1.一種化工反應釜攪拌槳加工材料，其特征在于，由如下重量份數的原料制成：
雙酚A型環氧樹脂15-20份、飽和聚酯樹脂15-20份、聚氯乙烯樹脂10-15份、氯化聚氯乙烯5-10份、火山灰4-8份、陶瓷微粉3-6份、超細聚四氟乙烯粉末2-4份、增韌劑2-4份、石棉粉1-2份、海泡石纖維1-2份、聚甘油蓖麻醇酯1-2份、雙三氟甲烷磺酰亞胺0.5-1份、納米膠粉0.5-1份。
2.根據權利要求1所述的化工反應釜攪拌槳加工材料，其特征在于，所述增韌劑由如下重量份數的原料制成：聚乙烯醇縮丁醛3-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-3份、聚乙烯醇樹脂2-3份、C5加氫石油樹脂1-2份、微晶蠟1-2份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.5-1份、石油焦微粉0.5-1份、氫化棕櫚油0.5-1份。
3.根據權利要求2所述的化工反應釜攪拌槳加工材料，其特征在于，所述增韌劑的制備方法為：先向聚乙烯醇縮丁醛中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和石油焦微粉，充分混合后利用微波頻率2450MHz、功率700W的微波處理器微波處理5-10min，再加入聚乙烯醇樹脂和C5加氫石油樹脂，混合均勻后靜置15-30min，并再次微波處理5-10min，然后趁熱加入微晶蠟和氫化棕櫚油，充分混合后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫靜置1-2h，最后利用超微粉碎機制成粉末。
4.根據權利要求1所述的化工反應釜攪拌槳加工材料，其特征在于：所述海泡石纖維使用前經過改性處理，其處理方法為：將海泡石纖維加入35-45℃水中，分散均勻后靜置15-30min，然后加入聚氧化乙烯和水解聚馬來酸酐，并以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫混合10-15min，再加入氫化松香季戊四醇酯和葡萄糖酸鈉，繼續回流保溫混合15-30min，所得混合物以10℃/min的降溫速度降溫至0-10℃，最后送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經超微粉碎機制成粉末。
5.根據權利要求4所述的化工反應釜攪拌槳加工材料，其特征在于：所述海泡石纖維、水、聚氧化乙烯、水解聚馬來酸酐、氫化松香季戊四醇酯和葡萄糖酸鈉的質量比為10-15:30-50:0.5-1:0.5-1:0.5-1:0.1-0.3。
6.一種化工反應釜攪拌槳加工材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)向雙酚A型環氧樹脂中加入聚氯乙烯樹脂和超細聚四氟乙烯粉末，以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合15-30min，再以5℃/min的降溫速度降溫至100-105℃，并加入火山灰和海泡石纖維，繼續在100-105℃下保溫混合10-15min，即得物料I；
(2)向飽和聚酯樹脂中加入氯化聚氯乙烯和增韌劑，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合15-20min，再加入陶瓷微粉、雙三氟甲烷磺酰亞胺和納米膠粉，繼續在125-130℃保溫混合10-15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入石棉粉和聚甘油蓖麻醇酯，充分混合后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫靜置2-3h，再加入物料II，并以10℃/min的升溫速度升溫至120-130℃保溫混合15-30min，所得混合物自然冷卻至室溫，即得攪拌槳加工材料。