本技術(shù)屬于玻璃瓶生產(chǎn)，特別涉及一種退火裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃瓶的制備過程為：多個(gè)制瓶機(jī)通過同一輸送帶輸出，轉(zhuǎn)向后至退火窯進(jìn)行退火，最后進(jìn)行包裝。其中，輸送帶通常與退火窯垂直，則需要推瓶機(jī)將輸送帶上的玻璃瓶推至退火窯。

2、在實(shí)際生產(chǎn)過程中，在退火窯的兩端各設(shè)置一條輸送帶（共兩條）進(jìn)行進(jìn)料，如申請(qǐng)?zhí)枮閏n201520466887.3的專利公開了一種玻璃制品生產(chǎn)線，它包括燃燒爐、玻璃熔爐、一組壓機(jī)供料機(jī)、一組玻璃壓機(jī)、一組a轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶、一組用于玻璃制品退火爐的推瓶機(jī)構(gòu)、一組玻璃制品退火爐、b?轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶、自動(dòng)燈檢機(jī)、自動(dòng)裝盒機(jī)和包裝機(jī)，燃燒爐為玻璃熔爐提供熱能，玻璃壓機(jī)的進(jìn)料口通過壓機(jī)供料機(jī)與玻璃熔爐的出料口相通，a轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶的進(jìn)料端位于玻璃壓機(jī)的出瓶機(jī)械手的一側(cè)，用于玻璃制品退火爐的推瓶機(jī)構(gòu)位于a轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶的出料端的一側(cè)，玻璃制品退火爐的玻璃制品進(jìn)料端位于a轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶的出料端的另一側(cè)，b轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶的進(jìn)料端位于玻璃制品退火爐的玻璃制品出料端處，自動(dòng)燈檢機(jī)輸送帶的進(jìn)料端位于b轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶的出料端處，自動(dòng)裝盒機(jī)的進(jìn)瓶端位于自動(dòng)燈檢機(jī)輸送帶的出料端處，包裝機(jī)的進(jìn)料端位于自動(dòng)裝盒機(jī)的出料端處。

3、如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202321489907.x的專利公開了一種扁形酒瓶推瓶系統(tǒng)，用于將扁形酒瓶從傳送帶推入烤花爐，包括：推瓶機(jī)，所述推瓶機(jī)的推瓶方向與所述烤花爐的入口方向相匹配，所述推瓶機(jī)設(shè)置在所述傳送帶遠(yuǎn)離所述烤花爐的一側(cè)；通道，所述通道設(shè)置在所述傳送帶遠(yuǎn)離所述烤花爐的一端，所述通道的寬度與所述扁形酒瓶的寬度相匹配；擋瓶機(jī)構(gòu)，所述擋瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述通道上；控制器，所述控制器電連接所述傳送帶、所述推瓶機(jī)和所述擋瓶機(jī)構(gòu)。

4、推瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)可以參見如下專利：

5、如申請(qǐng)?zhí)枮閏n201520466916.6的專利公開了一種帶有推瓶機(jī)構(gòu)的玻璃制品退火爐，包括玻璃制品退火爐和輸送帶，輸送帶的輸送末端位于玻璃制品退火爐的進(jìn)料端處，它還有推瓶機(jī)構(gòu)，推瓶機(jī)構(gòu)包括底座、a電動(dòng)滑臺(tái)、a基板、b電動(dòng)滑臺(tái)、b基板、減速器、一對(duì)凸輪、推桿架、推桿和推桿架轉(zhuǎn)軸，a電動(dòng)滑臺(tái)的軌道固定安裝在底座上，a基板安裝在?a電動(dòng)滑臺(tái)的滑座上，b電動(dòng)滑臺(tái)的軌道固定安裝在a?基板上，b基板安裝在?b電動(dòng)滑臺(tái)的滑座上，減速器的殼體固定安裝在?b基板上，一對(duì)凸輪分別通過傳動(dòng)軸與減速器的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)相連，推桿架轉(zhuǎn)軸固定安裝在b基板上，推桿架上設(shè)有一對(duì)轉(zhuǎn)軸通過孔，推桿架上的一對(duì)轉(zhuǎn)軸通過孔分別通過軸承活動(dòng)裝配在推桿架轉(zhuǎn)軸上，推桿固定安裝在推桿架上，且推桿與輸送帶的輸送末端平行。

6、如申請(qǐng)?zhí)枮閏n201821621679.6的專利公開了一種推瓶機(jī)，包括機(jī)架；推瓶機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述機(jī)架上，包括推瓶桿、推瓶板和水平移動(dòng)桿，所述水平移動(dòng)桿沿所述機(jī)架寬度方向水平設(shè)置在所述機(jī)架上，其可沿所述機(jī)架的長度方向移動(dòng)，所述推瓶桿沿所述機(jī)架長度方向水平設(shè)置，其一端與所述水平移動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端向外延伸至所述機(jī)架外并與所述推瓶板垂直固定連接；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)軸和兩根連桿，所述轉(zhuǎn)軸沿所述機(jī)架的寬度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述推瓶桿下方,且其兩端分別設(shè)有一凸輪，所述凸輪包括圓形部和突出部，所述圓形部同軸套設(shè)在所述推瓶桿上，所述突出部的外側(cè)上沿所述機(jī)架的寬度方向設(shè)置有連接軸，所述連桿一端與其同側(cè)的所述水平移動(dòng)桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與其同側(cè)的所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202220876782.5的專利公開了一種電控智能化玻璃瓶生產(chǎn)用推瓶裝置，包括推架、底座和固定桿，所述底座的下端表面均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述凹槽的側(cè)面均開設(shè)有第二連接孔，所述調(diào)節(jié)塊的表面均開設(shè)有第二調(diào)節(jié)孔，所述第二連接孔的一側(cè)均設(shè)置有第二螺栓，所述固定桿的前側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的前側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的前側(cè)固定安裝有安裝架；所述調(diào)節(jié)塊與凹槽為嵌入安裝，且第二連接孔與第二調(diào)節(jié)孔的開設(shè)口徑相同，并且第二螺栓與第二連接孔與第二調(diào)節(jié)孔為螺紋設(shè)置，所述調(diào)節(jié)桿的外徑與調(diào)節(jié)槽的內(nèi)徑大小相契合。

8、兩條輸送帶位于同一直線上，其內(nèi)端相鄰設(shè)置。兩條輸送帶之間具有間隙（很難避免，輸送帶繞于驅(qū)動(dòng)軸上，端部為弧形），之間可設(shè)置滑面進(jìn)行過渡?，F(xiàn)有的退瓶機(jī)通常僅將玻璃瓶沿退火窯推動(dòng)，可能導(dǎo)致兩條輸送帶輸入的玻璃瓶之間具有間隙。若輸送帶將內(nèi)端的玻璃瓶送至滑面（垂直于退火窯輸送），內(nèi)端的玻璃瓶有可能在退火窯所在的方向滑動(dòng)，導(dǎo)致玻璃瓶排列不整齊，甚至傾倒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決前述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種退火裝置，推瓶機(jī)能在推動(dòng)玻璃瓶前后移動(dòng)的同時(shí)，推動(dòng)玻璃瓶朝向退火爐的中線移動(dòng)。所述技術(shù)方案如下：

2、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種退火裝置，該裝置包括退火爐1、兩條進(jìn)料輸送帶2和兩個(gè)推瓶機(jī)3，所述退火爐1沿前后向設(shè)置且其內(nèi)設(shè)有退火輸送帶4，所述進(jìn)料輸送帶2沿左右向設(shè)置；兩條進(jìn)料輸送帶2分別從退火爐1前端的左右兩側(cè)進(jìn)入退火爐1，其內(nèi)端之間設(shè)有第一滑面5；所述退火輸送帶4與兩條進(jìn)料輸送帶2之間設(shè)有第二滑面6；兩個(gè)推瓶機(jī)3左右并排設(shè)置，其分別位于兩條進(jìn)料輸送帶2的前方；所述推瓶機(jī)3包括底座10、底座10后部左右并排設(shè)置且同步驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)凸輪11、底座10前部的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)、置于兩個(gè)凸輪11上的推架12和推架12后端且沿左右向設(shè)置的推板13；所述推板13位于進(jìn)料輸送帶2前部的相鄰上方，所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)能在底座10上前后運(yùn)動(dòng)，所述推架12的前端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于滑動(dòng)結(jié)構(gòu)上使其能在前后運(yùn)動(dòng)的同時(shí)上下擺動(dòng)；所述推瓶機(jī)3還包括底座10上且位于推架12下方的平移引導(dǎo)板14和推架12上的平移引導(dǎo)結(jié)構(gòu)15，所述推架12能在向后運(yùn)動(dòng)的同時(shí)在滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與凸輪11上向內(nèi)平移，所述平移引導(dǎo)板14上沿前后向設(shè)有引導(dǎo)槽16；所述引導(dǎo)槽16沿前后向設(shè)置，其中部向內(nèi)彎折；所述平移引導(dǎo)結(jié)構(gòu)15的下部滑動(dòng)設(shè)于引導(dǎo)槽16中，其上部鉸接在推架12上；所述推板13的外端設(shè)有與玻璃瓶7配合的弧形板17；兩塊推板13的內(nèi)端分別位于第一滑面5左右兩側(cè)的相鄰?fù)鈧?cè)，其內(nèi)端能左右向平移至第一滑面5的中線的相鄰?fù)鈧?cè)。

3、其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的兩條進(jìn)料輸送帶2以退火爐1的中線左右對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)推瓶機(jī)3以退火爐1的中線左右對(duì)稱設(shè)置。

4、其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的所述平移引導(dǎo)結(jié)構(gòu)15位于引導(dǎo)槽16的前部時(shí)，所述凸輪11沿前后向設(shè)置且其大頭端位于后端；所述推架12的側(cè)邊位于凸輪11的外側(cè)，其水平設(shè)置，其前端位于底座10的前部；此時(shí)推板13位于玻璃瓶7的前方；所述平移引導(dǎo)結(jié)構(gòu)15位于引導(dǎo)槽16的中部時(shí)，所述凸輪11豎向設(shè)置且其大頭端位于上端，所述推架12向后運(yùn)動(dòng)，所述平移引導(dǎo)結(jié)構(gòu)15帶動(dòng)推架12向內(nèi)滑動(dòng)；所述平移引導(dǎo)結(jié)構(gòu)15位于引導(dǎo)槽16的后部時(shí)，所述玻璃瓶7向后越過第二滑面6，此時(shí)，內(nèi)端的玻璃瓶7位于第一滑面5上且其位于第一滑面5的中線的相鄰?fù)鈧?cè)。

5、具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的進(jìn)料輸送帶2和退火輸送帶4平齊；兩條進(jìn)料輸送帶2的內(nèi)端相鄰設(shè)置且其內(nèi)端分別位于退火爐1的中線的左右兩側(cè)，所述第一滑面5與進(jìn)料輸送帶2平齊，所述退火輸送帶4位于進(jìn)料輸送帶2的相鄰后方，所述第二滑面6與退火輸送帶4和進(jìn)料輸送帶2均平齊；所述第一滑面5和第二滑面6均光滑，所述第二滑面6為沿左右向設(shè)置的矩形板，所述第一滑面5為前后向設(shè)置的矩形板。

6、進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一滑面5和第二滑面6為一體結(jié)構(gòu)，所述第一滑面5的后端固定在第二滑面6的前側(cè)中部。

7、其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括底座10前部且左右并排設(shè)置的兩條滑軌20、左右并排設(shè)置的兩個(gè)滑座21、左右并排設(shè)置的兩條連桿23、兩個(gè)滑座21之間且沿左右向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸24、推架12前部且左右并排設(shè)置的兩個(gè)滑套25、兩個(gè)滑套25之間且套設(shè)在轉(zhuǎn)軸24上的套管26和套管26中部同軸設(shè)置的軸套22，所述滑軌20沿前后向設(shè)置，兩個(gè)滑座21分別滑動(dòng)設(shè)于兩條滑軌20上且其分別位于兩個(gè)凸輪11的正后方，所述凸輪11與對(duì)應(yīng)側(cè)的滑座21之間鉸接有一根連桿23，所述凸輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)能讓滑座21前后運(yùn)動(dòng)；所述滑套25套設(shè)在轉(zhuǎn)軸24上且其能沿轉(zhuǎn)軸24左右滑動(dòng)和繞轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套管26的左右兩端分別固定在兩個(gè)滑套25的內(nèi)側(cè)，其與轉(zhuǎn)軸24同軸設(shè)置；所述軸套22轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于套管26上，所述平移引導(dǎo)結(jié)構(gòu)15的上端固定在軸套22的下側(cè)。

8、具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的推架12包括沿前后向設(shè)置的矩形框架及其后側(cè)且沿前后向設(shè)置的推桿，所述推板13固定在推桿的后端，兩個(gè)滑套25分別設(shè)于矩形框架左右框邊的下側(cè)前端，所述平移引導(dǎo)板14位于矩形框架的正下方且其沿前后向水平設(shè)置；所述矩形框架的左右框邊分別滑動(dòng)置于兩個(gè)凸輪11的上側(cè)；所述連桿23沿前后向設(shè)置，其前端通過前球頭與滑座21鉸接，其后端通過后球頭與對(duì)應(yīng)側(cè)凸輪11的小頭端鉸接；所述平移引導(dǎo)結(jié)構(gòu)15包括豎向設(shè)置的豎桿及其下端同軸設(shè)置的軸承，所述豎桿的上端與軸套22的下側(cè)固定連接；所述軸承與引導(dǎo)槽16配合，其滑動(dòng)設(shè)于引導(dǎo)槽16中，其能沿引導(dǎo)槽16運(yùn)動(dòng)。

9、具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的引導(dǎo)槽16由前至后依次為前直線段、彎折段和后直線段，所述前直線段和后直線段均沿前后向設(shè)置，所述彎折段相對(duì)于前直線段向內(nèi)彎折，所述前直線段與彎折段之間和彎折段與后直線段之間均通過曲線進(jìn)行過渡；所述平移引導(dǎo)結(jié)構(gòu)15位于前直線段時(shí)，所述矩形框架的左右框邊位于對(duì)應(yīng)側(cè)凸輪11的外側(cè)；所述平移引導(dǎo)結(jié)構(gòu)15位于后直線段時(shí)，所述矩形框架的左右框邊位于對(duì)應(yīng)側(cè)凸輪11的內(nèi)側(cè)。

10、具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的推桿的后端與推板13的外端前側(cè)固定連接，所述弧形板17位于推桿的正后方。

11、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種退火裝置，推瓶機(jī)能在推動(dòng)玻璃瓶前后移動(dòng)的同時(shí)，推動(dòng)玻璃瓶朝向退火爐的中線移動(dòng)，保證兩條進(jìn)料輸送帶輸出的玻璃瓶盡量靠近且保持整齊的狀態(tài)。