磚的方向相對槽壁磚發(fā)生平移，從而可調(diào)節(jié)定邊磚靠近流槽的一端與唇磚之間的間隙尺寸，避免定邊磚與唇磚之間的間隙尺寸過大，減少玻璃邊晶現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的浮法玻璃生產(chǎn)可調(diào)式錫槽入口結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是圖1中沿A-A的剖視示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的浮法玻璃生產(chǎn)可調(diào)式錫槽入口結(jié)構(gòu)的連接推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、槽底磚 10、凸臺 2、槽壁磚

3、定邊磚 31、嵌接凹槽 4、連接推桿

41、連接板 42、螺栓孔 43、推拉手柄

44、嵌接插銷 5、唇磚 6、固定螺栓

7、螺母 8、彈簧墊片 9、錫液

11、第一邊墻磚 12、第二邊墻磚

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的浮法玻璃生產(chǎn)可調(diào)式錫槽入口結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)施例的浮法玻璃生產(chǎn)可調(diào)式錫槽入口結(jié)構(gòu)包括錫槽主體，錫槽主體具有用于接收流槽內(nèi)的玻璃液的入口槽段，入口槽段包括槽底磚1，在槽底磚1的兩側(cè)均設(shè)有槽壁磚2、定邊磚3和連接推桿4。其中，定邊磚3與槽壁磚2平行設(shè)置，并且，定邊磚3位于槽底磚1的上方，即定邊磚3設(shè)于槽壁磚2的內(nèi)側(cè)，位于槽底磚1的兩側(cè)的兩個(gè)定邊磚3用于限制玻璃液的流動。兩個(gè)定邊磚3靠近流槽的一端之間設(shè)有唇磚5，唇磚5的一端與流槽安裝在同一水平，唇磚5的另一端則伸入錫槽中，用于將流槽中的玻璃液引入錫槽中。連接推桿4的一端可沿垂直于槽壁磚2的方向來回移動地設(shè)于槽壁磚2上，連接推桿4的移動方向如圖1中箭頭a所示，連接推桿4的另一端與定邊磚3連接。本文中的“內(nèi)側(cè)”是指朝向錫槽主體的錫液盛放空間的一側(cè)。

由此，本實(shí)施例的浮法玻璃生產(chǎn)可調(diào)式錫槽入口結(jié)構(gòu)，通過連接推桿4沿垂直于槽壁磚2的方向的來回移動，可帶動定邊磚3沿垂直于槽壁磚2的方向相對槽壁磚2發(fā)生平移，從而可調(diào)節(jié)定邊磚3靠近流槽的一端與唇磚5之間的間隙尺寸，避免定邊磚3與唇磚5之間的間隙尺寸過大，減少玻璃邊晶現(xiàn)象。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，連接推桿4通過可調(diào)節(jié)螺栓可沿垂直于槽壁磚2的方向來回移動地設(shè)于槽壁磚2上，以便于調(diào)節(jié)連接推桿4在槽壁磚2上的相對位置，從而方便調(diào)節(jié)定邊磚3與唇磚5之間的間隙尺寸。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，在槽壁磚2的外側(cè)壁上設(shè)有固定螺栓6，在連接推桿4靠近槽壁磚2的一端設(shè)有連接板41，連接板41上開設(shè)有與固定螺栓6相配合的螺栓孔42，連接板41通過螺栓孔42穿設(shè)在固定螺栓6上，連接板41與固定螺栓6之間通過螺母7緊固連接。由此，在需要調(diào)節(jié)定邊磚3與唇磚5之間的間隙尺寸時(shí)，可擰松螺母7，通過推拉連接板41調(diào)節(jié)連接板41在固定螺栓6上的位置，從而調(diào)節(jié)連接推桿4在槽壁磚2上的相對位置，實(shí)現(xiàn)定邊磚3與唇磚5之間的間隙尺寸的調(diào)節(jié)；當(dāng)調(diào)節(jié)到位后，則可擰緊螺母7，將連接板41固定在固定螺栓6上，從而使連接桿4和定邊磚3的位置固定。本實(shí)施例在固定螺栓6上連接板41的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)螺母7，通過雙螺母實(shí)現(xiàn)連接板41與固定螺栓6的相對固定。優(yōu)選地，在螺母7與連接板41之間設(shè)有彈簧墊片8。

本實(shí)施例中的固定螺栓6垂直焊接在槽壁磚2的外側(cè)壁上，固定螺栓6除了用于連接連接板41外，還對連接板41的移動起導(dǎo)向作用，可保證連接板41帶動連接推桿4及定邊磚3沿垂直于槽壁磚2的方向來回移動。優(yōu)選地，可以在槽壁磚2的外側(cè)壁上沿與槽壁磚2相平行的方向間隔地設(shè)置兩個(gè)固定螺栓6，以進(jìn)一步保證導(dǎo)向性和連接穩(wěn)固性。此時(shí)，在連接板41上相應(yīng)地開設(shè)有兩個(gè)螺栓孔42，兩個(gè)螺栓孔42分別于兩個(gè)固定螺栓6配合連接。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，如圖3所示，在連接推桿4靠近槽壁磚2的一端設(shè)有推拉手柄43，以方便人工操作時(shí)握住推拉手柄43對連接推桿4進(jìn)行推拉。本實(shí)施例中的推拉手柄43設(shè)置在連接板41沿與槽壁磚2相平行的方向的兩側(cè)，以便于操作。優(yōu)選地，推拉手柄43呈圓柱形。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，連接推桿4與定邊磚3相嵌接，以通過連接推桿4有效帶動并控制定邊磚3的移動。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中，如圖2所示，在定邊磚3的頂面上開設(shè)有嵌接凹槽31，在連接推桿4靠近定邊磚3的一端設(shè)有嵌接插銷44，嵌接插銷44嵌設(shè)于所訴嵌接凹槽31內(nèi)。由此使得連接推桿4與定邊磚3之間具有較大的接觸面積，有利于連接推桿4帶動定邊磚3穩(wěn)定移動，且具有省力的效果。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，如圖2所示，槽底磚1的上表面延伸出與定邊磚3相接觸的凸臺10，該凸臺10一方面可以對定邊磚3的來回移動起導(dǎo)向作用，另一方面可以避免定邊磚3由于浸沒在錫槽主體內(nèi)的錫液9中而受到較大的浮力，從而減小對定邊磚3移動的阻力，即減小了對連接推桿4的阻力作用。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，如圖1所示，在槽壁磚2與槽底磚1之間設(shè)有第一邊墻磚11，第一邊墻磚11位于定邊磚3遠(yuǎn)離流槽的一側(cè)，第一邊墻磚11具有與槽壁磚2成傾斜角度的內(nèi)側(cè)壁，該內(nèi)側(cè)壁連接定邊磚3與槽壁磚2。本實(shí)施例中，由第一邊墻磚11的內(nèi)側(cè)壁和槽壁磚2的內(nèi)側(cè)壁共同構(gòu)成錫槽主體與錫液9相接觸的內(nèi)側(cè)壁。通過第一邊墻磚11相對槽壁磚2傾斜的內(nèi)側(cè)壁連接定邊磚3與槽壁磚2，可以消除錫槽主體的錫液盛放空間在定邊磚3與槽壁磚2之間的三角區(qū)域，形成斜面過渡，使玻璃液流過定邊磚3后能夠鋪開到位于邊部的錫液面上，從而改善邊部錫液的溫度，使中部與邊部的錫液溫度分布均勻，防止錫液產(chǎn)生對流，因此能夠避免造成玻璃邊晶、保證玻璃帶的成形效果。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，如圖1所示，在槽壁磚2與槽底磚1之間設(shè)有第二邊墻磚12，第二邊墻磚12位于第一邊墻磚11靠近定邊磚3的一側(cè)，且第二邊墻磚12位于槽壁磚2與定邊磚3之間，即定邊磚3設(shè)置在第二邊墻磚,1的內(nèi)側(cè)。第二邊墻磚12和第一邊墻磚11共同對定邊磚3起到限位作用。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，槽底磚1兩側(cè)的定邊磚3沿玻璃液的流動方向呈開口逐漸變大的八字形設(shè)置，相應(yīng)地，錫槽主體入口槽段槽底磚1兩側(cè)的槽壁磚2也沿玻璃液的流動方向呈開口逐漸變大的八字形設(shè)置。

綜上所述，本實(shí)施例的浮法玻璃生產(chǎn)可調(diào)式錫槽入口結(jié)構(gòu)，通過連接推桿4沿垂直于槽壁磚2的方向的來回移動，可帶動定邊磚3沿垂直于槽壁磚2的方向相對槽壁磚2發(fā)生平移，從而可調(diào)節(jié)定邊磚3靠近流槽的一端與唇磚5之間的間隙尺寸，避免定邊磚3與唇磚5之間的間隙尺寸過大，減少玻璃邊晶現(xiàn)象。具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、設(shè)計(jì)成本低、可行性高的優(yōu)勢。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。