本申請涉及玻璃生產(chǎn),具體涉及一種用于玻璃的精密退火爐。
背景技術(shù):
1、高性能激光釹玻璃是一種熱敏感材料,升降溫過快會導(dǎo)致材料爆裂,而且該材料具有較強(qiáng)的吸水性。故在高性能激光釹玻璃退火過程中,需要保證爐膛內(nèi)的氣氛低于一定的濕度,才能確保高性能激光釹玻璃的退火質(zhì)量。濕度和溫度的關(guān)聯(lián)性很大,所以在升降溫過程中對濕度的控制尤其重要。
2、公告號cn201109751?y的中國實(shí)用新型專利文獻(xiàn)公開的光學(xué)玻璃旋轉(zhuǎn)退火電阻爐,為解決升降溫的溫度均勻控制,在位于爐底設(shè)計(jì)承載旋轉(zhuǎn)裝置,它是由旋轉(zhuǎn)工作臺和擱物裝置組成,用于光學(xué)玻璃的旋轉(zhuǎn)。
3、公告號cn108129011?b的中國發(fā)明專利文獻(xiàn)公開一種大尺寸光學(xué)玻璃用精密退火爐,主要解決現(xiàn)有退火爐用于大尺寸光學(xué)玻璃退火時(shí),存在因升降溫度不均勻而引起光學(xué)玻璃炸裂及退火不均勻性等問題。但它無法保證爐膛內(nèi)氣氛的濕度得到有效控制,故不能滿足高性能激光釹玻璃的退火質(zhì)量要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┮环N用于玻璃的精密退火爐,可在退火過程中有效降低爐內(nèi)濕度,滿足高性能激光釹玻璃的退火質(zhì)量要求。
2、用于玻璃的精密退火爐,包括:
3、爐體,具有爐膛;
4、加熱器,用于加熱爐膛內(nèi)的氣氛;
5、除濕組件,包括除濕裝置和抽氣設(shè)備,所述除濕裝置、抽氣設(shè)備和所述爐膛之間通過管路連通構(gòu)成循環(huán)回路,用于抽取爐膛內(nèi)的部分氣氛并經(jīng)除濕處理后再送回爐膛內(nèi)。
6、退火過程中,在抽氣設(shè)備的作用下,爐膛中的部分氣氛被抽出至除濕裝置中,該部分氣氛被除濕后再返回爐膛內(nèi)與爐膛內(nèi)的氣氛混合,降低爐膛內(nèi)部的氣氛濕度。
7、以下還提供了若干可選方式,但并不作為對上述總體方案的額外限定,僅僅是進(jìn)一步的增補(bǔ)或優(yōu)選,在沒有技術(shù)或邏輯矛盾的前提下,各可選方式可單獨(dú)針對上述總體方案進(jìn)行組合,還可以是多個(gè)可選方式之間進(jìn)行組合。
8、可選的,所述除濕裝置包括預(yù)熱器和干燥器;所述預(yù)熱器、干燥器及抽氣設(shè)備在氣體的流向上按任意次序設(shè)置。抽出的部分氣體經(jīng)過除濕裝置除濕干燥并預(yù)熱后再送回爐膛內(nèi),更好地降低爐膛內(nèi)的濕度。
9、可選的,所述抽氣設(shè)備、干燥器和預(yù)熱器沿氣體流向依次設(shè)置。
10、可選的,所述除濕組件還包括用于對從爐膛內(nèi)抽取的氣體進(jìn)行在線檢測的溫濕度變送器。
11、可選的,所述溫濕度變送器通過支管接入連接抽氣設(shè)備和爐膛的管路。爐膛內(nèi)抽出的氣氛通過支路引入溫濕度變送器中測試氣氛的溫度和濕度,便于更好地控制爐膛內(nèi)氣氛的濕度。
12、可選的,所述干燥器從已知干燥器中選擇,例如可選擇壓縮冷凍式除濕機(jī)組,通過壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)將蒸發(fā)器表面降到空氣的露點(diǎn)溫度以下,此時(shí)潮濕空氣經(jīng)過蒸發(fā)器時(shí),空氣中的水會冷凝并順著蒸發(fā)器的親水鉑收集后排出。除濕干燥后的冷空氣進(jìn)入后續(xù)管路。
13、可選的,所述預(yù)熱器從已知預(yù)熱器中選擇,例如可選擇管道加熱器,通過內(nèi)部電加熱管元件發(fā)熱給通過的干燥冷空氣預(yù)熱,預(yù)熱后再通入爐內(nèi)流道和爐內(nèi)部氣體再次混合,以此降低爐內(nèi)濕度,保證玻璃退火的正常運(yùn)行。同時(shí)預(yù)熱后的干燥氣體進(jìn)入爐內(nèi)流道進(jìn)行混合也能減少給爐膛內(nèi)部工作區(qū)域帶來的熱沖擊。
14、可選的,所述抽氣設(shè)備為風(fēng)機(jī)。
15、本申請?jiān)诮鉀Q爐膛內(nèi)氣氛濕度的控制問題基礎(chǔ)上,還進(jìn)一步優(yōu)化了爐膛內(nèi)氣氛的溫度控制,可選的,所述爐膛的側(cè)壁具有中空的夾層以及連通所述夾層和爐膛的通氣口,所述加熱器位于夾層中;所述夾層內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動所述氣氛在夾層和爐膛之間循環(huán)流動的動力設(shè)備。在動力設(shè)備的作用下,爐膛內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),使整個(gè)爐膛內(nèi)的溫度更均勻、溫度更易調(diào)控。
16、可選的,所述通氣口包括作為夾層進(jìn)氣口的第一通氣口和作為夾層出氣口的第二通氣口處;所述動力設(shè)備設(shè)于第二通氣口,用于驅(qū)使?fàn)t膛內(nèi)的氣氛由第一通氣口進(jìn)入夾層再由第二通氣口返回爐膛并以此循環(huán)。
17、可選的,所述爐體具有爐門,所述第一通氣口鄰近爐門分布,所述第二通氣口正對爐門設(shè)置。
18、可選的,所述動力設(shè)備為循環(huán)風(fēng)機(jī)。
19、可選的,所述除濕組件的進(jìn)氣口連通所述爐膛、出氣口連通所述夾層。
20、可選的,所述加熱器為電阻絲加熱器。
21、在動力設(shè)備的驅(qū)動下,爐膛內(nèi)的氣體自第一通氣口進(jìn)入夾層內(nèi),在夾層內(nèi)被加熱器加熱后再自第二通氣口回到爐膛,爐膛內(nèi)的熱風(fēng)始終處于循環(huán)流動狀態(tài);同時(shí),在爐膛內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)過程中,除濕組件抽取爐膛內(nèi)的部分熱風(fēng)并對其除濕干燥機(jī)和預(yù)熱后送回夾層中,與爐內(nèi)氣氛混合,降低爐膛內(nèi)氣氛的濕度。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請至少具有如下有益效果之一:
23、(1)通過電阻加熱的方式,加熱整個(gè)爐膛,并通過對循環(huán)風(fēng)機(jī)功率和轉(zhuǎn)速的控制,保證爐膛內(nèi)部各處溫度達(dá)到設(shè)計(jì)溫度絕對值及均勻性,并控制該溫度的變化過程符合設(shè)計(jì)的退火工藝曲線,最終實(shí)現(xiàn)有效的退火過程。各類高性能激光釹玻璃材料之間的溫度均勻性在±3℃以內(nèi)。
24、(2)通過設(shè)置除濕預(yù)熱空氣系統(tǒng),將回氣進(jìn)行除濕干燥,并且預(yù)熱再通入爐內(nèi)夾層流道和內(nèi)部氣體再次混合,降低爐內(nèi)濕度,保證釹玻璃退火的正常運(yùn)行。
25、(3)提供在線濕度檢測能力,通過分支管路將爐內(nèi)的氣氛引入檢測段,通過高質(zhì)量的溫度濕度變送器測量測試端內(nèi)濕度及溫度,控制爐膛內(nèi)的氣氛濕度低于20%,為高效獲得高質(zhì)量的高性能激光釹玻璃材料提供了有力的保障。
1.用于玻璃的精密退火爐,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密退火爐,其特征在于,所述除濕裝置包括預(yù)熱器和干燥器;所述預(yù)熱器、干燥器及抽氣設(shè)備在氣體的流向上按任意次序設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密退火爐,其特征在于,所述抽氣設(shè)備、干燥器和預(yù)熱器沿氣體流向依次設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密退火爐,其特征在于,所述除濕組件還包括用于對從爐膛內(nèi)抽取的氣體進(jìn)行在線檢測的溫濕度變送器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密退火爐,其特征在于,所述溫濕度變送器通過支管接入連接抽氣設(shè)備和爐膛的管路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密退火爐,其特征在于,所述爐膛的側(cè)壁具有中空的夾層以及連通所述夾層和爐膛的通氣口,所述加熱器位于夾層中;所述夾層內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動所述氣氛在夾層和爐膛之間循環(huán)流動的動力設(shè)備。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密退火爐,其特征在于,所述通氣口包括作為夾層進(jìn)氣口的第一通氣口和作為夾層出氣口的第二通氣口;所述動力設(shè)備設(shè)于第二通氣口處,用于驅(qū)使?fàn)t膛內(nèi)的氣氛由第一通氣口進(jìn)入夾層再由第二通氣口返回爐膛并以此循環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精密退火爐,其特征在于,所述爐體具有爐門,所述第一通氣口鄰近爐門分布,所述第二通氣口正對爐門設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密退火爐,其特征在于,所述動力設(shè)備為循環(huán)風(fēng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密退火爐,其特征在于,所述除濕組件的進(jìn)氣口連通所述爐膛、出氣口連通所述夾層。