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改性sbs及其制備方法和使用改性sbs的粘合劑的制作方法

文檔序號:3605013閱讀:936來源:國知局
改性sbs及其制備方法和使用改性sbs的粘合劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種改性SBS,所述嵌段共聚物通過將苯乙烯、丁二烯和果糖反應得到,其中苯乙烯與丁二烯的質量比為(65-95)∶(5-35);還公開了該嵌段共聚物的制備方法,以及包含該改性SBS的粘合劑。所制備改性SBS粘合劑的穩定性高、開封保存的保質期長達一年。
【專利說明】改性SBS及其制備方法和使用改性SBS的粘合劑

【技術領域】
[0001] 本發明屬于高分子【技術領域】,涉及一種改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 及制備方法,還涉及使用該嵌段共聚物的粘合劑。

【背景技術】
[0002]目前,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)由聚苯乙烯鏈段和聚丁二烯鏈 段相嵌組成,由于SBS兼有橡膠和塑料的特性,綜合性能優良,已廣泛作為粘合劑用于室內 裝修、家具制造等行業。傳統的SBS粘合劑中還需要加入甲苯、二甲苯、松節油等大量揮發 性有機溶劑,雖然上述有機溶劑對于主體材料SBS的均勻分散發揮了重要作用,但是苯類 溶劑容易污染環境、松節油會降低粘合劑的粘合速度,使得傳統行業所使用的溶劑具有很 大的缺陷。
[0003] 為了克服傳統SBS粘合劑中溶劑的缺陷問題,專業人士研究出了可替代苯類和松 節油的溶劑,如中國專利文獻CN1398943A公開了一種含SBS的環保型多功能粘合劑,除了 SBS外,該專利中采用無毒或低毒的汽油作主要溶劑,并以己烷作輔助溶劑使汽油與SBS的 相容性大大提高;汽油與己烷的環保效果優于苯類溶劑,而且不會影響粘合劑的粘合速度。 但是,該技術制備的SBS粘合劑開封后保存于常溫常壓的外界環境中不超過兩周便發生粘 度降低甚至粘性消失的問題,保存期很短。
[0004] 有研究者對開封保存的SBS粘合劑進行研究后發現其粘度降低的主要原因是粘 合劑主體SBS的鏈段在外界環境中不穩定、容易斷裂,由此,研究者提出了提高粘合劑穩 定性的方法,如中國專利文獻CN1146474A公開了一種熱熔系壓敏膠粘劑,由苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯三嵌段共聚物、萜烯樹脂、環烷油、抗氧化劑組成。
[0005] 上述技術中,抗氧化劑的混合加入提高了 SBS鏈段的穩定性,一定程度上延長了 開封后SBS粘合劑的保質期;但是, 申請人:經試驗后發現開封后的SBS粘合劑保質期仍然很 短,無法滿足實際使用需要,這是由于抗氧化劑無法阻止SBS內部鏈段發生斷裂所致。


【發明內容】

[0006] 本發明所要解決的技術問題是現有SBS粘合劑的保質期仍然很短,無法滿足實際 使用需要;進而提出一種外、內部鏈段在使用環境中不易斷裂的改性SBS。
[0007] 在此基礎上,本發明還提出一種保質期較長的改性SBS粘合劑。
[0008] 本發明提出了一種改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,所述嵌段共聚物通 過將苯乙烯、丁二烯和果糖反應得到,其中苯乙烯與丁二烯的質量比為(65-95) : (5-35)。
[0009] 反應原料中,果糖的質量含量為苯乙烯的5-50%。
[0010] 所述改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的制備方法,包括將苯乙烯、丁二烯 和果糖進行反應,其中,苯乙烯與丁二烯的質量比為¢5-95) : (5-35)。
[0011] 所述果糖的質量含量為苯乙烯的5-50%。
[0012] 向一半總量的苯乙烯中加入三分之二總量的溶劑和一半總量的果糖,再加入活化 劑和引發劑,于50-80°C進行第一段聚合反應,反應25-30min后加入丁二烯,于70-120°C進 行第二段聚合反應,反應25-30min后加入剩余的苯乙烯、溶劑和果糖,于70-100°C進行第 三段聚合反應,反應25-30min后加入終止劑即可。
[0013] 所述溶劑為環己烷,環己烷的質量為苯乙烯與丁二烯總質量的100-200%。
[0014] 所述活化劑為四氫呋喃,所述引發劑為正丁基鋰,四氫呋喃的質量為環己烷的 1-3%,正丁基鋰的質量為環己烷的0. 3-0. 8%。
[0015] 所述終止劑為水或乙醇。
[0016] 一種粘合劑,該粘合劑中至少包括所述改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
[0017] 以重量份計,包括,
[0018] 改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 80-120
[0019] 萜烯樹脂 150-200
[0020] 環烷油 50-80。
[0021] 發明的有益效果
[0022] (1)本發明所述改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,通過將苯乙烯、丁二烯 和果糖反應,并且控制苯乙烯與丁二烯的質量比為¢5-95) : (5-35),得到穩定性高的改 性SBS,其內、外部鏈段均不易在使用環境中發生斷裂,所制備的粘合劑開封保存的保質期 可長達1年。
[0023] (2)在改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物反應原料中,優選果糖的質量含量 為苯乙烯的5-50%,可優化得到結構最為穩定的改性SBS。
[0024] (3)本發明所改性SBS的制備方法中,將苯乙烯、溶劑和果糖一起分為兩次加入反 應體系中,可得到穩定結構的改性SBS,該材料的內外鏈段在使用環境中均不易發生斷裂。

【具體實施方式】
[0025] 下面將結合實施例對本發明的實施方案進行詳細描述,但是本領域技術人員將會 理解,下列實施例僅用于說明本發明,而不應視為限定本發明的范圍。實施例中未注明具體 條件者,按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者,均為 可以通過市購獲得的常規產品。
[0026] 制備例
[0027] 制各例1 :
[0028] 向325g苯乙烯中加入700g的環己燒和16g果糖,再加入6. 5g四氫呋喃和2. 2g 的正丁基鋰,于50-80°C進行第一段聚合反應,反應25-30min后加入350g 丁二烯,于 100-120°C進行第二段聚合反應,反應25-30min后加入剩余325g的苯乙烯、300g環己烷和 16. 5g果糖,于70-KKTC進行第三段聚合反應,反應25-30min后加入10g水終止反應出料, 得到改性SBSI。
[0029] 制各例2 :
[0030] 向475g苯乙烯中加入1400g的環己燒和238g果糖,再加入28. 5g四氫呋喃和 7. 6g的正丁基鋰,于50-80°C進行第一段聚合反應,反應25-30min后加入50g 丁二烯,于 70-80°C進行第二段聚合反應,反應25-30min后加入剩余475g的苯乙烯、600g環己烷和 237g果糖,于70-KKTC進行第三段聚合反應,反應25-30min后加入15g乙醇終止反應出 料,得到改性SBSII。
[0031] 制各例3 :
[0032] 向400g苯乙烯中加入1050g的環己燒和160g果糖,再加入16g四氫呋喃和 4g的正丁基鋰,于50-80°C進行第一段聚合反應,反應25-30min后加入200g 丁二烯,于 80-120°C進行第二段聚合反應,反應25-30min后加入剩余400g的苯乙烯、450g環己烷和 160g果糖,于70-KKTC進行第三段聚合反應,反應25-30min后加入15g乙醇終止反應出 料,得到改性SBSIII。
[0033] 實施例
[0034] 實施例1 :
[0035] 將反應釜升溫至120°C,在攪拌下加入34份環烷油、75份萜烯樹脂和27份改性 SBSI,30min后加入75份萜烯樹脂,待全部熔融后,開始緩慢加入53份改性SBSI,1小時后 加入16份環烷油,得到粘合劑A。
[0036] 實施例2 :
[0037] 將反應釜升溫至120°C,在攪拌下加入53份環烷油、100份萜烯樹脂和40份改性 SBSII,30min后加入100份萜烯樹脂,待全部熔融后,開始緩慢加入80份改性SBSII,1小時 后加入27份環烷油,得到粘合劑B。
[0038] 實施例3 :
[0039] 將反應釜升溫至120°C,在攪拌下加入40份環烷油、90份萜烯樹脂和25份改性 SBSIII,30min后加入90份萜烯樹脂,待全部熔融后,開始緩慢加入75份改性SBSIII,1小 時后加入20份環烷油,得到粘合劑C。
[0040] 對比例:(該對比例為對比f件CN1146474A中的實施例)
[0041] 將反應釜升溫至175°C,在攪拌下加入35份環烷油、75份萜烯樹脂和25份SBS, 30min后加入75份廠烯樹脂,lOmin后加入50份廠烯樹脂,加入3份抗氧化劑;待全部烙融 后,開始緩慢加入75份SBS,1小時后加入10份環烷油,得到粘合劑D。
[0042] 測試例:
[0043] (1)測試所制備的三種改性SBS和對比例中SBS的初始重均分子量以及在30°C常 壓環境下開封保存6個月后的重均分子量。重均分子量采用GPC法測定,以四氫呋喃為溶 齊U,分子量以苯乙烯標樣校準,結果見表1。
[0044] 表 1
[0045]

【權利要求】
1. 一種改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,其特征在于,所述嵌段共聚物通過將 苯乙烯、丁二烯和果糖反應得到,其中苯乙烯與丁二烯的質量比為¢5-95) : (5-35)。
2. 根據權利要求1所述的改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,其特征在于,反應 原料中,果糖的質量含量為苯乙烯的5-50%。
3. 權利要求1或2所述改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的制備方法,包括將 苯乙烯、丁二烯和果糖進行反應,其中,苯乙烯與丁二烯的質量比為¢5-95) : (5-35)。
4. 根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述果糖的質量含量為苯乙烯的 5-50%。
5. 根據權利要求3或4所述的制備方法,其特征在于, 向一半總量的苯乙烯中加入三分之二總量的溶劑和一半總量的果糖,再加入活化劑和 引發劑,于50-80°C進行第一段聚合反應,反應25-30min后加入丁二烯,于70-120°C進行第 二段聚合反應,反應25-30min后加入剩余的苯乙烯、溶劑和果糖,于70-KKTC進行第三段 聚合反應,反應25-30min后加入終止劑即可。
6. 根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述溶劑為環己烷,環己烷的質量為 苯乙烯與丁二烯總質量的100-200%。
7. 根據權利要求5或6所述的制備方法,其特征在于,所述活化劑為四氫呋喃,所 述引發劑為正丁基鋰,四氫呋喃的質量為環己烷的1-3%,正丁基鋰的質量為環己烷的 0· 3-0. 8%。
8. 根據權利要求5-7任一所述的制備方法,其特征在于,所述終止劑為水或乙醇。
9. 一種粘合劑,該粘合劑中至少包括權利要求1或2所述改性苯乙烯-丁二烯-苯乙 烯嵌段共聚物。
10. 根據權利要求9所述的粘合劑,其特征在于,以重量份計,包括, 改性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 80-120 萜烯樹脂 150-200 環烷油 50-80。
【文檔編號】C08F297/04GK104193930SQ201410367522
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】王茜茜 申請人:王茜茜
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