本實用新型涉及花卉干燥技術領域，特別涉及一種花卉烘干及花卉精油提取裝置。

背景技術：

花卉干燥的過程就是對花材內部脫水的一個過程，傳統的花卉干燥方法通常都是采用自然干燥的方法，即將各種花卉采收后置于室內，通過自然空氣的流通使水分蒸發以達到干燥的效果；或者將采收后的花卉鋪設于屋頂、路面等空曠區域進行晾曬。然而，該種自然干燥方法受天氣等自然因素影響大，花卉干燥品質難以保證，干燥效率低。

加溫干燥方法也是現有常見的花卉干燥方法，即給花卉適當加溫，促使花卉內水分加速蒸發的強制干燥方法，該方法能有效地縮短干燥時間，目前，加溫干燥方法通常是采用熱風烘干處理，熱風烘干中的熱源多為電加熱器或鍋爐，該種形式的熱風烘干不僅耗能較大，而且烘干過程中溫度、濕度也較難精確控制，花卉干燥品質難以保證。

此外，現有的熱風干燥過程中，花卉中含有的有效成分通常隨熱氣向外排出，造成各種香氛香氣的損失，極大地降低了花卉的經濟價值。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種節能環保、可同時對花卉進行烘干及精油提取的花卉烘干及花卉精油提取裝置。

為解決上述技術問題所采用的技術方案：一種花卉烘干及花卉精油提取裝置，包括烘干機體，所述烘干機體包括用于烘干花卉的烘干腔室、與外界相通的外部腔室、與烘干腔室相通的加熱腔室及與烘干腔室相通的除濕腔室，在所述外部腔室內設有第一換熱器，在所述加熱腔室內設有第二換熱器，在所述除濕腔室內設有第三換熱器，在所述第三換熱器下方設有精油提取裝置，所述第一換熱器、第二換熱器及第三換熱器由一熱泵系統控制，所述烘干腔室與加熱腔室之間通過設置熱風進口和熱風出口以形成熱風循環氣流，所述烘干腔室與除濕腔室之間通過設置除濕進口和除濕出口以形成除濕循環氣流。

進一步地，所述第一換熱器為與外界進行熱量交換的蒸發器，在所述外部腔室內還設有外部風機，所述第二換熱器為與熱風循環氣流進行熱量交換的冷凝器，在所述加熱腔室內還設有高溫風機，所述第三換熱器為與除濕循環氣流進行熱量交換的蒸發器，在所述除濕腔室內設有除濕風機。

進一步地，所述精油提取裝置包括盛裝容器和設于盛裝容器底部的引流管道，所述引流管道水平布置，所述引流管道具有一段向上凸出的倒“V”形結構，在所述引流管道上設有截止閥。

進一步地，在所述除濕腔室內設有顯熱交換器以隔開形成相通的第一除濕腔室、第二除濕腔室，所述顯熱交換器具有第一換熱進口、第一換熱出口、第二換熱進口及第二換熱出口，所述第一換熱進口與除濕進口對應相通，所述第二換熱出口與除濕出口對應相通，所述第一換熱出口、第二換熱進口與第二除濕腔室對應相連通，所述第三換熱器和除濕風機設置在第二除濕腔室內。

進一步地，所述顯熱交換器為叉流板式顯熱交換器。

有益效果：此花卉烘干及花卉精油提取裝置中，加熱腔室和除濕腔室均為完全密閉空間，用于花卉烘干的熱風循環氣流及除濕循環氣流均處于密閉空間內進行加熱除濕，沒有和外界進行空氣交換，完全密閉烘干，避免烘干過程中花卉香氛成分外泄，影響花卉干燥品質；此外，通過設置精油提取裝置，可對烘干過程中除濕循環氣流中蘊含有的花卉精油成分進行收集提取，有效提高花卉的經濟利用價值。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明；

圖1為本實用新型實施例的側視圖；

圖2為本實用新型實施例的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例中精油提取裝置的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，本實用一種花卉烘干及花卉精油提取裝置，包括烘干機體，烘干機體包括用于烘干花卉的烘干腔室10、與外界相通的外部腔室20、與烘干腔室10相通的加熱腔室30及與烘干腔室10相通的除濕腔室40，在外部腔室20內設有第一換熱器21，在加熱腔室30內設有第二換熱器31，在除濕腔室40內設有第三換熱器41，在第三換熱器41下方設有精油提取裝置60，第一換熱器21、第二換熱器31及第三換熱器41由一熱泵系統控制，烘干腔室10與加熱腔室30之間通過設置熱風進口33和熱風出口34以形成熱風循環氣流，烘干腔室10與除濕腔室40之間通過設置除濕進口43和除濕出口44以形成除濕循環氣流。

本實施例中，第一換熱器21為與外界進行熱量交換的蒸發器，在外部腔室20內還設有外部風機22；第二換熱器31為與熱風循環氣流進行熱量交換的冷凝器，該第二換熱器31作為加熱器對循環氣流進行加熱，在加熱腔室30內還設有高溫風機32；第三換熱器41為與除濕循環氣流進行熱量交換的蒸發器，第三換熱器41作為除濕器，在除濕腔室40內設有除濕風機42，當循環氣流流經第三換熱器41時，冷凝形成液滴，達到對循環氣流除濕的效果，從而對烘干過程中的濕度進行控制；同時冷凝形成的液滴落入下方的精油提取裝置60中收集儲存。

精油提取裝置60可以進行初步的油水分離，具體地，精油提取裝置60包括盛裝容器61和設于盛裝容器61底部的引流管道62，于精油的密度小于水的密度，當冷凝形成液滴落入盛裝容器61內后，在盛裝容器61內，精油浮于上層，水位于下層，底部的引流管道62將水引流排出，其中，引流管道62水平布置，引流管道62具有一段向上凸出的倒“V”形結構，在引流管道62上設有截止閥63，只有當盛裝容器61內的水位高于引流管道62的倒“V”形結構時，水才會自動經引流管道62排出，通過在引流管道62上設置倒“V”形結構，可以避免浮于上層的精油直接排出。

其中，在除濕腔室40內設有顯熱交換器50以隔開形成相通的第一除濕腔室、第二除濕腔室，除濕進口、除濕出口與第一除濕腔室的上部、下部分別相通，第三換熱器41和除濕風機42設置在第二除濕腔室內，顯熱交換器50優選為叉流板式顯熱交換器，顯熱交換器50具有第一換熱進口51、第一換熱出口52、第二換熱進口53及第二換熱出口54，第一換熱進口51與除濕進口43對應相通，第二換熱出口54與除濕出口44對應相通，第一換熱出口52、第二換熱進口53與第二除濕腔室對應相連通，循環氣流從烘干腔室10經除濕進口43進入第一除濕腔室內，然后依次經過第一換熱進口51、第一換熱出口52進入第二除濕腔室內進行除濕，除濕后的循環氣流又依次經過第二換熱進口53、第二換熱出口54回到第一除濕腔室，再從除濕出口44流向烘干腔室10，如此，達到對循環氣流進行除濕的作用。

加熱腔室30和除濕腔室40均為完全密閉空間，用于花卉烘干的熱風循環氣流及除濕循環氣流均處于密閉空間內進行加熱除濕，沒有和外界進行空氣交換，完全密閉烘干，避免烘干過程中花卉香氛成分外泄，影響花卉干燥品質；通過設置精油提取裝置60，可對烘干過程中除濕循環氣流中蘊含有的花卉精油成分進行收集提取，有效提高花卉的經濟利用價值。

上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在所述技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。