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一種用于快速生產菌種的發酵罐的制作方法

文檔序號:11230005閱讀:1092來源:國知局
一種用于快速生產菌種的發酵罐的制造方法與工藝

本發明涉及一種發酵罐,特別是涉及一種用于快速生產菌種的發酵罐。



背景技術:

氨基酸是含有氨基和羧基的一類有機化合物的統稱,生物功能大分子蛋白質的基本組成單位。氨基酸能在植物或動物組織中合成,可由蛋白質水解得到,在組織的代謝、生長、維護和修復過程中起重要作用。氨基酸廣義上是指含有一個堿性氨基又含有一個酸性羧基的有機化合物,但一般的氨基酸,則是指構成蛋白質的結構單位。氨基酸是構成生命大廈的基本磚石之一。蛋白質是生物體內重要的活性分子,包括催化新陳代謝的酶。氨基酸采用發酵法進行生產,在發酵的前期需要對細菌進行數量上的催生,達到一定數量后再進行合成物催生。但傳統的設備在前期的細菌增殖過程中,效率低,周期長,會占用發酵罐較長的時間,大大增大了設備成本;且在發酵的過程中會產生氣泡,影響發酵的正常進行。



技術實現要素:

本發明的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種用于快速生產菌種的發酵罐,通過在設置本發明,從而能快速繁殖細菌,促進細菌的快速增長,通過設置消泡器,能消除發酵和攪拌的過程中出現的氣泡,防止氣泡影響發酵的正常進行。

本發明采用的技術方案如下:

一種用于快速生產菌種的發酵罐,包括發酵罐,發酵罐內設置有攪拌軸,攪拌軸與發酵罐活動連接,攪拌軸的上部設置有消泡器;消泡器包括有多個消泡器葉片。

所述發酵罐上部的側面上設置有空氣入口,發酵罐的底部設置有空氣噴口,空氣入口通過管道與空氣噴口相連;發酵罐上還設置有加熱器,發酵罐底部的側面設置有排料口。

所述攪拌軸頂部延伸出發酵罐后與動力裝置的轉軸相連;發酵罐頂部的側面設置有加料口和觀察窗,觀察窗上設置有自潔裝置。

進一步地,本發明還公開了一種用于快速生產菌種的發酵罐的優選結構,所述發酵罐的外壁上設置有水冷卻裝置,水冷卻裝置的底部連接有冷卻水入口,水冷卻裝置的頂部連接有冷卻水出口;發酵罐內還設置有樣品提取管,樣品提取管通過樣品提取口連接到發酵罐外。

進一步地,所述發酵罐上設置有用于檢測發酵溫度的溫度計,發酵罐上還設置有用于檢測發酵液ph值的ph測量儀。

進一步地,所述消泡器的消泡器葉片軸對稱于攪拌軸的軸心,消泡器葉片包括消泡板,消泡板的下邊緣上豎直設置有沖擊板。

進一步地,所述消泡器葉片為v形槽狀,消泡器葉片的一端與轉軸相連,消泡器葉片的另一端設置斜向設置有擋板,擋板與消泡器葉片形成三棱錐形空腔,空腔的頂部開有用于導流的導孔。

綜上所述,由于采用了上述技術方案,本發明的有益效果是:

1、通過在發酵罐中設置加熱裝置,能提高在發酵的初期階段細菌的活性,促進細菌的生長分裂,降低細菌繁殖的時間和周期,提高生產效率,降低了設備成本。

2、通過在裝置中設置消泡器,能消除發酵和攪拌的過程中出現的氣泡,防止氣泡影響發酵的正常進行,保證設備能穩定的運行。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖;

圖2是消泡器結構示意圖;

圖3是消泡器葉片剖視圖;

圖中標記:1是發酵罐,2是攪拌軸,3是樣品提取管,4是攪拌葉片,5是溫度計,6是冷卻水出口,7是樣品提取口,8是消泡器,9是加料口,10是動力裝置,11是觀察窗,12是空氣入口,13是加熱器,14是ph測量儀,15是空氣噴口,16是排料口,17是冷卻水入口;

801是消泡器葉片,802是消泡板,803是擋板,804是沖擊板,805是導孔。

具體實施方式

下面結合附圖,對本發明作詳細的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。

如圖1-圖3所示,本發明包括發酵罐1,發酵罐1內設置有攪拌軸2,攪拌軸2與發酵罐1活動連接,攪拌軸2的上部設置有消泡器8;消泡器8包括有多個消泡器葉片801。通過設置攪拌軸,能加快營養物質的流通和氧氣的溶解。促進細菌的生長。消泡器8能消除在發酵過程中產生的氣泡和為發酵液補充氧氣的氣泡。

所述發酵罐1上部的側面上設置有空氣入口12,發酵罐1的底部設置有空氣噴口15,空氣入口12通過管道與空氣噴口15相連;發酵罐1上還設置有加熱器13,發酵罐1底部的側面設置有排料口16。向發酵液中通入空氣,能增大發酵液中的氧氣含量,促進細菌增殖。

所述攪拌軸2頂部延伸出發酵罐1后與動力裝置10的轉軸相連;發酵罐1頂部的側面設置有加料口9和觀察窗11,觀察窗11上設置有自潔裝置。自潔裝置包括一個用于噴水的噴頭和耐高溫的可動刷子,可動刷子通過點電機進行驅動。

進一步地,本發明還公開了一種用于快速生產菌種的發酵罐的優選結構,所述發酵罐1的外壁上設置有水冷卻裝置,水冷卻裝置的底部連接有冷卻水入口17,水冷卻裝置的頂部連接有冷卻水出口6;發酵罐1內還設置有樣品提取管3,樣品提取管3通過樣品提取口7連接到發酵罐1外。樣品提取管3豎直設置在發酵罐1內,這樣就能提取不同深度的樣品,提高檢測準確度。

進一步地,所述發酵罐1上設置有用于檢測發酵溫度的溫度計5,發酵罐1上還設置有用于檢測發酵液ph值的ph測量儀14。溫度計5可檢測發酵罐的溫度,當溫度升高時,通過水冷卻裝置進行降溫。ph值發生變化時,可通過加入酸或堿進行調節。

進一步地,所述消泡器8的消泡器葉片801軸對稱于攪拌軸2的軸心,消泡器葉片801包括消泡板802,消泡板802的下邊緣上豎直設置有沖擊板804。消泡板802在轉動時,具有較高的速度,能將氣泡沖擊破碎。消泡器葉片801軸對稱可保證設備的穩定運行。

進一步地,所述消泡器葉片801為v形槽狀,消泡器葉片801的一端與轉軸相連,消泡器葉片801的另一端設置斜向設置有擋板803,擋板803與消泡器葉片801形成三棱錐形空腔,空腔的頂部開有用于導流的導孔805。消泡器葉片801為v形槽狀,當氣泡進入v形槽內,在理性例的作用下相邊緣運動,并在三棱錐形空腔中被擠壓破碎,破碎后產生的液體通過導孔805流會發酵液中。

具體使用時,首先將原料和菌種放入發酵罐1中,發酵的過程中不斷攪拌,并通過消泡器8消除產生的氣泡。反應前期溫度較低,通過加熱器13對發酵物進行加熱,能提高細菌的活性,提高細菌的分裂速度。

具體運行過程,線通入高溫蒸汽,對設備進行消毒;然后加入原料和菌種,通過溫度計測量溫度,并啟動加熱器加熱,將發酵混合物的溫度加熱到細菌最活躍的數值;在發酵過程中不斷通入空氣,保證發酵罐中的氧氣含量能最大化的促進細菌的分裂增殖。在通入空氣的過程中,會在發酵物液面產生大量氣泡,嚴重影響發酵的進行。消泡器8在攪拌軸2的帶動下能快速消除氣泡,保證反應的正常進行。

這樣,通過在發酵罐中設置加熱裝置,能提高在發酵的初期階段細菌的活性,促進細菌的生長分裂,降低細菌繁殖的時間和周期,提高生產效率,降低了設備成本。通過在裝置中設置消泡器,能消除發酵和攪拌的過程中出現的氣泡,防止氣泡影響發酵的正常進行,保證設備能穩定的運行。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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