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一種航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料及其制備方法

文檔序號(hào):3604921閱讀:445來源:國知局
一種航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料及其制備方法
【專利摘要】一種航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料,由下列重量份的原料制成:聚丙烯2-4、石蠟油1-2、環(huán)烷酸鋅1.5-2、聚丙烯酸鈉0.1-0.2、水鎂石纖維3-5、輕燒氧化鎂8-10、環(huán)烷酸鐵1.4-1.8、環(huán)烷酸鈣1.4-1.6、氫氧化鎂3-5、硬脂酸鋅1-2、麥飯石粉55-60、水適量、4-6%鹽酸適量、助劑15-20;本發(fā)明填料添加了水鎂石纖維,能夠增加航空電纜的密實(shí)性、耐熱性、阻燃性能;通過添加環(huán)烷酸鋅、環(huán)烷酸鐵、環(huán)烷酸鈣、輕燒氧化鎂、氫氧化鎂,增加了電纜的耐熱性能,使得電纜更適用于航空;通過使用本發(fā)明助劑,能提高填料的分散性、補(bǔ)強(qiáng)性能,還能增加電纜料的耐熱和耐彎折性。
【專利說明】一種航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜領(lǐng)域,特別涉及一種航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]航空用電線電纜包括飛機(jī)、衛(wèi)星、火箭和其他飛行器上用的各種電線電纜,這些產(chǎn)品在高空運(yùn)行,要求外徑小、重量輕、耐高溫、耐振動(dòng)、抗沖擊、易安裝。航空用電纜分為常溫區(qū)電纜和高溫區(qū)電纜,高溫區(qū)電纜以耐熱聚氯乙烯絕緣尼龍護(hù)套電纜為主,隨著飛行器材運(yùn)行速度的提高,常溫區(qū)的電纜溫度等級(jí)也是在提高。因此航空用電纜的機(jī)械強(qiáng)度、柔軟性、重量、耐切通性能、過載能力、耐油、阻燃、可彎曲性、耐化學(xué)品性等性能都有待提高,還有成本需要降低,以提高經(jīng)濟(jì)效益,通過改進(jìn)電纜料的填料可以對(duì)其性能進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料及其制備方法,該填料能夠增加航空電纜的密實(shí)性、耐熱性、阻燃性能,增加了電纜的耐熱性能,使得電纜更適用于航空。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 一種航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:聚丙烯
2-4、石蠟油1-2、環(huán)烷酸鋅1.5-2、聚丙烯酸鈉0.1-0.2、水鎂石纖維3_5、輕燒氧化鎂8_10、環(huán)烷酸鐵1.4-1.8、環(huán)烷酸鈣1.4-1.6、氫氧化鎂3-5、硬脂酸鋅1_2、麥飯石粉55-60、水適量、4-6%鹽酸適量、助劑15-20 ;
所述助劑由下列重量份的原料制成:氧化鏑0.2-0.4、氮化硼0.3-0.5、氫氧化鈉
0.01-0.02、乙酸銫 0.1-0.2、N-苯基-β -萘胺 0.6-0.9、異丙醇 0.4-0.6、3_ 氯-2-羥丙基三甲基氯化銨0.3-0.5, Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2-0.3、甲基MQ硅樹脂
0.1-0.2、石油脂0.1-0.2、硬質(zhì)炭黑3-5、高錳酸鉀0.01-0.02、活性氧化鋁3_4、二醋酸纖維素0.1-0.2、聚醚多元醇0.2-0.4、水8-10 ;制備方法為:將氧化鏑、氮化硼、乙酸銫、N-苯基-β -萘胺、異丙醇、Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅樹脂、石油脂、聚醚多元醇混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颍频脧?fù)合劑;將氫氧化鈉、高錳酸鉀、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、二醋酸纖維素加入水中,加熱至60-70 V,攪拌均勻,加入硬質(zhì)炭黑、活性氧化鋁,攪拌20-30分鐘,烘干粉碎成2-30 μ m的粉末,再加入復(fù)合劑,分散研磨20-30分鐘,于室溫下靜置,至復(fù)合劑慢慢滲透至所述粉末表面,再分散研磨成2-50 μ m的顆粒,即得。
[0005]所述的航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將麥飯石粉送入煅燒爐中,在700-800V下煅燒2-3個(gè)小時(shí),取出粉碎,過100目篩,再加入2-3倍的4-6%鹽酸,加熱至50-70°C,攪拌10-20分鐘,過濾,得濾渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,過濾,得顆粒;
(2)將聚丙烯、石蠟油、環(huán)烷酸鋅、輕燒氧化鎂、環(huán)烷酸鐵、環(huán)烷酸鈣、氫氧化鎂、硬脂酸鋅混合,研磨20-30分鐘,得混合物料;
(3)將第(I)步和第(2)步得到的物料與聚丙烯酸鈉混合,加入適量水?dāng)嚢璩赡酄睿心コ?-50 μ m的漿料,噴霧干燥,再與其他剩余成分混合均勻,即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明填料添加了水鎂石纖維,能夠增加航空電纜的密實(shí)性、耐熱性、阻燃性能;通過添加環(huán)烷酸鋅、環(huán)烷酸鐵、環(huán)烷酸鈣、輕燒氧化鎂、氫氧化鎂,增加了電纜的耐熱性能,使得電纜更適用于航空;通過使用本發(fā)明助劑,能提高填料的分散性、補(bǔ)強(qiáng)性能,還能增加電纜料的耐熱和耐彎折性。

【具體實(shí)施方式】
[0007]—種航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚丙烯
3、石蠟油1.5、環(huán)烷酸鋅1.8、聚丙烯酸鈉0.1、水鎂石纖維4、輕燒氧化鎂9、環(huán)烷酸鐵1.6、環(huán)烷酸鈣1.5、氫氧化鎂4、硬脂酸鋅1.5、麥飯石粉58、水適量、5%鹽酸適量、助劑18 ;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:氧化鏑0.3、氮化硼0.4、氫氧化鈉0.02、乙酸銫0.KN-苯基-β -萘胺0.7、異丙醇0.5、3_氯-2-輕丙基二甲基氯化銨0.4、Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2、甲基MQ硅樹脂0.1、石油脂0.1、硬質(zhì)炭黑4、高錳酸鉀0.01、活性氧化鋁3.5、二醋酸纖維素0.1、聚醚多元醇0.3、水9 ;制備方法為:將氧化鏑、氮化硼、乙酸銫、N-苯基-β -萘胺、異丙醇、Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅樹脂、石油脂、聚醚多元醇混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颍频脧?fù)合劑;將氫氧化鈉、高錳酸鉀、
3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、二醋酸纖維素加入水中,加熱至65°C,攪拌均勻,加入硬質(zhì)炭黑、活性氧化鋁,攪拌25分鐘,烘干粉碎成2-30 μ m的粉末,再加入復(fù)合劑,分散研磨25分鐘,于室溫下靜置,至復(fù)合劑慢慢滲透至所述粉末表面,再分散研磨成2-50 μ m的顆粒,即得。
[0008]所述的航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將麥飯石粉送入煅燒爐中,在750°C下煅燒2.5個(gè)小時(shí),取出粉碎,過100目篩,再加入2.5倍的5%鹽酸,加熱至60°C,攪拌15分鐘,過濾,得濾渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,過濾,得顆粒;
(2)將聚丙烯、石蠟油、環(huán)烷酸鋅、輕燒氧化鎂、環(huán)烷酸鐵、環(huán)烷酸鈣、氫氧化鎂、硬脂酸鋅混合,研磨25分鐘,得混合物料;
(3)將第(I)步和第(2)步得到的物料與聚丙烯酸鈉混合,加入適量水?dāng)嚢璩赡酄睿心コ?-50 μ m的漿料,噴霧干燥,再與其他剩余成分混合均勻,即得。
[0009]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
將本實(shí)施例的填料用于航空用氯丁橡膠電纜護(hù)套料,添加量為13%,護(hù)套料的測試數(shù)據(jù)如下:
拉伸強(qiáng)度:14.4 MPa ;
斷裂伸長率:420% ;
耐油性:20#機(jī)油100°C X 24h,斷裂伸長率保持率78.2%、抗拉強(qiáng)度保持率76.4% ; 耐臭氧:26°C X24h、臭氧濃度0.027%,無開裂;
耐老化:150°C X 30天熱老化后,抗拉強(qiáng)度保持率88%,斷裂伸長率保持率81.5%。
[0010] 從數(shù)據(jù)看出該填料能提高電纜料的耐熱性。
【權(quán)利要求】
1.一種航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:聚丙烯2-4、石蠟油1-2、環(huán)烷酸鋅1.5-2、聚丙烯酸鈉0.1-0.2、水鎂石纖維3_5、輕燒氧化鎂8_10、環(huán)烷酸鐵1.4-1.8、環(huán)烷酸鈣1.4-1.6、氫氧化鎂3-5、硬脂酸鋅1_2、麥飯石粉55-60、水適量、4-6%鹽酸適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:氧化鏑0.2-0.4、氮化硼0.3-0.5、氫氧化鈉0.01-0.02、乙酸銫 0.1-0.2、N-苯基-β -萘胺 0.6-0.9、異丙醇 0.4-0.6、3_ 氯-2-羥丙基三甲基氯化銨0.3-0.5, Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2-0.3、甲基MQ硅樹脂0.1-0.2、石油脂0.1-0.2、硬質(zhì)炭黑3-5、高錳酸鉀0.01-0.02、活性氧化鋁3_4、二醋酸纖維素0.1-0.2、聚醚多元醇0.2-0.4、水8-10 ;制備方法為:將氧化鏑、氮化硼、乙酸銫、N-苯基-β -萘胺、異丙醇、Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅樹脂、石油脂、聚醚多元醇混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颍频脧?fù)合劑;將氫氧化鈉、高錳酸鉀、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、二醋酸纖維素加入水中,加熱至60-70 V,攪拌均勻,加入硬質(zhì)炭黑、活性氧化鋁,攪拌20-30分鐘,烘干粉碎成2-30 μ m的粉末,再加入復(fù)合劑,分散研磨20-30分鐘,于室溫下靜置,至復(fù)合劑慢慢滲透至所述粉末表面,再分散研磨成2-50 μ m的顆粒,即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空電纜護(hù)套料專用耐熱填料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將麥飯石粉送入煅燒爐中,在700-8000C下煅燒2-3個(gè)小時(shí),取出粉碎,過100目篩,再加入2-3倍的4-6%鹽酸,加熱至50-70°C,攪拌10-20分鐘,過濾,得濾渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,過濾,得顆粒; (2)將聚丙烯、石蠟油、環(huán)烷酸鋅、輕燒氧化鎂、環(huán)烷酸鐵、環(huán)烷酸鈣、氫氧化鎂、硬脂酸鋅混合,研磨20-30分鐘,得混合物料; (3)將第(I)步和第(2)步得到的物料與聚丙烯酸鈉混合,加入適量水?dāng)嚢璩赡酄睿心コ?-50 μ m的漿料,噴霧干燥,再與其他剩余成分混合均勻,即得。
【文檔編號(hào)】C08K13/06GK104130502SQ201410362513
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】葉樺, 朱小紅, 劉慶永, 劉陸, 趙莉 申請(qǐng)人:淮南文峰航天電纜有限公司
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