1.一種高韌性阻燃改性塑料，其特征在于，由下述重量份的原料制成：聚碳酸酯樹脂30-40、氯磺化聚乙烯17-26、玻璃纖維6-9、納米鉀長石4-8、鄰苯二甲酸二辛酯1-3、納米麥飯石3-6、鈦酸酯偶聯劑0.8-1.4、三氧化二銻3-5、水楊酸-4-叔丁基苯酯1-2、硫代二丙酸二月桂酯0.4-0.7、氧化聚乙烯蠟4-7、乙二醇丁醚醋酸酯0.1-0.3。
2.根據權利要求1所述的一種高韌性阻燃改性塑料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將納米鉀長石和納米麥飯石于740-850℃下煅燒處理30-60分鐘，冷卻后備用；
(2)將聚碳酸酯樹脂、玻璃纖維和氯磺化聚乙烯依次加入高速混合機內混合攪拌20-30min，再加入水楊酸-4-叔丁基苯酯、硫代二丙酸二月桂酯、鄰苯二甲酸二辛酯、三氧化二銻和氧化聚乙烯蠟，繼續混合攪拌5-10min，轉速500-800r/min，隨后加入納米鉀長石、納米麥飯石、鈦酸酯偶聯劑和乙二醇丁醚醋酸酯，混合攪拌10-16min；
(3)將步驟(2)得到的混合料用輥壓機混煉9-13min，混煉溫度133-145℃；
(4)將步驟(3)得到的混煉物置于雙螺桿擠塑機內擠出造粒，溫度控制在150-165℃，螺桿轉速20-40r/min；
(5)將步驟(4)得到的粒料注射成型，進料溫度160-180℃，出料溫度160-180℃，注射壓力80-90Mpa。