本發明屬于化工
技術領域：
，涉及一種超滑爽多功能整理劑在聚酯纖維材料中的應用，采用該多功能整理劑處理后的聚酯纖維，吸水性得以改善，且具有蓬松柔軟的效果。
背景技術：
：目前聚酯纖維因其機械強度大，且易染色而被大量使用。但因其親水性差、易靜電、手感差、易沾污而受到限制，故發明了各種整理劑來改善聚酯纖維織物的性能。現有的硅油爽滑整理劑在聚酯纖維末端接枝有機硅單體，改善了聚酯纖維末端的疏水結構，賦予織物爽滑的特點，但織物的親水性并沒有得到很大的提升，且耐水洗效果不佳。而聚酯類整理劑在高溫定型時可與聚酯纖維的鏈段發生共晶，形成穩定結構，從而賦予織物蓬松柔軟的手感，但平滑性很低。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種超滑爽多功能整理劑在聚酯纖維材料中的應用，經該多功能整理劑處理后的聚酯纖維或聚酯纖維織物具有蓬松柔軟、平滑、抗靜電、耐水洗等性能。為解決以上技術問題，本發明采用如下技術方案：一種超滑爽多功能整理劑在聚酯纖維材料中的應用，所述多功能整理劑的原料配方包括環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物、對苯二甲酸、二甘醇和催化劑，其中，所述環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物、對苯二甲酸、二甘醇的質量比為1：0.5～2：0.1～2；所述催化劑的用量占所述環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物、對苯二甲酸、二甘醇的總質量的0.05％～0.5％。優選地，所述環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物是通過環氧丁烷和環氧乙烷嵌段共聚而成。更優選地，所述環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物分子量為500～5000。所述環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物中環氧丁烷和環氧乙烷的質量比為1：1～5。所述環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物的分子結構式為：優選地，所述催化劑的用量占所述環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物、對苯二甲酸、二甘醇的總質量的0.08％～0.2％。優選地，所述催化劑為鈦酸乙酯、二碳酸二叔丁酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯中的一種或多種的組合。優選地，所述環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物、對苯二甲酸、二甘醇的質量比為1：0.5～2：0.4～1。優選地，所述多功能整理劑的制備方法為按配方，將環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物、對苯二甲酸、二甘醇和催化劑投入反應釜中，在溫度100℃～200℃、壓力0.15MPa～0.2MPa下進行共聚反應得到所述多功能整理劑。優選地，所述共聚反應的反應時間為1h～3h。優選地，將所述多功能整理劑用水稀釋制成5g/L～15g/L的整理液，然后將聚酯纖維材料放入所述整理液中浸漬5s～20s，然后脫水，在50℃～70℃下進行烘干，在170℃～190℃下定型50s～70s，得到處理后的聚酯纖維材料。更優選地，所述脫水采用軋車脫水，具體實施如下：將浸漬后的聚酯纖維材料用軋車軋二次，總軋液率為70％～90％。更優選地，所述烘干的烘干時間為20min～40min。本發明中，全部所述的原料均可通過商購和/或采取已知的手段來制備得到，沒有加以特別說明時，均滿足標準化工產品要求。由于上述技術方案的實施，本發明與現有技術相比具有如下優點：本發明使用的整理劑具有親水鏈段，用于聚酯纖維材料時，能夠在聚酯纖維的分子鏈上接枝共聚的親水鏈段，使其同時具有蓬松柔軟、平滑、抗靜電等性能。既解決了滑爽硅油整理劑的親水性差的缺點，又彌補了聚酯整理劑平滑性的不足，且具有耐水洗、蓬松柔軟等多功能性能，填補了市場上多功能整理劑的空白。具體實施方式以下通過具體實施例對本發明做進一步說明。實施例1本實施例提供一種多功能整理劑，該整理劑采用如下方法制備：制備整理劑：將100g環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物(分子量500)、90g對苯二甲酸、40g二甘醇和0.25g鈦酸乙酯投入反應釜中，在溫度100℃、壓力0.2MPa攪拌反應3小時制備得到整理劑，該整理劑如式Ⅰ所示，實施例2本實施例提供一種多功能整理劑，該整理劑采用如下方法制備：將100g環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物(分子量1000)、180g對苯二甲酸、80g二甘醇和0.35g鈦酸乙酯投入反應釜中，在溫度150℃、壓力0.15MPa攪拌反應3小時制備得到整理劑。實施例3本實施例提供一種多功能整理劑，該整理劑采用如下方法制備：將100g環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物(分子量2000)、90g對苯二甲酸、50g二甘醇和0.25g二碳酸二叔丁酯投入反應釜中，在溫度200℃、壓力0.2MPa攪拌反應1小時制備得到整理劑。實施例4本實施例提供一種多功能整理劑，該整理劑采用如下方法制備：將100g環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物(分子量5000)、200g對苯二甲酸、100g二甘醇和0.4g碳酸二甲酯投入反應釜中，在溫度200℃、壓力0.2MPa攪拌反應1小時制備得到整理劑。對比例1本實施例提供一種整理劑，該整理劑采用如下方法制備：將100g環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物(分子量500)、400g對苯二甲酸、100g二甘醇和0.4g碳酸二甲酯投入反應釜中，在溫度200℃、壓力0.2MPa攪拌反應1小時制備得到整理劑。對比例2本實施例提供一種整理劑，該整理劑采用如下方法制備：將100g環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物(分子量5000)、8g對苯二甲酸、10g二甘醇和0.4g碳酸二甲酯投入反應釜中，在溫度200℃、壓力0.2MPa攪拌反應1小時制備得到整理劑。對比例3本實施例提供一種整理劑，該整理劑采用如下方法制備：將100g環氧乙烷和環氧丁烷的嵌段共聚物(分子量500)、100g對苯二甲酸、500g二甘醇和0.4g碳酸二甲酯投入反應釜中，在溫度200℃、壓力0.2MPa攪拌反應1小時制備得到整理劑。性能測試采用實施例1～4的整理劑、對比例1～3的整理劑、市售聚酯整理劑(購自上海享金化工有限公司公司，牌號為HydropermDH.CNliq、市售硅油爽滑整理劑(購自廣東德美精細化工股份有限公司，牌號為SILYOUSOFT868)對聚酯纖維分別進行處理，聚酯纖維選用經緯絲均為67.5dtex/96F，處理方法為整理液(10g/L，即準確稱取10.0g整理劑，加入1L水，攪拌均勻)，一浸二軋(將聚酯纖維織物完全浸入整理液10s后取出，于軋車中軋兩次，總軋液率為80％)，60℃烘干30min，然后在180℃定形機定形60s。經處理后的聚酯纖維分別進行親水性、手感、牢度和抗靜電性測試。1)親水性測試親水性采用織物的毛細效應表征。表1為親水性測試結果2)手感測試手感采用多人觸摸評級方法，共分為5級，5級表示手感最好，1級表示手感最差。表2為親水性測試結果3)牢度測試采用分散紅玉染料進行染色，5％owf，對染色后織物進行各項牢度測量，根據K/S值進行評級，1級最差，5級最好。表3為牢度測試結果色牢度干摩擦牢度濕摩擦牢度變色牢度空白織物4級4級4-5級實施例14-5級4級4-5級實施例24-5級4級4-5級實施例34-5級4級4-5級實施例44-5級4級4-5級對比例14級3-4級4級對比例24-5級4級4-5級對比例34級4級4級市售聚酯纖維整理劑4級3-4級4級市售硅油爽滑整理劑4級3-4級4級4)抗靜電性測試參照國標FZ/T01042-1996，半衰期越小，抗靜電性能越佳。表4為抗靜電性測試結果經本發明的整理劑處理后的聚酯纖維具有滑爽、彈性、柔軟蓬松的性能，且具有良好的親水性能，克服了市面上的整理劑不能兼顧的問題。從各項數據中，也可明顯看出本發明的整理劑完全優于市面通用的聚酯整理劑和硅油爽滑整理劑，具有極大前景。以上對本發明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，且本發明不限于上述的實施例，凡根據本發明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3