本發(fā)明涉及一種從沙棘果泥中提取果油的方法。

背景技術(shù)：

沙棘，為胡頹子科沙棘屬落葉灌木沙棘的果實(shí)，別名酸刺、黑刺等。沙棘果含有多種營養(yǎng)物質(zhì)，被譽(yù)為“第三代水果”、“維生素之王”和“二十一世紀(jì)最有希望的新型保健品原料”。據(jù)測定其果實(shí)中含有多種維生素、脂肪酸、微量元素、亞油素、沙棘黃酮、超氧化物等活性物質(zhì)和人體所需的各種氨基酸。沙棘果可以廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、輕工、航天、農(nóng)牧魚業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域。沙棘還被加工成果酒、果醋、果汁等產(chǎn)品。現(xiàn)有的沙棘果油直接需要直接從沙棘果中提取，這種方式的提取率一般較低，不能有效地利用沙棘果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何提高沙棘果油的出油率。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種從沙棘果泥中提取果油的方法，按照如下的步驟進(jìn)行

步驟一、在沙棘果泥中加入其質(zhì)量0.05-0.1‰的復(fù)合果膠酶，在45-50℃溫度下酶解30min，通過離心分離和超臨界CO₂萃取相結(jié)合分離沙棘果油；

步驟二、將步驟一分離得到的沙棘果油通過脫膠、脫酸、脫色、脫臭處理。

作為一種優(yōu)選方式：步驟一中的離心分離和超臨界CO₂萃取相結(jié)合分離沙棘果油是指將酶解后的沙棘果泥經(jīng)過離心機(jī)分離后，對分離掉雜質(zhì)后沙棘果油通過超臨界CO₂液體萃取，進(jìn)一步去掉沙棘果油和超臨界CO₂液體混合液中的固態(tài)雜質(zhì)，然后把沙棘果油和超臨界CO₂液體混合液降壓使CO₂液體變?yōu)闅怏w排出從而剩下沙棘果油。

作為一種優(yōu)選方式：步驟二中的脫膠是指將步驟一分離得到的沙棘果油加熱至60-80℃，加入其質(zhì)量0.2%-0.3%的質(zhì)量百分比濃度為50%的檸檬酸，再加入沙棘果油和檸檬酸混合液質(zhì)量2%-5%的水混合，攪拌20-50min，然后使用離心機(jī)分離去除果膠。

作為一種優(yōu)選方式：步驟二中的脫酸是指將經(jīng)過脫膠處理的沙棘果油加熱至50-70℃，加入質(zhì)量百分比濃度為10%-15%的堿液，超堿量0.2%-0.4%，攪拌反應(yīng)20min后離心分離，將分離得到的沙棘果油加熱至60-80℃，加入80-85℃熱水?dāng)嚢杈鶆蚝螅x心分離去除廢水，廢水中滴加酚酞，如果溶液變色則在分離的沙棘果油中繼續(xù)加入 80-85℃熱水?dāng)嚢杈鶆蚝螅x心分離去除廢水，直至廢水中滴加酚酞后溶液不變色。

作為一種優(yōu)選方式：步驟二中的脫色是指將經(jīng)過脫酸處理的沙棘果油中加入其質(zhì)量3%-5%的活性炭，攪拌，升溫到到155-165℃，反應(yīng)20min，降溫到70℃以下后離心分離得脫色的沙棘果油，沙棘果油顏色由原來的棕紅色變?yōu)榈S色。

作為一種優(yōu)選方式：步驟二中的脫臭是指采用采用真空減壓蒸餾法對經(jīng)過脫色的沙棘果油進(jìn)行脫臭，即把經(jīng)過脫色的沙棘果油放入密閉容器中，通入氮?dú)馀懦諝猓缓蟪檎婵盏?-3KPa，保持溫度230~250℃，脫臭時(shí)間為 0.3-1.0h。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明對提煉過沙棘油的沙棘果泥進(jìn)行重復(fù)酶解，然后通過離心分離和超臨界CO₂萃取相結(jié)合分離沙棘果油，再經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色、脫臭處理獲得可食用的沙棘果油。

具體實(shí)施方式

步驟一、在已經(jīng)提煉過沙棘油的沙棘果泥中加入其質(zhì)量0.08‰的復(fù)合果膠酶，在50℃溫度下酶解30min，通過離心分離和超臨界CO₂萃取相結(jié)合分離沙棘果油，對分離出的沙棘果泥繼續(xù)加入其質(zhì)量0.08‰的復(fù)合果膠酶，在50℃溫度下酶解30min，通過離心分離和超臨界CO2萃取相結(jié)合分離沙棘果油，重復(fù)三次，把所有分離的沙棘果油合并到一起。通過三次酶解后，沙棘果的有效成分最大程度上利用，剩余的離心后的雜質(zhì)幾乎為纖維。離心分離和超臨界CO₂萃取相結(jié)合分離沙棘果油是指將酶解后的沙棘果泥經(jīng)過離心機(jī)分離后，對分離掉雜質(zhì)后沙棘果油通過超臨界CO₂液體萃取，進(jìn)一步去掉沙棘果油和超臨界CO₂液體混合液中的固態(tài)雜質(zhì)，然后把沙棘果油和超臨界CO₂液體混合液降壓使CO₂液體變?yōu)闅怏w排出從而剩下沙棘果油。超臨界萃取條件：超臨界萃取壓力為25-30Mpa，萃取溫度為40-45℃，萃取時(shí)間為2-3 h， CO₂流量為10-20L/h。

步驟二、脫膠，目的是除去磷脂、粘液、微量重金屬、蛋白質(zhì)、糖類和一些熱敏性色素，將步驟一分離得到的沙棘果油加熱至60-80℃，加入其質(zhì)量0.2%-0.3%的質(zhì)量百分比濃度為50%的檸檬酸，再加入沙棘果油和檸檬酸混合液質(zhì)量2%-5%的水混合，攪拌20-50min，然后使用離心機(jī)分離去除果膠，分離得到的果膠放去步驟一的沙棘果泥中進(jìn)行酶解。脫酸，采用堿煉法進(jìn)行脫酸，堿煉實(shí)際上是一個(gè)酸堿中和的過程，基本原理是利用堿液與游離脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng)形成脂肪酸的堿金屬鹽，從而與油脂分離，而且在酸堿中和形成鹽沉淀的同時(shí)，將油脂中的磷脂、蛋白質(zhì)、粘膠、色素等除去，將經(jīng)過脫膠處理的沙棘果油加熱至50-70℃，加入質(zhì)量百分比濃度為10%-15%的堿液（氫氧化鈉或者氫氧化鉀），超堿量0.2%-0.4%，攪拌反應(yīng)20min后離心分離，將分離得到的沙棘果油加熱至60-80℃，加入80-85℃熱水?dāng)嚢杈鶆蚝螅x心分離去除廢水，廢水中滴加酚酞，如果溶液變色則在分離的沙棘果油中繼續(xù)加入 80-85℃熱水?dāng)嚢杈鶆蚝螅x心分離去除廢水，直至廢水中滴加酚酞后溶液不變色。脫色，利用活性炭吸附性對沙棘果油進(jìn)行脫色，將經(jīng)過脫酸處理的沙棘果油中加入其質(zhì)量3%-5%的活性炭，攪拌，升溫到到155-165℃，反應(yīng)20min，降溫到70℃以下后離心分離得脫色的沙棘果油，沙棘果油顏色由原來的棕紅色變?yōu)榈S色。脫臭，把經(jīng)過脫色的沙棘果油放入密閉容器中，通入氮?dú)馀懦諝猓缓蟪檎婵盏?-3KPa，保持溫度230~250℃，脫臭時(shí)間為 0.3-1.0h。