本技術涉及乳化炸藥生產設備，具體涉及一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站。

背景技術：

1、乳化炸藥因其良好的穩定性和安全性而廣泛應用在礦山開采、隧道挖掘等領域。乳化炸藥由油相、水相和敏化劑進行混合乳化敏化而成，而在乳化敏化的過程中需要在設定的溫度下并且需要嚴格按照比例進行混合配比，才能得到合格的乳化炸藥，如果溫度過低或過高，配比超出設定范圍均會導致乳化炸藥混合不成功，出現不合格產品，導致原材料的浪費。

2、現有的地面站采用轉子輸送泵或螺桿泵向乳化器輸送物料，并通過流量計控制流量，而需要同時輸送多種物料進行混合時，需要使用多個輸送泵和對應的流量計進行協同工作，這種結構方式雖然在穩定運行的過程中能夠滿足要求，但是在啟動和停止的階段往往容易出現各輸送泵啟動速度不一致，導致啟動階段中各輸送泵所輸送的物料不穩定，輸送的各混合物料嚴重偏離設計的混合比，從而導致啟動時混合出的乳化炸藥不合格，出現嚴重的物料浪費。

3、綜上所述，急需一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站以解決或至少部分解決現有技術中存在的問題。

技術實現思路

1、本實用新型目的在于提供一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，旨在解決現有地面站在混合過程中料頭料尾因各輸送泵轉速不穩定而導致物料的混合比不穩定最終導致料頭料尾多，且混合的乳化炸藥不合格的問題，具體技術方案如下：

2、一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，包括第一存儲罐、第二存儲罐、第三存儲罐、靜態乳化器、兼具加熱保溫的比例輸送泵和管道；兼具加熱保溫的比例輸送泵包括架體、直線驅動機構、第一泵、第二泵和連桿組件，第一泵和第二泵均安裝在架體上，直線驅動機構安裝在架體上并與第一泵連接；連桿組件的第一端鉸接在直線驅動機構上，第二端跨過第二泵并鉸接在架體上；第二泵的伸縮端與連桿組件連接，第二泵沿架體寬度方向滑動并定位布置；還包括加熱組件，加熱組件環繞第一泵布置；第二泵布置兩個，連桿組件也對應第二泵布置兩個；第一存儲罐、第二存儲罐與第三存儲罐在管道連通下分別通過第一泵以及兩個第二泵向靜態乳化器供料。

3、進一步地，第一泵包括第一活塞、第一桿體和第一筒體，第一筒體安裝在架體上，第一活塞滑動連接在第一筒體內，且第一活塞在第一筒體內分隔出第一有桿腔與第一無桿腔，第一桿體的第一端與第一活塞連接，第一桿體的第二端伸出第一筒體與直線驅動機構的驅動端連接，第一活塞上設置有控制物料從第一無桿腔單向流向第一有桿腔的第一單向閥；第一筒體上布置有第一進料口、第一出料口和第二單向閥，第一進料口與第一無桿腔連通，第一出料口與第一有桿腔連通，第二單向閥布置在第一筒體上，且第二單向閥與第一進料口串聯布置。

4、進一步地，第一存儲罐與第一泵通過管道進行連通，第二存儲罐通過管道與其中一個第二泵連通，第三存儲罐通過管道與另一個第二泵連通；靜態乳化器上布置有第一入口、第二入口和出料管，第一泵通過管道與第一入口連通，其中與第二存儲罐連接的第二泵通過管道與第二入口連通，與第三存儲罐連接的第二泵通過管道與出料管連通。

5、進一步地，加熱組件包括隔套，隔套上設置第一進液口和第一出液口，隔套環繞布置在第一筒體外周，且隔套與第一筒體外周之間合圍出環形加熱腔，第一進液口與第一出液口均與環形加熱腔連通；第一桿體內部設置柱狀加熱腔，第一桿體上設置第二進液口和第二出液口，第二進液口與第二出液口均與柱狀加熱腔連通。

6、進一步地，第二進液口與第二出液口均布置在第一桿體的頂部；第一桿體內設置有布液管，布液管的第一端與第二出液口連接，布液管的第二端朝向靠近第一桿體底部的方向延伸至柱狀加熱腔的底部。

7、進一步地，第一無桿腔橫截面的流通面積等于第一有桿腔橫截面的流通面積的兩倍。

8、進一步地，第一進液口布置在隔套遠離于第一桿體的一端，第一出液口布置在隔套靠近第一桿體的一端。

9、進一步地，連桿組件包括第一連桿和第二連桿，第一連桿的第一端鉸接在直線驅動機構的驅動端上，第一連桿的第二端與第二連桿的第一端鉸接，第二連桿的第二端鉸接在架體上。

10、進一步地，第一單向閥包括球體，第一活塞上設置有主流道和分流道，主流道的第一端與分流道連通，主流道的第二端與第一無桿腔連通，分流道遠離主流道的一端與第一有桿腔連通；主流道的上端大下端小，球體布置在主流道的大端內，且球體抵接在主流道的小端上。

11、進一步地，第二泵包括第二活塞、第二桿體、第二筒體和滑塊，第二筒體安裝在架體上，第二活塞滑動連接在第二筒體內，且第二活塞在第二筒體內分隔出第二有桿腔與第二無桿腔，第二桿體的第一端與第二活塞連接，第二桿體的第二端伸出第二筒體與滑塊鉸接，滑塊滑動連接在第一連桿上；第二活塞上設置有控制物料從第二無桿腔單向流向第二有桿腔的第三單向閥；第二筒體上布置有第二進料口、第二出料口和第四單向閥，第二進料口與第二無桿腔連通，第二出料口與第二有桿腔連通，第四單向閥布置在第二筒體上，且第四單向閥與第二進料口串聯布置。

12、應用本實用新型的技術方案，具有以下有益效果：

13、通過采用兼具加熱保溫的比例輸送泵進行輸送，從而在進行輸送過程中，能夠穩定地按照固定比例進行輸送，在啟動和停止過程中對各物料的輸送比例不變，另外通過加熱組件對泵送的物料進行加熱和保溫，使泵送出的物料始終維持在設定溫度，因此能夠保證在生產過程中，始終能夠獲得合格的混合乳化炸藥，降低出現不合格乳化炸藥的情況，極大地減少了物料的浪費。

14、除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖1-圖4，對本實用新型作進一步詳細的說明。

技術特征：

1.一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，其特征在于：包括第一存儲罐(71)、第二存儲罐(72)、第三存儲罐(73)、靜態乳化器(74)、兼具加熱保溫的比例輸送泵(100)和管道(75)；

2.根據權利要求1所述的一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，其特征在于：

3.根據權利要求1所述的一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，其特征在于：

4.根據權利要求2所述的一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，其特征在于：

5.根據權利要求4所述的一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，其特征在于：

6.根據權利要求2所述的一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，其特征在于：

7.根據權利要求5所述的一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，其特征在于：

8.根據權利要求2-7中任一項所述的一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，其特征在于：

9.根據權利要求2所述的一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，其特征在于：

10.根據權利要求8所述的一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，其特征在于：

技術總結
本技術提供了一種用三聯柱塞泵輸送油水相進行靜態乳化的地面站，包括第一存儲罐、第二存儲罐、第三存儲罐、靜態乳化器、兼具加熱保溫的比例輸送泵和管道；兼具加熱保溫的比例輸送泵包括架體以及安裝在架體上的直線驅動機構、第一泵、第二泵和連桿組件，直線驅動機構與第一泵連接；連桿組件的第一端鉸接在直線驅動機構上，第二端跨過第二泵并鉸接在架體上；第二泵的伸縮端與連桿組件連接，第二泵沿架體寬度方向滑動并定位布置；還包括環繞第一泵布置的加熱組件；第二泵布置兩個；第一存儲罐、第二存儲罐與第三存儲罐在管道連通下分別通過第一泵以及兩個第二泵向靜態乳化器供料。本申請能夠穩定地按照設定比例進行輸送，提高合格率，減少浪費。

技術研發人員：唐秀永,李明杰,張姣春,陳斌,熊晨,陳甫良
受保護的技術使用者：湖南金石智造科技有限公司
技術研發日：20250306
技術公布日：2025/4/28