本實用新型涉及機械設備技術領域，具體涉及一種液壓平面下料機。

背景技術：

制鞋行業中，對皮革的裁斷一般采用下料機。下料機的種類較多，液壓平面下料機是其中之一。液壓平面下料機主要由機架、上壓板、液壓控制裝置、電氣控制裝置、拖板、墊板、成型刀模組成，操作原理是：將拖板和墊板拉出工作臺面，把被裁料放在墊板面上，放上成型刀模，再把拖板和墊板及被裁料、成型刀模推至上壓板正下方，雙手按下沖裁按鈕進行一次沖裁，以此往復實現多次沖裁下料。

裁斷后的皮革需要用線纏繞成捆，實際操作中，需要一手拿剪刀，一手拿線，然后進行捆扎，十分的不方便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種含有自動切線結構的液壓平面下料機，解決了現有技術不方便捆扎的問題。

一種含有自動切線結構的液壓平面下料機，包括液壓下料機本體和自動切線結構，所述液壓下料機本體包括液壓導柱、液壓缸、模切砧板、成型刀模、下壓板、固定工作臺、進料板，所述進料板設置在固定工作臺上，所述模切砧板設置在進料板上，所述液壓導柱設置在下壓板的邊角，所述下壓板通過液壓缸驅動在液壓導柱上運動，所述自動切線結構設置在液壓下料機本體的左側，包括線圈座、切斷刀、刀架、保護套，所述刀架豎直設置在線圈座的前端，切斷刀設置在刀架右側，切斷刀上設有保護套，線從切斷刀和保護套的中間穿過。

本實用新型更進一步改進方案是，所述切斷刀和保護套豎直向前傾斜45°。

本實用新型更進一步改進方案是，所述液壓下料機本體上端設有照明燈。

本實用新型更進一步改進方案是，所述線圈座為一圓形底座和豎桿組成，豎桿位于圓形底座中間。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：

1、所述自動切線結構，解決了裁斷后的捆線問題，極大的縮短了操作時間，簡單方便；

2、本體上端設有的照明燈，可以靜距離的照明，避免不必要的失誤。

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種含有自動切線結構的液壓平面下料機的自動切線結構的示意圖。

圖2為本實用新型一種含有自動切線結構的液壓平面下料機的示意圖。

其中：1-液壓下料機本體、2-自動切線結構、3-液壓導柱、4-模切砧板、5-下壓板、6-固定工作臺、7-進料板、8-線圈座、9-切斷刀、10-刀架、11-保護套、12-照明燈。

具體實施方式

圖1和圖2所示本實用新型一種含有自動切線結構的液壓平面下料機，包括液壓下料機本體1和自動切線結構2，所述液壓下料機本體1包括液壓導柱3、液壓缸、模切砧板4、成型刀模、下壓板5、固定工作臺6、進料板7，所述進料板7設置在固定工作臺6上，所述模切砧板4設置在進料板7上，所述液壓導柱3設置在下壓板5的邊角，所述下壓板5通過液壓缸驅動在液壓導柱3上運動，所述自動切線結構2設置在液壓下料機本體1的左側，包括線圈座8、切斷刀9、刀架10、保護套11，所述刀架10豎直設置在線圈座8的前端，切斷刀9設置在刀架10右側，切斷刀9上設有保護套11，線從切斷刀9和保護套11的中間穿過；所述切斷刀9和保護套11豎直向前傾斜45°；所述線圈座8為一圓形底座和豎桿組成，豎桿位于圓形底座中間；所述液壓下料機本體1上端設有照明燈12。

使用時，將要裁斷物料放置在模切砧板4上，模切砧板4位于進料板7上，進料板7位于固定工作臺6上，放置成型刀模，按壓開關，進料板7移動至下壓板5下，在液壓缸的帶動下下壓板5在液壓導柱3上運動，進行下壓裁料。裁料結束后，拉動繞線，在合適位置上下滑動，在切斷刀的作用下線即斷開，對物料進行捆綁。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。