1.一種耐高溫的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將石英纖維室溫浸泡于無水乙醇中24小時后取出，待無水乙醇完全揮發后置于馬弗爐中，以10℃/分的速度升溫至600℃后保溫2小時，冷卻至室溫后用稀鹽酸洗滌5分鐘，然后用去離子水洗滌5分鐘，置于烘箱中90℃下烘干得到預處理石英纖維A；
(2)將步驟(1)得到的預處理石英纖維A加入到過氧化氫水溶液中，室溫下浸泡1小時后取出，用去離子水洗滌5分鐘后用鼓風干燥機烘干得到預處理石英纖維B；
(3)通氮氣保護下將偏苯酸酐、二氯甲烷加入燒瓶中，50℃下攪拌至混合均勻后加入乙酸酐、三乙胺，升溫至75℃后反應5小時后將得到的產物抽濾，用二氯甲烷、去離子水反復洗滌后用無水乙醇重結晶得到中間產物，通氮氣保護下將中間產物、丙酮、偶聯劑KH550加入燒瓶中，50℃下反應7小時后將得到的產物蒸除丙酮得到復合偶聯劑；
(4)將步驟(3)得到的復合偶聯劑溶解于四氫呋喃中，調節ph值為4后加入步驟(2)得到的預處理石英纖維B，封閉浸泡2小時后取出，抽濾后分別用去離子水和四氫呋喃洗滌5分鐘，置于真空干燥箱中150℃下干燥3小時得到改性石英纖維；
(5)按照以下重量份稱取原料：聚碳酸酯100份，增韌劑3-5份，抗紫外線劑1.5-2份，潤滑劑1-1.5份，主抗氧劑0.1-0.6份，輔抗氧劑0.1-0.6份，相容劑3-4份，步驟(4)得到的改性石英纖維16-21份；
(6)將除了聚碳酸酯之外的原料投入攪拌機中，200轉/分攪拌速度下攪拌3分鐘，加入聚碳酸酯后繼續攪拌5分鐘得到混合物料，將混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒得到耐高溫的聚碳酸酯材料，雙螺桿擠出機沿加料口到口模方向溫度為230-290℃，口模溫度為260-280℃，螺桿轉速為120轉/分，真空度為0.7MPa。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步驟(2)中，過氧化氫水溶液的質量濃度為30％。
3.根據權利要求2所述的一種耐高溫的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步驟(3)中，偏苯酸酐、二氯甲烷、乙酸酐、三乙胺的質量比為1:240:4:3，中間產物、丙酮、偶聯劑KH550的摩爾比為1:10:1。
4.根據權利要求3所述的一種耐高溫的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步驟(4)中，復合偶聯劑與預處理石英纖維B的質量比為1:40。
5.根據權利要求4所述的一種耐高溫的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步驟(4)中，增韌劑為MBS。
6.根據權利要求5所述的一種耐高溫的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步驟(5)中，抗紫外線劑為UV-329。
7.根據權利要求6所述的一種耐高溫的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步驟(5)中，潤滑劑為PE蠟。
8.根據權利要求7所述的一種耐高溫的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步驟(5)中，主抗氧劑為抗氧劑1010。
9.根據權利要求8所述的一種耐高溫的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步驟(5)中，輔抗氧劑為抗氧劑168。
10.根據權利要求9所述的一種耐高溫的聚碳酸酯材料的制造方法，其特征在于：所述步驟(5)中，相容劑為ABS-g-MAH。