1.一種耐低溫高韌性復(fù)合材料，其特征在于，包含如下重量組份的各物質(zhì)：酚醛樹脂30-40份、氫氧化鎂3-7份、檸檬酸三丁酯10-13份、硬脂酸酰胺4-9份、聚四氟乙烯5-9份、云母粉1-4份、碳纖維2-5份、乙氧酰胺苯甲酯8-12份、維生素A棕櫚酸酯9-14份、5-氨基乙酰丙酸7-10份、月桂基三甲基溴化銨4-8份、1-(4-羥基苯基)-2-(甲基氨基)乙醇10-15份、1,3-二氫-吲哚-2-酮5-9份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐低溫高韌性復(fù)合材料，其特征在于，所述酚醛樹脂35-40份、氫氧化鎂4-6份、檸檬酸三丁酯10-12份、硬脂酸酰胺5-8份、聚四氟乙烯6-8份、云母粉1-3份、碳纖維2-4份、乙氧酰胺苯甲酯9-11份、維生素A棕櫚酸酯10-13份、5-氨基乙酰丙酸8-10份、月桂基三甲基溴化銨5-7份、1-(4-羥基苯基)-2-(甲基氨基)乙醇11-13份、1,3-二氫-吲哚-2-酮6-8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐低溫高韌性復(fù)合材料，其特征在于，所述酚醛樹脂38份、氫氧化鎂5份、檸檬酸三丁酯11份、硬脂酸酰胺7份、聚四氟乙烯7份、云母粉2份、碳纖維3份、乙氧酰胺苯甲酯10份、維生素A棕櫚酸酯12份、5-氨基乙酰丙酸9份、月桂基三甲基溴化銨6份、1-(4-羥基苯基)-2-(甲基氨基)乙醇12份、1,3-二氫-吲哚-2-酮7份。
4.一種耐低溫高韌性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1：將酚醛樹脂30-40份、檸檬酸三丁酯10-13份、硬脂酸酰胺4-9份、乙氧酰胺苯甲酯8-12份和維生素A棕櫚酸酯9-14份加入反應(yīng)釜中，升高溫度至80-90℃，攪拌反應(yīng)20-30min，得混合液A；
S2：聚四氟乙烯5-9份和1-(4-羥基苯基)-2-(甲基氨基)乙醇10-15份制備成混合液；隨后向其中加入研磨后至80-120目的氫氧化鎂3-7份和云母粉1-4份、碳纖維2-5份；升高溫度至120--140℃，攪拌反應(yīng)30-40min，得混合液B；
S3：5-氨基乙酰丙酸7-10份、月桂基三甲基溴化銨4-8份、1,3-二氫-吲哚-2-酮5-9份混合，隨后超聲反應(yīng)5-10min制備成混合液C；
S4：將混合液A、混合液B混合，先在溫度130-140℃先攪拌反應(yīng)30-40min，隨后繼續(xù)升高溫度至160-180℃，邊滴加混合液C邊攪拌反應(yīng)1-3h，待反應(yīng)冷卻后即可得到所述耐低溫高韌性復(fù)合材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐低溫高韌性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述溫度為85℃，以速率550r/min攪拌反應(yīng)25min。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐低溫高韌性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述溫度為125℃，以速率800r/min攪拌反應(yīng)35min。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐低溫高韌性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中超聲的功率為2500W，反應(yīng)8min。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐低溫高韌性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S4中先在溫度135℃，以速率1000r/min攪拌反應(yīng)35min，隨后繼續(xù)升高溫度至170℃，邊滴加混合液C邊攪拌反應(yīng)2h，滴加時(shí)間15min。