本發(fā)明涉及終端設(shè)備殼體領(lǐng)域，具體地，涉及一種玻璃及其加工工藝和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、目前，電子設(shè)備的電池蓋多采用玻璃、板材等材質(zhì)。其中，玻璃為主力材質(zhì)，通過在玻璃外表面及內(nèi)表面做不同的外觀裝飾工藝，可以為整個(gè)電池蓋增加更多的裝飾元素。基于玻璃為主體材質(zhì)的電池后蓋，消費(fèi)者傾向于更為舒適的表面觸感和更加絢麗的外觀效果。因此，現(xiàn)有技術(shù)中以高亮度玻璃為主體材質(zhì)的電池后蓋已不能滿足廣大消費(fèi)者的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種觸摸手感舒適的防眩光玻璃蓋板。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面提供一種玻璃，包括：外表面分布有不規(guī)則凹坑的玻璃主體；其中，所述玻璃的粗糙度為0.8～1.2，霧度70～85。

3、本發(fā)明中外表面分布有不規(guī)則凹坑的玻璃主體可以呈現(xiàn)防眩光效果，本發(fā)明提供的玻璃觸摸手感舒適、表面砂粒質(zhì)感好。

4、可選地，所述玻璃的透光率為88～91；所述凹坑的直徑為20～40μm。

5、可選地，所述玻璃還包括貼附于所述玻璃主體外表面的疏水膜層。

6、可選地，所述玻璃還包括：貼附于所述玻璃主體內(nèi)表面的膜片；所述膜片包括涂覆于所述膜片最外層表面的油墨層。

7、可選地，所述膜片包括：膜片基材、形成于所述膜片基材第一表面的紋理層、形成于所述紋理層第一表面的電鍍層和涂覆于所述電鍍層第一表面的第一油墨層。

8、可選地，所述玻璃還包括：涂覆于所述玻璃主體內(nèi)表面的第二油墨層和貼附于第二油墨層內(nèi)表面的防爆膜。

9、可選地，所述玻璃為微晶玻璃；所述玻璃主體為微晶玻璃主體；所述微晶玻璃主體包括微晶玻璃基材和形成于所述微晶玻璃基材外表面的晶體層；所述晶體層厚度為80～100nm；其中，所述微晶玻璃的霧度70～80。

10、可選地，所述玻璃為常規(guī)玻璃；所述玻璃主體為常規(guī)玻璃主體；其中，所述常規(guī)玻璃的霧度75～85。

11、本發(fā)明的第二方面提供一種防眩光玻璃的加工工藝，所述加工工藝包括：使用含有金剛砂的高速氣流對(duì)玻璃基材的外表面進(jìn)行噴砂處理，得到外表面具有凹坑的第一玻璃；對(duì)所述第一玻璃的外表面進(jìn)行化拋處理，得到外表面具有防眩光效果的第二玻璃；其中，所述化拋處理包括使用含有h+的溶液或含有oh-的溶液對(duì)所述第一玻璃的外表面進(jìn)行化學(xué)蝕刻。

12、本發(fā)明利用高速氣流，使細(xì)粒的金剛砂打到微晶玻璃的外表面，使其表面組織不斷受到砂粒的沖擊破壞，形成毛面微小凹坑，即絲絨ag效果實(shí)現(xiàn)的第一步；通過化拋處理將噴砂產(chǎn)生的微小凹坑不斷反應(yīng)放大，達(dá)到一定的粗糙度霧度要求，完成絲絨ag的整體效果。

13、可選地，所述化拋處理包括使用熟化生成的hf溶液對(duì)所述第一玻璃的外表面進(jìn)行蝕刻；所述熟化生成的hf溶液的制備方法包括：將強(qiáng)酸溶液與nh4hf2溶液和/或nh4f溶液混合后靜置；所述強(qiáng)酸溶液選自hcl、h2so4和hno3中的至少一種。

14、可選地，所述玻璃基材為微晶玻璃；所述化拋處理包括使用含有h+的溶液對(duì)所述第一玻璃的外表面進(jìn)行化學(xué)蝕刻；可選地，所述加工工藝還包括：對(duì)所述第二玻璃的外表面進(jìn)行堿洗處理，得到第三玻璃；對(duì)所述第三玻璃的外表面進(jìn)行第一水拋處理，得到第四玻璃；對(duì)所述第四玻璃進(jìn)行第一強(qiáng)化處理，得到第五玻璃；對(duì)所述第五玻璃的外表面進(jìn)行第二水拋處理，得到第六玻璃；對(duì)所述第六玻璃的外表面進(jìn)行第一鍍膜處理，得到外表面鍍有疏水膜層的第一玻璃蓋板。

15、可選地，所述玻璃基材為常規(guī)玻璃；所述加工工藝還包括：對(duì)所述第二玻璃的外表面進(jìn)行第二強(qiáng)化處理，得到第七玻璃；對(duì)所述第七玻璃的外表面進(jìn)行第二鍍膜處理，得到外表面鍍有疏水膜層的第二玻璃蓋板。

16、本發(fā)明的第三方面提供一種玻璃蓋板，所述玻璃蓋板包括前述的玻璃或者根據(jù)前述的加工工藝制備得到的玻璃。

17、本發(fā)明的第四方面提供一種設(shè)備殼體，所述設(shè)備殼體包括前述的玻璃蓋板。

18、本發(fā)明的第五方面提供一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括前述的設(shè)備殼體或前述的玻璃。

19、通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的防眩光玻璃抗指紋效果優(yōu)異、觸摸手感舒適、表面砂粒質(zhì)感好，可以應(yīng)用于電子設(shè)備殼體，提升電子設(shè)備殼體的外觀、質(zhì)感和觸感。

20、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃，其特征在于，包括：外表面分布有若干不規(guī)則凹坑的玻璃主體；其中，所述玻璃的粗糙度為0.8～1.2，霧度70～85。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述玻璃的透光率為88～91；和/或，所述凹坑的直徑為20～40μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述玻璃還包括貼附于所述玻璃主體外表面的疏水膜層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述玻璃還包括：貼附于所述玻璃主體內(nèi)表面的膜片；所述膜片包括涂覆于所述膜片最外層表面的油墨層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃，其特征在于，所述膜片包括：膜片基材、形成于所述膜片基材第一表面的紋理層、形成于所述紋理層第一表面的電鍍層和涂覆于所述電鍍層第一表面的第一油墨層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述玻璃還包括：涂覆于所述玻璃主體內(nèi)表面的第二油墨層和貼附于第二油墨層內(nèi)表面的防爆膜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述玻璃為微晶玻璃；所述玻璃主體為微晶玻璃主體；所述微晶玻璃主體包括微晶玻璃基材和形成于所述微晶玻璃基材外表面的晶體層；所述晶體層厚度為80～100nm；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述玻璃為常規(guī)玻璃；所述玻璃主體為常規(guī)玻璃主體；

9.一種玻璃的加工工藝，其特征在于，所述加工工藝包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加工工藝，其特征在于，所述化拋處理包括使用熟化生成的hf溶液對(duì)所述第一玻璃的外表面進(jìn)行蝕刻；

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加工工藝，其特征在于，所述玻璃基材為微晶玻璃；所述化拋處理包括使用含有h+的溶液對(duì)所述第一玻璃的外表面進(jìn)行化學(xué)蝕刻；

12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加工工藝，其特征在于，所述玻璃基材為常規(guī)玻璃；

13.一種玻璃蓋板，其特征在于，所述玻璃蓋板包括權(quán)利要求1～8任意一項(xiàng)所述的玻璃或者根據(jù)權(quán)利要求9～12任意一項(xiàng)所述的加工工藝制備得到的玻璃。

14.一種設(shè)備殼體，其特征在于，所述設(shè)備殼體包括權(quán)利要求13所述的玻璃蓋板。

15.一種電子設(shè)備，其特征在于，所述電子設(shè)備包括權(quán)利要求14所述的設(shè)備殼體，或者包括權(quán)利要求1～8任意一項(xiàng)所述的玻璃。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種玻璃及其加工工藝和應(yīng)用，所述玻璃包括：外表面分布有若干不規(guī)則凹坑的玻璃主體；其中，所述玻璃的粗糙度為0.8～1.2，霧度70～85；所述加工工藝包括：使用含有金剛砂的高速氣流對(duì)玻璃基材的外表面進(jìn)行噴砂處理，得到外表面具有凹坑的第一玻璃；對(duì)所述第一玻璃的外表面進(jìn)行化拋處理，得到外表面具有防眩光效果的第二玻璃；其中，所述化拋處理包括使用含有H<supgt;+</supgt;的溶液或含有OH<supgt;?</supgt;的溶液對(duì)所述第一玻璃的外表面進(jìn)行化學(xué)蝕刻。本發(fā)明提供的玻璃抗指紋效果優(yōu)異、觸摸手感舒適、表面砂粒質(zhì)感好，可以應(yīng)用于電子設(shè)備殼體，提升電子設(shè)備殼體的外觀、質(zhì)感和觸感。

技術(shù)研發(fā)人員：狄星,王燦,隋成龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京小米移動(dòng)軟件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28