本發明涉及管道材料領域，具體而言涉及一種耐熱管道及其制備方法。

背景技術：

管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中。

技術實現要素：

本發明提出一種耐熱管道，該除垢劑原料來源廣泛，成本低廉，不傷害人體皮膚，除垢效果顯著。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種耐熱管道，按照重量份數計算，包括如下原料：硬脂酸10-12份、蘇州土6-8份、硅灰石6-8份、三甲基4-6份、不銹鋼纖維紗6-8份、ABS高膠粉10-20份、二氫化喹啉聚合體4-6份、溴化環氧阻燃劑1-3份。

進一步，按照重量份數計算，包括如下原料：硬脂酸10份、蘇州土6份、硅灰石6份、三甲基4份、不銹鋼纖維紗6份、ABS高膠粉10份、二氫化喹啉聚合體4份、溴化環氧阻燃劑1份。

進一步，按照重量份數計算，包括如下原料：硬脂酸11份、蘇州土7份、硅灰石7份、三甲基5份、不銹鋼纖維紗7份、ABS高膠粉15份、二氫化喹啉聚合體5份、溴化環氧阻燃劑2份。

進一步，按照重量份數計算，包括如下原料：硬脂酸12份、蘇州土8份、硅灰石8份、三甲基6份、不銹鋼纖維紗8份、ABS高膠粉20份、二氫化喹啉聚合體6份、溴化環氧阻燃劑3份。

進一步，一種耐熱管道的制備方法，具有以下幾個步驟：

步驟一：將硬脂酸、蘇州土、硅灰石、三甲基、ABS高膠粉和二氫化喹啉聚合體進行加熱形成液體狀；

步驟二：將步驟一的液體加入溴化環氧阻燃劑混合均勻；

步驟三：將步驟二的混合物制成管狀后，管道內外側涂抹不銹鋼纖維紗，既得一種耐熱管道。

本發明的有益效果如下：

1、配方合理，除垢效果顯著；

2、降低成本，不會傷害人體皮膚。

具體實施方式

下面將結合本發明的實施例，對本發明的實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域內的普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他的實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一：

硬脂酸10-12份、蘇州土6-8份、硅灰石6-8份、三甲基4-6份、不銹鋼纖維紗6-8份、ABS高膠粉10-20份、二氫化喹啉聚合體4-6份、溴化環氧阻燃劑1-3份。

實施例二：

硬脂酸10份、蘇州土6份、硅灰石6份、三甲基4份、不銹鋼纖維紗6份、ABS高膠粉10份、二氫化喹啉聚合體4份、溴化環氧阻燃劑1份。

實施例三：

硬脂酸11份、蘇州土7份、硅灰石7份、三甲基5份、不銹鋼纖維紗7份、ABS高膠粉15份、二氫化喹啉聚合體5份、溴化環氧阻燃劑2份。

實施例四：

硬脂酸12份、蘇州土8份、硅灰石8份、三甲基6份、不銹鋼纖維紗8份、ABS高膠粉20份、二氫化喹啉聚合體6份、溴化環氧阻燃劑3份。

實施例五：

步驟一：將硬脂酸、蘇州土、硅灰石、三甲基、ABS高膠粉和二氫化喹啉聚合體進行加熱形成液體狀；

步驟二：將步驟一的液體加入溴化環氧阻燃劑混合均勻；

步驟三：將步驟二的混合物制成管狀后，管道內外側涂抹不銹鋼纖維紗，既得一種耐熱管道。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。