本實用新型屬于高分子材料加工設備制造領域，具體涉及一種紫外光輻照制備抗靜電聚乙烯的裝置。

背景技術：

聚乙烯(PE)是五大通用塑料之一，具有優異的化學穩定性、電絕緣性、加工特性并且價格低廉，因此PE在很多領域具有廣泛的應用。但是PE的非極性結構使之具有優異的電絕緣性，其產品在使用過程中很容易產生靜電問題，這很大程度上限制了PE在某些領域的應用，因此需要對聚乙烯進行抗靜電改性。向聚乙烯中加入抗靜電劑是制備聚乙烯抗靜電材料常用的一種方法。

使用抗靜電劑對聚乙烯進行抗靜電改性的方法主要是熔融共混法，但現有制備抗靜電聚乙烯的設備主要是實現物理共混或是增加額外的反應設備進行反應，存在抗靜電劑易析出或是制備設備復雜的缺陷。

技術實現要素：

為了解決以上現有技術的缺點和不足之處，本實用新型的目的在于提供一種紫外光輻照制備抗靜電聚乙烯的裝置。

本實用新型目的通過以下方式實現：

一種紫外光輻照制備抗靜電聚乙烯的裝置，包括擠出機、紫外光發生器，擠出機包括機體和料筒，料筒上開設了喂料口、出料口和通光口，紫外光發生器安裝在通光口上方。

所述的擠出機是指雙螺桿反應擠出機，擠出機料筒由8～12段組成，每段長度為螺桿直徑的4倍，所述的通光口設置于料筒倒數第2～4段位置。

所述的紫外光發生器是指紫外線高壓汞燈，設置在通光口上方5～30cm處。

本實用新型的裝置具有如下優點及有益效果：

(1)本實用新型的裝置將擠出設備與紫外光發生器相結合，紫外光能對擠出機中的材料提供高能量的輻照使聚乙烯和聚乙二醇發生接枝反應，比僅僅將他們用物理共混的抗靜電效果好；

(2)本實用新型的裝置將接枝反應在擠出設備中進行，避免了復雜的接枝反應過程和苛刻的反應條件，操作簡單；

(3)本實用新型裝置采用紫外光引發聚合物進行接枝反應，設備使用壽命長、成本低，投資小；

(4)本實用新型的裝置將擠出設備與接枝反應設備相結合，接枝反應與擠出同時進行，生產連續，產率高，效率好。

附圖說明

圖1為實施例1的紫外光輻照制備抗靜電聚乙烯裝置的結構示意圖；

圖2為實施例2的紫外光輻照制備抗靜電聚乙烯裝置的結構示意圖；

圖3為實施例3的紫外光輻照制備抗靜電聚乙烯裝置的結構示意圖；

圖中編號說明如下：①機體 ②料筒 ③喂料口 ④通光口 ⑤紫外光發生器⑥出料口。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

本實施例的一種紫外光輻照引發制備抗靜電聚乙烯的裝置，如圖1所示，包括雙螺桿反應擠出機、紫外光發生器；雙螺桿反應擠出機包括機體①和料筒②，料筒共由8段組成，料筒上依次設置喂料口③、通光口④和出料口⑤，其中通光口位于料筒倒數第3段位置，紫外燈設置在通光口上方25cm處。

本實施例的裝置制備抗靜電聚乙烯的工作原理如下：

設置好料筒溫度和螺桿轉速，在通光口上方設置好紫外燈并且開啟紫外燈，在雙螺桿擠出機的喂料口中加入聚乙烯、抗靜電劑、光引發劑的均勻混合物，當擠出機中的材料經過紫外光的輻照區域時，通過輻照引發聚乙烯接枝反應，經擠出機擠出后得到抗靜電聚乙烯。

實施例2

本實施例的紫外光輻照引發制備抗靜電聚乙烯的裝置，如圖2所示，包括雙螺桿反應擠出機、紫外光發生器；雙螺桿反應擠出機包括機體①和料筒②，料筒共由10段組成，料筒上依次設置喂料口③、通光口④和出料口⑤，其中通光口位于料筒倒數第3段位置，紫外燈設置在通光口上方10cm處。

實施例3

本實施例的紫外光輻照引發制備抗靜電聚乙烯的裝置，如圖3所示，包括雙螺桿反應擠出機、紫外光發生器；雙螺桿反應擠出機包括機體①和料筒②，料筒共由12段組成，料筒上依次設置喂料口③、通光口④和出料口⑤，其中通光口位于料筒倒數第3段和倒數第4段位置，紫外燈設置在通光口上方10cm處。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。